一种智能全自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能全自动点胶设备，包括机架，机架上分别设置点胶装置、推料装置、送料装置、移送装置和载料装置，移送装置设置于所述机架上中部，载料装置设置于移送装置上，移送装置前侧设置送料装置，送料装置左端连接推料装置，送料装置前侧设置点胶装置，所述点胶装置、送料装置和移送装置均横向平行设置，所述机架内部设置电磁阀，所述载料装置设置第一载料组件和第二载料组件，所述第一载料组件和第二载料组件均平行设置于所述移送装置上，所述移送装置用于将第二载料组件运输至送料装置上方，点胶装置对第二载料组件上的产品进行点胶，减少了人工劳动力，生产率大大提高了，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种智能全自动点胶设备
本技术涉及产品点胶加工领域，尤其涉及一种智能全自动点胶设备。
技术介绍
点胶机是通过元件需要的定量的胶体以控制的方式，把其送到预定的位置的一个过程。在现在的电子行业中，对元件点胶的质量直接能影响产品的好坏和价格。元件点胶工艺有许多的环节：送料、上胶、拼接、胶硬化和下料五个环节；这样多步骤工艺的制作在各个环节中要求比较严格和标准，如果是人工来进行操作的话，每个零件的标准化就会出现问题，不同的员工的熟悉程度不一样，最后生产出来的产品质量的好坏就不一样。这样点胶工艺环节的质量问题就会直接影响需要胶粘的产品行业发展的瓶颈，现有的加工方式人工劳动力大，生产出来的产品不良率高，生产成本高，且生产率低。现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现在技术存在的缺陷，本技术提供了一种智能全自动点胶设备。本技术提供的技术文案，一种智能全自动点胶设备，包括机架，所述机架上分别设置点胶装置、推料装置、送料装置、移送装置和载料装置，所述移送装置设置于所述机架上中部，所述载料装置设置于所述移送装置上，所述移送装置前侧设置送料装置，所述送料装置左端连接所述推料装置，所述送料装置前侧设置点胶装置，所述点胶装置、送料装置和移送装置均横向平行设置，所述机架内部设置电磁阀，所述载料装置设置第一载料组件和第二载料组件，所述第一载料组件和第二载料组件均平行设置于所述移送装置上，所述移送装置用于将第二载料组件运输至送料装置上方，点胶装置对第二载料组件上的产品进行点胶。优选的，所述点胶装置包括点胶架、点胶电机、点胶滑轨、点胶丝杆、点胶滑动块、点胶安装板、顶升气缸、顶升滑轨、点胶固定板和胶管，所述点胶架设置于所述机架上，所述点胶滑轨设置于所述点胶架上中部，所述点胶滑轨两端分别设置第一轴承座和第二轴承座，所述第二轴承座右侧相对设置电机安装座，所述电机安装座上设置点胶电机固定端，所述点胶电机输出端连接所述点胶丝杆一端，所述点胶丝杆另一端依次穿过第一轴承座和点胶滑动块安装于所述第二轴承座内，所述点胶滑动块底部通过点胶滑块设置于所述点胶滑轨上，所述点胶滑动块上安装所述点胶安装板底端，所述点胶安装板前侧面设置顶升滑轨，所述顶升气缸固定端通过气缸安装板安装于所述顶升滑轨左侧，所述点胶固定板内侧面通过顶升滑块设置于所述顶升滑轨上，所述顶升气缸输出端连接所述点胶固定板侧面，所述胶管垂直朝下穿过点胶固定板设置，所述胶管底端设置点胶针。优选的，所述送料装置包括送料架、活动底板、延伸板、导向气缸、导向板、多个支撑架、支撑板、横移气缸、横移板、定位气缸和定位板，所述送料架设置于所述机架上，所述送料架内设置活动底板，所述活动底板上设置活动滑轨，所述活动滑轨上安装多个支撑滑块，所述多个支撑滑块上分别安装多个支撑架底端，所述多个支撑架顶端均连接所述定位板底端，所述定位板侧面连接定位连接板顶端，所述定位连接板下端连接所述定位气缸输出端，所述定位气缸固定端设置于所述横移板上，所述横移板侧面连接所述横移气缸输出端，所述横移气缸固定端通过横移支架固定于所述机架上，所述送料架上平行设置导向板，所述送料架后侧面安装延伸板，所述延伸板上安装所述导向气缸固定端，所述导向气缸输出端连接所述导向板。优选的，所述推料装置包括推料支架、推料可调板、推料气缸、推料块和推料杆，所述推料支架设置于所述机架上，所述推料可调板设置于所述推料支架顶端，所述推料可调板上安装推料气缸固定端，所述推料气缸输出端连接所述推料块左端，所述推料块右端连接所述推料杆一端，所述推料杆另一端设置于导向板内。优选的，所述移送装置包括第一移送之架、第二移送支架、移送气缸、第一移送滑轨、第二移送滑轨、第一载板和第二载板，所述第一移送支架和第二移送支架相对设置且均固定于所述机架上，所述第一移送支架和第二移送支架上分别安装第一移送滑轨和第二移送滑轨，所述第一移送支架右侧设置移送立板，所述移送立板上设置移送气缸固定端，所述第一载板和第二载板平行设置，所述第一载板和第二载板下表面通过多个移送滑块分别安装于所述第一移送滑轨和第二移送滑轨上，所述移送气缸输出端连接所述第二载板侧面，所述第一载板和第二载板上表面分别设置第一载料组件和第二载料组件。