一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法技术

本发明专利技术提供了一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法，既解决了无机旧砂产生的固废环保问题，同时实现旧砂再利用降低生产成本、为企业创造直接效益，本发明专利技术的技术方案包括无机旧砂的再生以及无机再生砂的回用，其中无机旧砂的再生包括破碎、热法再生、激冷、湿法再生、脱水、烘干以及筛分等，回用方法包括加入无机粉剂、无机粘接剂、甲基硅油、氢氧化钠搅拌混合等。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法
本专利技术涉及金属砂型铸造
，具体为一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法。
技术介绍
无机砂是一种以改性水玻璃为基，加入粉类增强剂的铸造用砂。与有机树脂砂相比，由于其发气量低、无味，现已逐渐推向市场，被视为新一代的环保型铸造用砂。无机砂具备优良成型性、700℃溃散性好的特点，主要被应用于生产精密类铝合金铸件，例如铝合金的汽车发动机缸盖。目前，我国每年将消耗无机砂上百万吨，并且随着绿色工厂的加速推广，产生的无机旧砂将会越来越多，对该类废砂进行再生处理，不仅可以解决了固体废弃物的排放问题，旧砂的再次利用也可以为铸造企业降低成本，创造直接经济效益。专利CN104399876公开了采用超声技术再生水玻璃旧砂的方法，将水玻璃旧砂放入配制好的氢氧化钠溶液中，浸泡后将水玻璃砂分离，浸渍后的水玻璃砂放置在清水或质量浓度为0％-20％的碱液中，使用频率为20kHz－200kHz的超声波超声5－60min，超声后的水玻璃砂与废液过滤分离，得到水玻璃砂和含有废渣的废液，水玻璃砂经洗涤后烘干，得到脱膜率不低于95％的再生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、无机旧砂再生/nA1、破碎：将无机旧砂经过滚筒破碎至20目以下，送入无机旧砂料仓；/nA2、热法再生：将无机旧砂从料仓内经过斗提机输送至焙烧炉焙烧；/nA3、激冷：焙烧后的砂粒经过冷却槽冷却；/nA4、湿法再生：砂粒从冷却槽进入超声波水箱内进行湿法再生；/nA5、脱水：砂粒经过超声波水箱后，通过砂水分离系统将湿砂排出水箱，再通过送料机构将湿砂输送至脱水装置脱水；/nA6、烘干：脱水处理后，将砂粒输送至微波烘干机进行烘干；/nA7、筛分：对烘干后的砂粒进行筛分得到成品再生砂，装入无机再生砂成品料仓；/nB、无机再生砂回用/...

【技术特征摘要】
1.一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、无机旧砂再生
A1、破碎：将无机旧砂经过滚筒破碎至20目以下，送入无机旧砂料仓；
A2、热法再生：将无机旧砂从料仓内经过斗提机输送至焙烧炉焙烧；
A3、激冷：焙烧后的砂粒经过冷却槽冷却；
A4、湿法再生：砂粒从冷却槽进入超声波水箱内进行湿法再生；
A5、脱水：砂粒经过超声波水箱后，通过砂水分离系统将湿砂排出水箱，再通过送料机构将湿砂输送至脱水装置脱水；
A6、烘干：脱水处理后，将砂粒输送至微波烘干机进行烘干；
A7、筛分：对烘干后的砂粒进行筛分得到成品再生砂，装入无机再生砂成品料仓；
B、无机再生砂回用
B1、将成品无机再生砂100份、无机粉剂1-3份，混合搅拌10-30s，搅拌速度120r/min-360r/min；
B2、向混合物中加入无机粘接剂1-3份，混合搅拌20-50s，搅拌速度120r/min-360r/min；
B3、加入甲基硅油0.1-0.8份，0.1mol/L的氢氧化钠0.1-0.2份，搅拌速度120r/min-360r/min，搅拌时间10-20s，作为备用无机砂；
B4、将备用无机砂进入射砂仓，射砂压力0.5-3MPa，模具温度150℃-250℃，吹空气时间20-120s，制芯完成。


2.根据权利要求1所述的铸铝无机旧砂联...

【专利技术属性】
技术研发人员：包羽冲，尹海军，冯俊龙，刘栋，李卓情，
申请(专利权)人：合肥仁创铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34