一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道制造技术

技术编号:25515685 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-04 17:07
本发明专利技术公开了一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道,所述变径式整体烟道由若干个管径不同的烟管组成,且相邻的两个烟管以固定的连接方式连接;在所述变径式整体烟道底部区域内相隔2‑4米焊接一根脉冲管件,所述脉冲管件的外壳与所述变径式整体烟道的外壁焊接形成一个整体;所述烟管包括烟道圆管、烟道外壳,其中所述烟道圆管采用预制的方式将耐酸耐碱的铝硅质耐火材料浇注成整体,所述烟道圆管上包裹着烟道中间板,所述烟道中间板上包裹着烟道外壳,所述烟道圆管的一端固定安装着承接式连接管;本发明专利技术是为了确保烟道能够长时间的排放高浓度SO2的同时,保证烟道寿命并确保烟道不发生烟气泄露,还能够自动清理积灰。

【技术实现步骤摘要】
一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道
本专利技术涉及一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道。
技术介绍
目前烟气排放烟道均采用大直径(通常大于1.8m)的耐火砖砌筑烟道,在使用过程中经常出现烟气泄露,同时烟道内产生大量的积灰,通常需要停炉或者检修时采用人工方式进行清理。这些方法一方面是投资成本高,二是给生产造成许多的不便利和损失,同时人工检修也缩短了烟道的使用寿命。另外,现有的烟道排放的烟气中SO2的浓度不高,其体积浓度在50%以下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了确保烟道能够长时间的排放高浓度SO2的同时,保证烟道寿命并确保烟道不发生烟气泄露,还能够自动清理积灰,而提供一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道,所述变径式整体烟道由若干个管径不同的烟管组成,且相邻的两个烟管以固定的连接方式连接;在所述变径式整体烟道底部区域内相隔2-4米焊接一根脉冲管件,所述脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道,其特征在于:所述变径式整体烟道由若干个管径不同的烟管组成,且相邻的两个烟管以固定的连接方式连接;在所述变径式整体烟道底部区域内相隔2-4米焊接一根脉冲管件,所述脉冲管件的外壳与所述变径式整体烟道的外壁焊接形成一个整体;所述烟管包括烟道圆管、烟道外壳,其中所述烟道圆管采用预制的方式将耐酸耐碱的铝硅质耐火材料浇注成整体,其壁厚度的范围为25-100mm,所述烟道圆管上包裹着烟道中间板,所述烟道中间板上包裹着烟道外壳,所述烟道圆管的一端固定安装着承接式连接管。/n

【技术特征摘要】
20191231 CN 20191142185461.一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道,其特征在于:所述变径式整体烟道由若干个管径不同的烟管组成,且相邻的两个烟管以固定的连接方式连接;在所述变径式整体烟道底部区域内相隔2-4米焊接一根脉冲管件,所述脉冲管件的外壳与所述变径式整体烟道的外壁焊接形成一个整体;所述烟管包括烟道圆管、烟道外壳,其中所述烟道圆管采用预制的方式将耐酸耐碱的铝硅质耐火材料浇注成整体,其壁厚度的范围为25-100mm,所述烟道圆管上包裹着烟道中间板,所述烟道中间板上包裹着烟道外壳,所述烟道圆管的一端固定安装着承接式连接管。


2.根据权利要求1所述的一种可清除积灰的排放高浓度二氧化硫变径式整体烟道,其特征是:所述脉冲管件中间设置有用于压缩空气清理粉尘的通道,所述通道的直径范围为20-50mm,所述脉冲管件的一端设置有喷嘴,所述喷嘴位于所述变径式整体烟道的内腔中,所述脉冲管件的另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓勇跃翟卫华景夫生
申请(专利权)人:江苏润美新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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