一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备制造技术

本发明专利技术涉及型砂回收处理设备技术领域，具体是涉及一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，包括有初级筛料组件、工作台、第一滚动机构、第二滚动机构、压缩料箱、压料组件、推料组件、废水箱和成品箱，第一滚动机构和第二滚动机构均安装于工作台上，初级筛料组件安装于工作台上，并且初级筛料组件的两端分别位于第一滚动机构和第二滚动机构的工作端，废水箱位于工作台底部，并且废水箱的进料口朝向初级筛料组件，压缩料箱位于工作台的一侧，压料组件、推料组件和成品箱均围绕压缩料箱设置，该技术方案以将进行过清洗的废旧型砂进行浓缩和脱水，使废旧的型砂可以进行再次使用，大大减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备
本专利技术涉及型砂回收处理设备
，具体是涉及一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备。
技术介绍
型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂；型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多；型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。通常对型砂的要求是：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。经过铸造后的型砂如果一些废弃会造成大量的浪费，所以我们提出了一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，可以将进行过清洗的废旧型砂进行浓缩和脱水，使废旧的型砂可以进行再次使用，大大减少了资源的浪费。r>
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，该技术方案以将进行过清洗的废旧型砂进行浓缩和脱水，使废旧的型砂可以进行再次使用，大大减少了资源的浪费。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供了一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，包括有初级筛料组件、工作台、第一滚动机构、第二滚动机构、压缩料箱、压料组件、推料组件、废水箱和成品箱；第一滚动机构和第二滚动机构均安装于工作台上，初级筛料组件安装于工作台上，并且初级筛料组件的两端分别位于第一滚动机构和第二滚动机构的工作端，废水箱位于工作台底部，并且废水箱的进料口朝向初级筛料组件，压缩料箱位于工作台的一侧，压料组件、推料组件和成品箱均围绕压缩料箱设置。优选的，初级筛料组件包括有筛桶、连接环、第一连接座和第二连接座，筛桶的形状为中空管，并且管壁上布满筛孔，连接环分别安装于筛桶的两端，第一连接座和第二连接座均安装于工作台上，筛桶的两端通过连接环分别与第一连接座和第二连接座可转动连接，并且筛桶的一端高于另一端。优选的，第一滚动机构和第二滚动机构的结构一致，第一滚动机构包括有固定壳、第一滚动轮、第二滚动轮和滚轮驱动组件，第一滚动轮和第二滚动轮均安装于固定壳内，并且第一滚动轮和第二滚动轮均与固定壳可转动连接，滚轮驱动组件安装于固定壳上，并且与第一滚动轮和第二滚动轮传动连接。优选的，滚轮驱动组件包括有第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一伺服电机安装于固定壳上，第一齿轮安装于第一伺服电机的输出端，第二齿轮和第三齿轮分别安装于第二滚动轮的两端，第四齿轮安装于第一滚动轮的受力端，第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接，第三齿轮和第四齿轮之间通过链条传动连接。优选的，压缩料箱包括有壳体、铰接门和筛网，壳体为三面开口，铰接门、压料组件和推料组件分别安装于三面开口处，筛网安装于壳体的底部。优选的，压料组件和推料组件您的结构一致，压料组件包括有支撑座、推动气缸和推板，推动气缸安装于支撑座撒花姑娘，推板安装于推动气缸的输出端，并且推动位于壳体的开口处。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将清洗过后的型砂倒入初级筛料组件的进料端，初级筛料组件有第一出料口和第二出料口，由于初级筛料组件的进料端高于初级筛料组件的第二出料端，所以位于初级筛料组件内的型砂会不断的滑动，在滑动的过程中会途径第一出料口，型砂表面的水会有初级筛料组件的第一出料口排出，此时第一滚动机构和第二滚动机构同时开始工作，第一滚动机构和第二滚动机构的工作端带动初级筛料组件的工作端进行转动是型砂在滑动的过程中可以有更多的水由第一出料口排出并流入废水箱，然后最终经过沥水后的型砂由初级筛料组件的第二出料口排出，排出后的型砂落至压缩料箱的内部，因为刚刚的型砂只是经过了沥水处理其内部还会存在水，所以此时压料组件开始工作，压料组件的工作端将位于压缩料箱内的型砂进行压缩，压缩过后推料组件开始工作，推料组件的工作端将型砂从压缩料箱内推出至成品箱内。