一种多样化高固定自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多样化高固定自动点胶机，包括底座，所述底座上端对称固接有两根支柱，两根所述支柱上端共同支撑有架体，所述架体底部开设有安装槽，所述安装槽内水平转动连接有第一螺纹杆，所述架体的内部开设有腔体，所述腔体内部固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆的右端贯穿延伸进腔体并与第一电机的输出端固定连接，所述安装槽内还固接有与第一螺纹杆平行设置的限位杆，所述限位杆与第一螺纹杆上共同套接有滑动架，所述滑动架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端底部焊接有一块水平设置的安装板。本实用新型专利技术可对不同形状大小的产品进行固定，操作便捷；且能够实现三维自动点胶，无需人工辅助，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多样化高固定自动点胶机
本技术涉及自动点胶机
，尤其涉及一种多样化高固定自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机，是一种专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆在产品表面的自动化机器。传统的点胶机在产品进行点胶时，难以实现三维自动点胶，通常还需要人工辅助，且在对不同形状大小的产品进行固定点胶时，对产品的固定操作繁琐，使用不便。为此，我们提出了一种多样化高固定自动点胶机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种多样化高固定自动点胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多样化高固定自动点胶机，包括底座，所述底座上端对称固接有两根支柱，两根所述支柱上端共同支撑有架体，所述架体底部开设有安装槽，所述安装槽内水平转动连接有第一螺纹杆，所述架体的内部开设有腔体，所述腔体内部固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆的右端贯穿延伸进腔体并与第一电机的输出端固定连接，所述安装槽内还固接有与第一螺纹杆平行设置的限位杆，所述限位杆与第一螺纹杆上共同套接有滑动架，且滑动架与第一螺纹杆螺纹连接，所述滑动架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端底部焊接有一块水平设置的安装板，所述安装板底面固定安装有点胶管，位于所述点胶管正下方的底座上还设有固定机构。在上述的一种多样化高固定自动点胶机中，所述固定机构包括底座上端设置的定位座，所述定位座的侧壁开设有插槽，所述插槽内部滑动连接有L形限位座，所述L形限位座侧壁开设有螺纹孔，所述定位座内部还贯穿转动连接有一根配合螺纹孔使用的第二螺纹杆，且第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述第二螺纹杆位于定位座外部的一端还焊接有摇把，所述定位座底部还设有纵向移动机构。在上述的一种多样化高固定自动点胶机中，所述纵向移动机构包括定位座底部固定连接的限位滑块，所述底座表面还开设有配合限位滑块使用的纵向设置的限位滑槽，且限位滑块位于限位滑槽内部并与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽内部转动连接有第三螺纹杆，且限位滑块螺纹套接在第三螺纹杆上，所述限位滑槽的一端侧壁上固定安装有第二电机，且第三螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接。在上述的一种多样化高固定自动点胶机中，所述定位座内部开设有配合第二螺纹杆使用的转动腔。在上述的一种多样化高固定自动点胶机中，所述摇把表面还套设有橡胶防滑套。在上述的一种多样化高固定自动点胶机中，所述第一电机和第二电机均采用伺服电机。本技术的优点在于：通过设置可移动的L形限位座配合定位座使用，摇动摇把即可使L形限位座向左侧靠拢从而对产品的两侧进行夹紧抵设，操作便捷；通过驱动第一电机带动滑动架整体移动可即可使点胶管横向移动对产品进行点胶，通过驱动第二电机带动定位座整体纵向移动，即可使产品相对点胶管纵向移动进行点胶，再通过驱动气缸带动点胶管高度升降即可控制点胶高度，从而实现三维自动点胶，无需人工辅助，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种多样化高固定自动点胶机的结构示意图；图2为本技术提出的一种多样化高固定自动点胶机中限位滑槽部分的剖切俯视图。