【技术实现步骤摘要】
一种旋喷施工后注浆预制管桩及其施工工艺
本专利技术涉及岩土工程领域中一种预制管桩施工技术，特别是涉及采用旋喷注水施工后注浆的预制管桩及其施工工艺。
技术介绍
预制管桩具有生产速度快，施工快速方便，桩身强度高且桩身质量有保障，造价低等优点，被广泛应用于实际工程中。然而随着我国城市化进程的推进，采用传统锤击法或静压法进行预制管桩施工时产生的挤土效应会对周边已有建筑物、地下设施以及地下管道等产生不利影响，使预制管桩在城市地区的应用受到了限制。在预制管桩桩端安装旋喷装置，在施工过程中采用旋喷装置喷射高压水流切割桩孔中土体，使预制管桩能够通过自身重力进入到桩孔中，避免了预制管桩施工过程中挤土效应的产生。然而采用喷射高压水流切割桩孔中土体并将预制管桩插入到桩孔中后，由于桩孔中土体被破坏，使得预制管桩的桩端承载性能和桩侧摩擦特性都比较差，预制管桩极限承载力较小。通过旋喷装置在桩端位置喷射高压水泥浆能够固化桩端被切割的土体，使桩端土体强度得到提高，同时高压注浆过程也给了桩端土体一个预压荷载，能够提高桩端承载性能；通过桩侧注浆过程能够...
【技术保护点】
1.一种旋喷施工后注浆预制管桩，其特征在于：包括多节以焊接形式连接得到的预制管桩(1)、旋喷装置和桩身注浆系统，所述的预制管桩(1)的桩身上预埋有注浆管(1-1)；所述旋喷装置由位于预制管桩(1)端部的旋喷装置钻头(2-1)，穿过预制管桩(1)内部空间的旋喷装置钻杆(2-2)，钻杆动力装置(2-3)和喷灌装置(2-4)组成，所述的旋喷装置钻头(2-1)通过旋喷装置钻杆(2-2)与钻杆动力装置(2-3)和喷灌装置(2-4)连接；所述的旋喷装置通过旋喷装置钻杆(2-2)向旋喷装置钻头(2-1)输送高压水流或水泥浆，从而实现对预制管桩(1)的桩端喷射高压水流或水泥浆，所述的喷射高...
【技术特征摘要】
1.一种旋喷施工后注浆预制管桩，其特征在于：包括多节以焊接形式连接得到的预制管桩(1)、旋喷装置和桩身注浆系统，所述的预制管桩(1)的桩身上预埋有注浆管(1-1)；所述旋喷装置由位于预制管桩(1)端部的旋喷装置钻头(2-1)，穿过预制管桩(1)内部空间的旋喷装置钻杆(2-2)，钻杆动力装置(2-3)和喷灌装置(2-4)组成，所述的旋喷装置钻头(2-1)通过旋喷装置钻杆(2-2)与钻杆动力装置(2-3)和喷灌装置(2-4)连接；所述的旋喷装置通过旋喷装置钻杆(2-2)向旋喷装置钻头(2-1)输送高压水流或水泥浆，从而实现对预制管桩(1)的桩端喷射高压水流或水泥浆，所述的喷射高压水流和水泥浆的压力范围为3-5MPa；所述的桩身注浆系统用于在预制管桩(1)端部达到设计位置后通过预埋在桩身的注浆管(1-1)进行桩周注浆；所述桩身注浆系统由桩身注浆系统注浆泵(3-1)，桩身注浆系统储浆罐(3-2)和桩身注浆系统注浆管(3-3)组成；所述桩身注浆系统注浆管(3-3)与预制管桩(1)桩身上预埋的注浆管(1-1)连接，用于将水泥浆注入到桩周土体中。
2.根据权利要求1所述的一种旋喷施工后注浆预制管桩，其特征在于，所述的旋喷装置钻杆(2-2)为管状，用于将喷灌装置(2-4)中的水或水泥浆输送至旋喷装置钻头(2-1)；所述的旋喷装置钻头(2-1)上开有出水孔，用于在预制管桩(1)进入土体过程中喷射高压水流来切割土体从而使预制管桩(1)进入桩孔中，或在预制管桩(1)桩端到达设计桩端位置时通过喷射高压水泥浆使水泥浆充满桩端位置。
3.根据权利要求2所述的一种旋喷施工后注浆预制管桩，其特征在于，所述的旋喷装置钻头(2-1)所喷射的高压水直径大于预制管桩(1)直径。
4.根据权利要求1所述的一种旋喷施工后注浆预制管桩，其特征在于，预制管桩(1)的桩身内部设有钢筋笼，所述的注浆管(1-1)绑扎在钢筋笼上，且注浆管(1-1)上沿竖直方向均匀分布有注浆孔(1-1-1)，相邻注浆孔之间的间距为2-4m，钢筋笼上共绑扎四根注浆管，且四根注浆管均匀...
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