一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置制造方法及图纸

一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，包括固定罩壳、进料结构、除油结构和出料结构，所述进料结构设置在固定罩壳的一端，所述除油结构设置在固定罩壳内部，所述出料结构设置在固定罩壳远离进料结构的另一端。将已经切割好的用于制作轮椅扶手圈的铝型材放置到进料结构上，然后经过除油结构进行除油，除油完成后通过出料结构出料。各个结构协同合作，完成了用于轮椅扶手圈加工的铝型材的表面深层除油工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置
本技术涉及合金加工领域，特别是涉及一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置。
技术介绍
在对轮椅的加工制作中，对于轮椅扶手圈进行加工时候需要先进行除油工作，目前的除油工序一般是在加工前将铝型材放置到清洗池中，通过有机溶剂进行除油，这种方式虽然除油速度快、不会腐蚀到金属基体，但是存在很大不足，1）清洗不够彻底，不能达到除油要求；2）除油后再进行切割工序，容易导致型材表面再次被污染，且再次将半成品再次放入清洗池进行除油时候，容易和其他工件碰撞，导致刮伤或者变形，影响成品的质量。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，解决了轮椅扶手圈加工用铝型材除油时候产生的问题。技术方案：本技术提供了一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，包括固定罩壳、进料结构、除油结构和出料结构，所述进料结构设置在固定罩壳的一端，所述除油结构设置在固定罩壳内部，所述出料结构设置在固定罩壳远离进料结构的另一端；其中，除油结构包括第一转动结构、第二转动结构、上除油结构和下除油结构，所述第一转动结构和第二转动结构并列设置，所述上除油结构设置在第一转动结构和第二转动结构之间，所述下除油结构设置在上除油结构正下方。将已经切割好的用于制作轮椅扶手圈的铝型材放置到进料结构上，然后经过除油结构进行除油，除油完成后通过出料结构出料。各个结构协同合作，完成了用于轮椅扶手圈加工的铝型材的表面深层除油工作。其中，除油结构中的第一转动结构和第二转动结构驱动进入的铝型材进行一定方向的转动，从而在上除油结构和下除油结构的共同作用下，对铝型材进行全方位的除油工作。进一步的，所述第一转动结构和第二转动结构结构相同，所述第一转动结构包括底座、第一动力结构、第一转轴、第一滚轮盘和第二滚轮盘，所述第一动力结构设置在底座上，所述第一转轴设置在第一动力结构上，所述第一滚轮盘和第二滚轮盘设置在第一转轴两端。动力结构驱动第一转轴带动第一滚轮盘和第二滚轮盘转动。第一转动结构和第二转动结构以一定距离设置，两者进行的同向转动，从而带动放入发铝合金型材进行转动，提高了除油能力。进一步的，所述第一滚轮盘和第二滚轮盘结构相同，所述第一滚轮盘上设有矩形凸起，所述矩形凸起以第一滚轮盘中心为轴心呈阵列设置。滚轮盘边缘间隔设置矩形凸起，用于更好的推动铝型材的转动，提高除油效率。进一步的，所述上除油结构包括上除油固定板、第一清洁滚和第二清洁滚，所述第一清洁滚和第二清洁滚并列设置在固定板上。第一清洁滚和第二清洁滚双清洁滚轮的设置，适用于不同直径范围的铝型材的除油。进一步的，所述下除油结构包括下除油底座和第三清洁滚轮，所述第三清洁滚轮设置在下除油底座上。下除油底座除了有除油的能力，还对铝型材施以一定的压力，保证上除油结构和铝型材完全解除，提高了除油效率和除油能力。进一步的，所述进料结构和出料结构结构相同，所述进料结构包括固定架、滚轮和第二动力结构，所述滚轮等距设置在固定架上，所述第二动力结构通过传动结构驱动滚轮转动。第二动力结构驱动滚轮转动，带动放置在滚轮上的铝型材向除油结构方向移动，保证了除油工序的连续进行。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）对切割后的铝型材在折弯前进行表面深层除油，保证了轮椅产品的品质；2）对铝型材进行持续自动的除油工作，提高了工作效率；3）适用于不同直径和不同长度的铝型材进行除油；4）结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术的立体图；图2为除油结构的左视图；图3为第一转动结构的立体图；图4为第一滚轮盘的左视图；图5为上除油结构的立体图；图6为下除油结构的立体图。图中：固定罩壳1、进料结构2、固定架11、滚轮12、第二动力结构13、除油结构3、第一转动结构31、底座311、第一动力结构312、第一转轴313、第一滚轮盘314、矩形凸起3141、第二滚轮盘315、第二转动结构32、上除油结构33、上除油固定板331、第一清洁滚332、第二清洁滚333、下除油结构34、下除油底座341、第三清洁滚轮342、出料结构4、扶手圈加工件5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1所示是本技术的立体图，包括固定罩壳1、进料结构2、除油结构3和出料结构4，所述进料结构2设置在固定罩壳1的一端，所述除油结构3设置在固定罩壳1内部，所述出料结构4设置在固定罩壳1远离进料结构2的另一端；如图2所示是除油结构3的左视图，包括第一转动结构31、第二转动结构32、上除油结构33和下除油结构34，所述第一转动结构31和第二转动结构32并列设置，所述上除油结构33设置在第一转动结构31和第二转动结构32之间，所述下除油结构34设置在上除油结构33正下方。所述第一转动结构31和第二转动结构32结构相同，如图3所示为所述第一转动结构31的立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，其特征在于：包括固定罩壳（1）、进料结构（2）、除油结构（3）和出料结构（4），所述进料结构（2）设置在固定罩壳（1）的一端，所述除油结构（3）设置在固定罩壳（1）内部，所述出料结构（4）设置在固定罩壳（1）远离进料结构（2）的另一端；其中，除油结构（3）包括第一转动结构（31）、第二转动结构（32）、上除油结构（33）和下除油结构（34），所述第一转动结构（31）和第二转动结构（32）并列设置，所述上除油结构（33）设置在第一转动结构（31）和第二转动结构（32）之间，所述下除油结构（34）设置在上除油结构（33）正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，其特征在于：包括固定罩壳（1）、进料结构（2）、除油结构（3）和出料结构（4），所述进料结构（2）设置在固定罩壳（1）的一端，所述除油结构（3）设置在固定罩壳（1）内部，所述出料结构（4）设置在固定罩壳（1）远离进料结构（2）的另一端；其中，除油结构（3）包括第一转动结构（31）、第二转动结构（32）、上除油结构（33）和下除油结构（34），所述第一转动结构（31）和第二转动结构（32）并列设置，所述上除油结构（33）设置在第一转动结构（31）和第二转动结构（32）之间，所述下除油结构（34）设置在上除油结构（33）正下方。


2.根据权利要求1所述的用于轮椅扶手圈加工的表面深层除油装置，其特征在于：所述第一转动结构（31）和第二转动结构（32）结构相同，所述第一转动结构（31）包括底座（311）、第一动力结构（312）、第一转轴（313）、第一滚轮盘（314）和第二滚轮盘（315），所述第一动力结构（312）设置在底座（311）上，所述第一转轴（313）设置在第一动力结构（312）上，所述第一滚轮盘（314）和第二滚轮盘（315）设置在第一转轴（313）两端。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔有权，
申请(专利权)人：太仓腾辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32