通过本设备的设置以将进行过清洗的废旧型砂进行浓缩和脱水，使废旧的型砂可以进行再次使用，大大减少了资源的浪费。附图说明图1为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的立体结构示意图；图2为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的初级筛料组件、第一滚动机构和第二滚动机构的立体结构示意图；图3为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的第一滚动组件的立体结构示意图；图4为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的第一滚动组件的俯视图；图5为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的压缩料箱、压料组件、推料组件和成品箱的立体结构示意图；图6为本专利技术的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备的压料组件的立体结构示意图。图中标号为：1、初级筛料组件；1a、筛桶；1b、连接环；1c、第一连接座；1d、第二连接座；2、工作台；3、第一滚动机构；3a、固定壳；3b、第一滚动轮；3c、第二滚动轮；3d、滚轮驱动组件；3d1、第一伺服电机；3d2、第一齿轮；3d3、第二齿轮；3d3、第三齿轮；3d4、第四齿轮；4、第二滚动机构；5、压缩料箱；5a、壳体；5b、铰接门；5c、筛网；6、压料组件；6a、支撑座；6b、推动气缸；6c、推板；7、推料组件；8、废水箱；9、成品箱。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图6的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，包括有初级筛料组件1、工作台2、第一滚动机构3、第二滚动机构4、压缩料箱5、压料组件6、推料组件7、废水箱8和成品箱9；第一滚动机构3和第二滚动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，其特征在于，包括有初级筛料组件（1）、工作台（2）、第一滚动机构（3）、第二滚动机构（4）、压缩料箱（5）、压料组件（6）、推料组件（7）、废水箱（8）和成品箱（9）；/n第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）均安装于工作台（2）上，初级筛料组件（1）安装于工作台（2）上，并且初级筛料组件（1）的两端分别位于第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的工作端，废水箱（8）位于工作台（2）底部，并且废水箱（8）的进料口朝向初级筛料组件（1），压缩料箱（5）位于工作台（2）的一侧，压料组件（6）、推料组件（7）和成品箱（9）均围绕压缩料箱（5）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，其特征在于，包括有初级筛料组件（1）、工作台（2）、第一滚动机构（3）、第二滚动机构（4）、压缩料箱（5）、压料组件（6）、推料组件（7）、废水箱（8）和成品箱（9）；
第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）均安装于工作台（2）上，初级筛料组件（1）安装于工作台（2）上，并且初级筛料组件（1）的两端分别位于第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的工作端，废水箱（8）位于工作台（2）底部，并且废水箱（8）的进料口朝向初级筛料组件（1），压缩料箱（5）位于工作台（2）的一侧，压料组件（6）、推料组件（7）和成品箱（9）均围绕压缩料箱（5）设置。


2.根据权利要求1所述的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，其特征在于，初级筛料组件（1）包括有筛桶（1a）、连接环（1b）、第一连接座（1c）和第二连接座（1d），筛桶（1a）的形状为中空管，并且管壁上布满筛孔，连接环（1b）分别安装于筛桶（1a）的两端，第一连接座（1c）和第二连接座（1d）均安装于工作台（2）上，筛桶（1a）的两端通过连接环（1b）分别与第一连接座（1c）和第二连接座（1d）可转动连接，并且筛桶（1a）的一端高于另一端。


3.根据权利要求2所述的一种废旧型砂清洗后浓缩脱水设备，其特征在于，第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的结构一致，第一滚动机构（3）包括有固定壳（3a）、第一滚动轮（3b）、第二滚动轮（3c）和滚轮驱动组件（3d），第一滚动轮（3b）和第二滚动轮（3c）均安装于固定壳（3a...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝仙松，
申请(专利权)人：蓝仙松，
类型：发明
国别省市：浙江;33