一种用于模制系统的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模制系统的冷却装置，具体涉及模制系统领域，包括主机箱、破碎机、螺旋输送装置、冷凝箱、电动机、风扇、过滤筛和出料管，所述破碎机的顶部开设有导向槽，所述导向槽的底部固定安装有无轴螺旋推进器，所述无轴螺旋推进器的底部开设有进水口，所述进水口的底部固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有水箱组件。本实用新型专利技术通过在无轴螺旋推进器的外部开设有通水槽，且通水槽为蛇形，同时通过无轴螺旋推进器的外部安装有吸热层，从而可以通过增加接触面积来提高冷却效果，同时通过在水箱组件的右侧位于回流管的中部设有冷却装置，从而可以使得冷却水可以循环利用，从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模制系统的冷却装置
本技术涉及模制系统
，更具体地说，本技术涉及一种用于模制系统的冷却装置。
技术介绍
模具按所成型的材料的不同分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，而砂型模具是现代工业生产中常见的模具之一，连续砂型铸造过程中，铸件经型内冷却后，进入铸件和铸造砂分离工序，这时分离后的铸造砂温度通常在100度到300度，为满足连续铸造需求，都需要对铸造砂进行晾凉处理，这种方法非常原始，而且占地面积大，效率低，还无法解决铸造砂的结块问题。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209736553U的专利公开了一种用于模制系统的冷却装置，参考说明书附图7，该申请中通过设置主机箱1和螺旋输送装置3可以将物料进行粉碎与运输，再通过冷凝箱4和风扇6充分保证了对物料的冷却，最后再通过设有过滤筛7和出料管8可以使得物料按照其颗粒大小进行分类。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、在对比文件中，通过主机箱1和螺旋输送装置3对物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模制系统的冷却装置，包括主机箱(1)、破碎机(2)、螺旋输送装置(3)、冷凝箱(4)、电动机(5)、风扇(6)、过滤筛(7)和出料管(8)，其特征在于：所述破碎机(2)的顶部开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的底部固定安装有无轴螺旋推进器(10)，所述无轴螺旋推进器(10)的底部开设有进水口(11)，所述进水口(11)的底部固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)的底部固定连接有水箱组件(13)，所述水箱组件(13)的顶部固定连接有回流管(14)，所述回流管(14)的顶端位于无轴螺旋推进器(10)的底部开设有出水口(15)，所述出水口(15)的顶端位于破碎机(2)的顶部开设有...

【技术特征摘要】
1.一种用于模制系统的冷却装置，包括主机箱(1)、破碎机(2)、螺旋输送装置(3)、冷凝箱(4)、电动机(5)、风扇(6)、过滤筛(7)和出料管(8)，其特征在于：所述破碎机(2)的顶部开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的底部固定安装有无轴螺旋推进器(10)，所述无轴螺旋推进器(10)的底部开设有进水口(11)，所述进水口(11)的底部固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)的底部固定连接有水箱组件(13)，所述水箱组件(13)的顶部固定连接有回流管(14)，所述回流管(14)的顶端位于无轴螺旋推进器(10)的底部开设有出水口(15)，所述出水口(15)的顶端位于破碎机(2)的顶部开设有散热孔(16)，所述散热孔(16)的底端位于无轴螺旋推进器(10)的底部固定连接有主出料管(17)，所述主出料管(17)的左侧固定安装有第一驱动装置(18)，所述第一驱动装置(18)的顶端位于主出料管(17)内腔的左侧固定安装有定位装置(19)，所述定位装置(19)的顶部活动套装有分散辊筒(20)，所述分散辊筒(20)的顶部位于主出料管(17)的右侧固定安装有第二驱动装置(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于模制系统的冷却装置，其特征在于：所述无轴螺旋推进器(10)的外部一体形成有吸热层(101)，所述吸热层(101)的中部开设有通水槽(102)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海峰，陆君，李峰，
申请(专利权)人：无锡方凯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32