图中：1底座、2支柱、3架体、4第一螺纹杆、5第一电机、6限位杆、7滑动架、8第一气缸、9安装板、10点胶管、11定位座、12插槽、13L形限位座、14螺纹孔、15第二螺纹杆、16摇把、17限位滑块、18限位滑槽、19第三螺纹杆、20第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种多样化高固定自动点胶机，包括底座1，底座1上端对称固接有两根支柱2，两根支柱2上端共同支撑有架体3，架体3底部开设有安装槽，安装槽内水平转动连接有第一螺纹杆4，架体3的内部开设有腔体，腔体内部固定安装有第一电机5，第一螺纹杆4的右端贯穿延伸进腔体并与第一电机5的输出端固定连接，安装槽内还固接有与第一螺纹杆4平行设置的限位杆6，限位杆6与第一螺纹杆4上共同套接有滑动架7，且滑动架7与第一螺纹杆4螺纹连接，滑动架7的底部固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端底部焊接有一块水平设置的安装板9，安装板9底面固定安装有点胶管10；位于点胶管10正下方的底座1上还设有固定机构，固定机构包括底座1上端设置的定位座11，定位座11的侧壁开设有插槽12，插槽12内部滑动连接有L形限位座13，L形限位座13侧壁开设有螺纹孔14，定位座11内部还贯穿转动连接有一根配合螺纹孔14使用的第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15与螺纹孔14螺纹连接，定位座11内部开设有配合第二螺纹杆15使用的转动腔，使第二螺纹杆15转动更加稳定，传动效果更好，第二螺纹杆15位于定位座11外部的一端还焊接有摇把16，且摇把16表面还套设有橡胶防滑套，增大摇把与手部之间的摩擦力，摇动更加省力；定位座11底部还设有纵向移动机构，纵向移动机构包括定位座11底部固定连接的限位滑块17，底座1表面还开设有配合限位滑块17使用的纵向设置的限位滑槽18，且限位滑块17位于限位滑槽18内部并与限位滑槽18滑动连接，限位滑槽18内部转动连接有第三螺纹杆19，且限位滑块17螺纹套接在第三螺纹杆19上，限位滑槽18的一端侧壁上固定安装有第二电机20，且第三螺纹杆19的一端与第二电机20的输出端固定连接，其中第一电机5和第二电机20均采用sgmgv-13adc61伺服电机。当使用本技术时，将产品放置在定位座11上，摇动摇把16，使L形限位座13向左侧靠拢从而对产品的两侧进行夹紧抵设，通过驱动第一电机5带动滑动架7整体移动可即可使点胶管10横向移动对产品进行点胶，通过驱动第二电机20带动定位座11整体纵向移动，即可使产品相对点胶管10纵向移动进行点胶，再通过驱动气缸8带动点胶管10高度升降即可控制点胶高度，从而实现三维自动点胶，无需人工辅助，使用更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多样化高固定自动点胶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固接有两根支柱(2)，两根所述支柱(2)上端共同支撑有架体(3)，所述架体(3)底部开设有安装槽，所述安装槽内水平转动连接有第一螺纹杆(4)，所述架体(3)的内部开设有腔体，所述腔体内部固定安装有第一电机(5)，所述第一螺纹杆(4)的右端贯穿延伸进腔体并与第一电机(5)的输出端固定连接，所述安装槽内还固接有与第一螺纹杆(4)平行设置的限位杆(6)，所述限位杆(6)与第一螺纹杆(4)上共同套接有滑动架(7)，且滑动架(7)与第一螺纹杆(4)螺纹连接，所述滑动架(7)的底部固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端底部焊接有一块水平设置的安装板(9)，所述安装板(9)底面固定安装有点胶管(10)，位于所述点胶管(10)正下方的底座(1)上还设有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多样化高固定自动点胶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固接有两根支柱(2)，两根所述支柱(2)上端共同支撑有架体(3)，所述架体(3)底部开设有安装槽，所述安装槽内水平转动连接有第一螺纹杆(4)，所述架体(3)的内部开设有腔体，所述腔体内部固定安装有第一电机(5)，所述第一螺纹杆(4)的右端贯穿延伸进腔体并与第一电机(5)的输出端固定连接，所述安装槽内还固接有与第一螺纹杆(4)平行设置的限位杆(6)，所述限位杆(6)与第一螺纹杆(4)上共同套接有滑动架(7)，且滑动架(7)与第一螺纹杆(4)螺纹连接，所述滑动架(7)的底部固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端底部焊接有一块水平设置的安装板(9)，所述安装板(9)底面固定安装有点胶管(10)，位于所述点胶管(10)正下方的底座(1)上还设有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种多样化高固定自动点胶机，其特征在于，所述固定机构包括底座(1)上端设置的定位座(11)，所述定位座(11)的侧壁开设有插槽(12)，所述插槽(12)内部滑动连接有L形限位座(13)，所述L形限位座(13)侧壁开设有螺纹孔(14)，所述定位座(11)内部还贯穿转动连接有一根配合螺纹孔(14)使用的第二螺纹杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延芳，
申请(专利权)人：江西省宜春翔宇胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36