优选的，所述第一载料组件包括第一载料支架、第二载料支架、载料板、载料支柱、载料气缸、齿条导向座、直线齿条、载料齿轮、第二转动轴和第一转动轴，所述第一载料支架和第二载料支架相对设置且均安装于所述第一载板上，所述载料板左右两端分别通过第一转动轴和第二转动轴安装于所述第一载料支架内和第二载料支架内，所述第一转动轴穿过第一载料支架垂直安装于所述载料齿轮内，所述第一载料支架后侧设置载料支柱，所述载料支柱顶端设置载料气缸固定端，所述载料支柱前侧面设置齿条导向座，所述齿条导向座内设置直线齿条，所述直线齿条顶端连接所述载料气缸输出端，所述直线齿条与所述载料齿轮连接且相匹配，所述第二载料组件和第一载料组件结构相同。相对于现有技术的有益效果，本技术设置了点胶装置、推料装置、送料装置、移送装置和载料装置，实现了每个加工环节设备自动完成加工，不需要人工来操作，保证的产品质量的好坏，减少了人工劳动力，产品质量高，生产成本低，生产率大大提高了，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术点胶装置结构示意图；图3为本技术送料装置结构示意图。具体实施方式需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1至图3所示的一种实施方式：一种智能全自动点胶设备，包括机架，所述机架上分别设置点胶装置1、推料装置2、送料装置3、移送装置4和载料装置，所述移送装置4设置于所述机架上中部，所述载料装置设置于所述移送装置4上，所述移送装置4前侧设置送料装置3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能全自动点胶设备，包括机架，其特征在于，所述机架上分别设置点胶装置、推料装置、送料装置、移送装置和载料装置，所述移送装置设置于所述机架上中部，所述载料装置设置于所述移送装置上，所述移送装置前侧设置送料装置，所述送料装置左端连接所述推料装置，所述送料装置前侧设置点胶装置，所述点胶装置、送料装置和移送装置均横向平行设置，所述机架内部设置电磁阀，所述载料装置设置第一载料组件和第二载料组件，所述第一载料组件和第二载料组件均平行设置于所述移送装置上，所述移送装置用于将第二载料组件运输至送料装置上方，点胶装置对第二载料组件上的产品进行点胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动点胶设备，包括机架，其特征在于，所述机架上分别设置点胶装置、推料装置、送料装置、移送装置和载料装置，所述移送装置设置于所述机架上中部，所述载料装置设置于所述移送装置上，所述移送装置前侧设置送料装置，所述送料装置左端连接所述推料装置，所述送料装置前侧设置点胶装置，所述点胶装置、送料装置和移送装置均横向平行设置，所述机架内部设置电磁阀，所述载料装置设置第一载料组件和第二载料组件，所述第一载料组件和第二载料组件均平行设置于所述移送装置上，所述移送装置用于将第二载料组件运输至送料装置上方，点胶装置对第二载料组件上的产品进行点胶。


2.根据权利要求1所述的一种智能全自动点胶设备，其特征在于，所述点胶装置包括点胶架、点胶电机、点胶滑轨、点胶丝杆、点胶滑动块、点胶安装板、顶升气缸、顶升滑轨、点胶固定板和胶管，所述点胶架设置于所述机架上，所述点胶滑轨设置于所述点胶架上中部，所述点胶滑轨两端分别设置第一轴承座和第二轴承座，所述第二轴承座右侧相对设置电机安装座，所述电机安装座上设置点胶电机固定端，所述点胶电机输出端连接所述点胶丝杆一端，所述点胶丝杆另一端依次穿过第一轴承座和点胶滑动块安装于所述第二轴承座内，所述点胶滑动块底部通过点胶滑块设置于所述点胶滑轨上，所述点胶滑动块上安装所述点胶安装板底端，所述点胶安装板前侧面设置顶升滑轨，所述顶升气缸固定端通过气缸安装板安装于所述顶升滑轨左侧，所述点胶固定板内侧面通过顶升滑块设置于所述顶升滑轨上，所述顶升气缸输出端连接所述点胶固定板侧面，所述胶管垂直朝下穿过点胶固定板设置，所述胶管底端设置点胶针。


3.根据权利要求1所述的一种智能全自动点胶设备，其特征在于，所述送料装置包括送料架、活动底板、延伸板、导向气缸、导向板、多个支撑架、支撑板、横移气缸、横移板、定位气缸和定位板，所述送料架设置于所述机架上，所述送料架内设置活动底板，所述活动底板上设置活动滑轨，所述活动滑轨上安装多个支撑滑块，所述多个支撑滑块上分别安装多个支撑架底端，所述多个支撑架顶端均连接所述定位板底端，所述定位板侧面连接定位连接板顶端，所述定位连接板下端连接所述定位气缸输出端，所述定位气缸固定端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈各朋，
申请(专利权)人：上海大项科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31