一种预应力管桩后注浆装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种预应力管桩后注浆装置，涉及建筑施工领域，包括：出浆钢管、出浆钢管封板、肋板、桩封板、注浆器、注浆管；所述出浆钢管的一端与所述桩封板的一面连接，所述出浆钢管的另一端通过所述出浆钢管封板封闭，所述出浆钢管管壁包括出浆孔，所述桩封板与所述出浆钢管相对的另一面开设通孔，所述注浆器穿过所述通孔插入所述出浆钢管中，所述出浆钢管内部灌入所述粗砂，所述注浆管与所述注浆器连接；所述肋板与所述桩封板垂直连接，所述肋板为至少一个。本发明专利技术的技术效果在于：无需进行水泥土搅拌桩施工，桩底后注浆可随时进行，不占用绝对工期，施工更高效。且相对于现有后注浆装置，减少了材料使用，加工简单，安装成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力管桩后注浆装置及其施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种预应力管桩后注浆装置及其施工方法。
技术介绍
预应力空心方桩和预应力管桩为工厂加工而成，采用静压、锤击方法沉桩，具有桩身强度高、施工高效、质量可靠特点。因其采用高标号混凝土、桩身抗压承载力高，而被广泛应用于工程建设中的抗压桩。但是，受制于桩身与软弱土层结合力比较弱，很多工程中地基承载力远远小于其桩身强度，从而造成资源浪费。为此工程技术人员亟需开发提高预制桩地基承载力的方法，现有的方法主要有两种：(一)劲性复合桩：即首先在设计桩位施工水泥土搅拌桩，然后将预制桩身植入水泥土搅拌桩中，从而形成一种劲性复合桩。该方法主要是预先对软弱土层进行水泥土搅拌桩加固，从而提高了桩身与土体的咬合力，从而提高地基承载力。该方法存在需要改进的缺陷：①增加了一个施工环节，降低了施工工效；②水泥土搅拌桩施工需要消耗大量水泥，费用高；③预制桩植入水泥土搅拌桩也会排出大量水泥土，环境影响大。(二)桩底后注浆：该方法是受钻孔灌注桩后注浆技术提高桩基承载力的启发，比较适合于场地土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力管桩后注浆装置，其特征在于，包括：出浆钢管、出浆钢管封板、肋板、桩封板、注浆器、注浆管、粗砂；/n所述出浆钢管的一端与所述桩封板的一面连接，所述出浆钢管的另一端通过所述出浆钢管封板封闭，所述出浆钢管管壁包括出浆孔，所述桩封板与所述出浆钢管相对的另一面开设通孔，所述注浆器穿过所述通孔插入所述出浆钢管中，所述出浆钢管内部灌入所述粗砂，所述注浆管与所述注浆器连接；所述肋板与所述桩封板的表面和所述出浆钢管的周边垂直连接，所述肋板为至少一个。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩后注浆装置，其特征在于，包括：出浆钢管、出浆钢管封板、肋板、桩封板、注浆器、注浆管、粗砂；
所述出浆钢管的一端与所述桩封板的一面连接，所述出浆钢管的另一端通过所述出浆钢管封板封闭，所述出浆钢管管壁包括出浆孔，所述桩封板与所述出浆钢管相对的另一面开设通孔，所述注浆器穿过所述通孔插入所述出浆钢管中，所述出浆钢管内部灌入所述粗砂，所述注浆管与所述注浆器连接；所述肋板与所述桩封板的表面和所述出浆钢管的周边垂直连接，所述肋板为至少一个。


2.如权利要求1所述的预应力管桩后注浆装置，其特征在于，所述肋板为十字形。


3.如权利要求1所述的预应力管桩后注浆装置，其特征在于，所述出浆孔为多个。


4.如权利要求1所述的预应力管桩后注浆装置，其特征在于，所述注浆器包括止回阀。


5.如权利要求1所述的预应力管桩后注浆装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉银，
申请(专利权)人：上海斐晟企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31