伺服计量阀制造技术

本发明专利技术属于点胶技术领域，尤其为伺服计量阀，包括伺服电机，所述伺服电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机远离伺服电机的一侧固定安装有微型齿轮泵，所述减速机上设有第一输入轴和第一输出轴，所述伺服电机上设有第二输出轴，所述第二输出轴和第一输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵上设有第三输入轴，所述第一输出轴和第三输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵远离固定立板的一侧固定安装有中转板。本发明专利技术采用得是前置配比计量方式，装置直接安装在设备末端，直接与点胶阀整体连接，中间无软管过渡，彻底消除管路系统对计量精度影响，不受粘度，温度，管路长度及停枪间隔时间的影响。

【技术实现步骤摘要】
伺服计量阀
本专利技术涉及点胶
，尤其涉及伺服计量阀。
技术介绍
在现有单组份胶水定量涂胶系统中，绝大部分传统厂家的打胶设备的定量机构是采用固定柱塞计量缸或齿轮计量泵，使用电机作为动力源推出胶水，然后通过一定长度的胶管连接至末端的点胶阀，最后涂布到工件上。但是，在现代工艺采用机器手涂胶以及采用高粘度胶水后，由于胶水粘度随温度变化非常敏感并且偏差很大，输送胶管软并且较长，软管本身变形造成的加注量误差加大，这对单次中小剂量的涂胶几乎是致命的，且由于胶管的存在，定量机构压力需要通过软管传输到末端点胶阀，开阀过程中压力瞬间释放，容易造成胶型大小不均，虎头蛇尾的情况，无法保证涂胶量的精确度和重复的可靠性，完全无法适应现代工艺流程要求，为此，提出伺服计量阀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于采用前置配比计量方式，装置直接安装在设备末端，直接与点胶阀整体连接，中间无软管过渡，彻底消除管路系统对计量精度影响，不受粘度，温度，管路长度及停枪间隔时间的影响。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术实施例提供伺服计量阀，包括伺服电机，所述伺服电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机远离伺服电机的一侧固定安装有微型齿轮泵，所述减速机上设有第一输入轴和第一输出轴，所述伺服电机上设有第二输出轴，所述第二输出轴和第一输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵上设有第三输入轴，所述第一输出轴和第三输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵远离固定立板的一侧固定安装有中转板，所述中转板的一侧固定安装有胶阀固定板，所述胶阀固定板远离中转板的一侧固定安装有点胶阀。优选的，所述微型齿轮泵上固定套设有外壳，所述外壳远离点胶阀的一侧固定安装有固定底板，所述外壳的一侧开设有四个呈线性分布的散热孔。优选的，所述减速机和微型齿轮泵相互靠近的一侧设有同一个固定立板，所述减速机和微型齿轮泵分别和固定立板的两侧固定连接在一起。优选的，所述中转板的一侧固定安装有压力传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在进行点胶的时候，将点胶阀和点胶设备直接连接在一起，之后通过启动伺服电机，伺服电机转动并带动减速机转动，减速机再带动微型齿轮泵转动，微型齿轮泵工作的时候并带动胶水通过点胶阀排出，通过控制伺服电机的转速则可以控制胶水从点胶阀流出的流速，而通过控制伺服电机的旋转角度则可以控制胶水从点胶阀内流出的流量，压力传感器通过中转板内预设的流道和点胶阀相连通，可以实时了解到胶水通在点胶阀的压力，避免点胶阀内部压力过高或过低而出现故障的情况，或者胶水流出的胶型大小不均的情况。本专利技术采用得是前置配比计量方式，设备直接安装在设备末端，直接与点胶阀整体连接，中间无软管过渡，彻底消除管路系统对计量精度影响，不受粘度，温度，管路长度及停枪间隔时间的影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图中：1、伺服电机；2、减速机；3、固定立板；4、微型齿轮泵；5、外壳；6、压力传感器；7、中转板；8、胶阀固定板；9、点胶阀；10、固定底板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示，本专利技术实施例提供伺服计量阀，包括伺服电机1，伺服电机1的一侧固定安装有减速机2，减速机2远离伺服电机1的一侧固定安装有微型齿轮泵4，减速机2上设有第一输入轴和第一输出轴，伺服电机1上设有第二输出轴，第二输出轴和第一输入轴固定连接在一起，微型齿轮泵4上设有第三输入轴，第一输出轴和第三输入轴固定连接在一起，微型齿轮泵4远离固定立板3的一侧固定安装有中转板7，中转板7的一侧固定安装有胶阀固定板8，胶阀固定板8远离中转板7的一侧固定安装有点胶阀9。微型齿轮泵4上固定套设有外壳5，外壳5远离点胶阀9的一侧固定安装有固定底板10，外壳5的一侧开设有四个呈线性分布的散热孔。减速机2和微型齿轮泵4相互靠近的一侧设有同一个固定立板3，减速机2和微型齿轮泵4分别和固定立板3的两侧固定连接在一起。中转板7的一侧固定安装有压力传感器6。具体的，本专利技术采用得是前置配比计量方式，设备直接安装在设备末端，直接与点胶阀9整体连接，中间无软管过渡，彻底消除管路系统对计量精度影响，不受粘度，温度，管路长度及停枪间隔时间的影响。工作原理：在进行点胶的时候，将点胶阀9和点胶设备直接连接在一起，之后通过启动伺服电机1，伺服电机1转动并带动减速机2转动，减速机2再带动微型齿轮泵4转动，微型齿轮泵4工作的时候并带动胶水通过点胶阀9排出，通过控制伺服电机1的转速则可以控制胶水从点胶阀9流出的流速，而通过控制伺服电机1的旋转角度则可以控制胶水从点胶阀9内流出的流量，压力传感器6通过中转板7内预设的流道和点胶阀9相连通，可以实时了解到胶水通在点胶阀9的压力，避免点胶阀9内部压力过高或过低而出现故障的情况，或者胶水流出的胶型大小不均的情况。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伺服计量阀，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的一侧固定安装有减速机(2)，所述减速机(2)远离伺服电机(1)的一侧固定安装有微型齿轮泵(4)，所述减速机(2)上设有第一输入轴和第一输出轴，所述伺服电机(1)上设有第二输出轴，所述第二输出轴和第一输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵(4)上设有第三输入轴，所述第一输出轴和第三输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵(4)远离固定立板(3)的一侧固定安装有中转板(7)，所述中转板(7)的一侧固定安装有胶阀固定板(8)，所述胶阀固定板(8)远离中转板(7)的一侧固定安装有点胶阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.伺服计量阀，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的一侧固定安装有减速机(2)，所述减速机(2)远离伺服电机(1)的一侧固定安装有微型齿轮泵(4)，所述减速机(2)上设有第一输入轴和第一输出轴，所述伺服电机(1)上设有第二输出轴，所述第二输出轴和第一输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵(4)上设有第三输入轴，所述第一输出轴和第三输入轴固定连接在一起，所述微型齿轮泵(4)远离固定立板(3)的一侧固定安装有中转板(7)，所述中转板(7)的一侧固定安装有胶阀固定板(8)，所述胶阀固定板(8)远离中转板(7)的一侧固定安装有点胶阀(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李成文，刘俊，
申请(专利权)人：上海大项科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31