一种化肥生产用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，且公开了一种化肥生产用造粒装置，包括装置本体，所述装置本体上部设置有进料口，所述装置本体中部设置有挤压辊，所述装置本体内壁上设置有挤压座，所述挤压辊中部穿插有转轴，所述转轴上端与固定支架活动连接，所述转轴下端与驱动电机相连接，所述转轴外壁在挤压辊下部设置有切料刀片，所述切料刀片外侧设置有切料桶，所述切料桶外壁上设置有出料孔。该化肥生产用造粒装置，通过装置本体、挤压辊、挤压座、转轴、驱动电机、切料刀片、切料桶、第一出料管、集料空腔和第二出料管之间相互协调配合使用，使化肥在进行生产过程中，能够快速进行造粒，满足化肥生产需求，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用造粒装置
本技术涉及化肥生产
，具体为一种化肥生产用造粒装置。
技术介绍
化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。化肥在进行生产时，需要对化肥进行造粒，传统装置在使用过程中，造粒效率较为低下，不利于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化肥生产用造粒装置，具备提高化肥生产造粒效率的优点，解决了传统装置在使用过程中，造粒效率较为低下，不利于使用的问题。(二)技术方案为实现上述该化肥生产用造粒装置提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产用造粒装置，包括装置本体，所述装置本体上部设置有进料口，所述装置本体中部设置有挤压辊，所述装置本体内壁上设置有挤压座，所述挤压辊中部穿插有转轴，所述转轴上端与固定支架活动连接，所述转轴下端与驱动电机相连接，所述转轴外壁在挤压辊下部设置有切料刀片，所述切料刀片外侧设置有切料桶，所述切料桶外壁上设置有出料孔，所述切料桶下部设置有第一出料管，所述装置本体在第一出料管下侧设置有集料空腔，且集料空腔侧壁上设置有观察口，所述集料空腔底部设置有第二出料管，所述切料桶上端穿插在卡槽内。优选的，所述挤压辊、切料刀片和转轴之间通过焊接相固定，且挤压辊外部为螺纹结构。优选的，所述切料刀片设置为弧形，且切料刀片设置数量为3-6个。优选的，所述出料孔在切料桶外壁上呈均匀分布，且切料桶以装置本体纵向对称中心线呈对称分布。优选的，所述集料空腔底部为中心凹陷形，且集料空腔在装置本体内分布为圆环形。优选的，所述第二出料管和第一出料管上均安装有阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化肥生产用造粒装置，具备以下有益效果：1、该化肥生产用造粒装置，通过装置本体、挤压辊、挤压座、转轴、驱动电机、切料刀片、切料桶、第一出料管、集料空腔和第二出料管之间相互协调配合使用，使化肥在进行生产过程中，能够快速进行造粒，满足化肥生产需求，结构简单，操作方便。2、该化肥生产用造粒装置，通过采用驱动电机和转轴带动挤压辊和切料刀片进行旋转，从而使挤压辊能够与挤压座之间配合对化肥原料进行挤压输送，同时切料刀片对进入切料桶内部的挤压化肥原料进行切料，从而快速进行化肥造粒。3、该化肥生产用造粒装置，通过在切料桶端部设置有第一出料管，第一出料管便于对切料桶内部残留的化肥原料进行收集，同时观察口便于对集料空腔内部化肥储存颗粒量进行观察，有利于通过第二出料管进行快速出料收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切料刀片分布示意图。图中：1、装置本体；2、进料口；3、挤压辊；4、挤压座；5、转轴；6、固定支架；7、驱动电机；8、切料刀片；9、切料桶；10、出料孔；11、第一出料管；12、集料空腔；13、观察口；14、第二出料管；15、阀门；16、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，包括装置本体1，装置本体1上部设置有进料口2，装置本体1中部设置有挤压辊3，挤压辊3、切料刀片8和转轴5之间通过焊接相固定，且挤压辊3外部为螺纹结构，挤压辊3、切料刀片8和转轴5之间保持相互的转动速率，从而便于快速对化肥原料进行挤压输送和切割造粒，挤压辊3和挤压座4之间进行螺纹挤压输送，该化肥生产用造粒装置，通过装置本体、挤压辊3、挤压座4、转轴5、驱动电机7、切料刀片8、切料桶9、第一出料管11、集料空腔12和第二出料管14之间相互协调配合使用，使化肥在进行生产过程中，能够快速进行造粒，满足化肥生产需求，结构简单，操作方便，该化肥生产用造粒装置，通过采用驱动电机7和转轴5带动挤压辊3和切料刀片8进行旋转，从而使挤压辊3能够与挤压座4之间配合对化肥原料进行挤压输送，同时切料刀片8对进入切料桶9内部的挤压化肥原料进行切料，从而快速进行化肥造粒，装置本体1内壁上设置有挤压座4，挤压辊3中部穿插有转轴5，转轴5上端与固定支架6活动连接，转轴5下端与驱动电机7相连接，转轴5外壁在挤压辊3下部设置有切料刀片8，切料刀片8设置为弧形，且切料刀片8设置数量为3-6个，切料刀片8便于快速进行造粒，切料刀片8外侧设置有切料桶9，切料桶9外壁上设置有出料孔10，出料孔10在切料桶9外壁上呈均匀分布，且切料桶9以装置本体1纵向对称中心线呈对称分布，出料孔10对切割刀片8切割的物料进行出料成型，该化肥生产用造粒装置，通过在切料桶9端部设置有第一出料管11，第一出料管11便于对切料桶9内部残留的化肥原料进行收集，同时观察口13便于对集料空腔12内部化肥储存颗粒量进行观察，有利于通过第二出料管14进行快速出料收集，切料桶9下部设置有第一出料管11，装置本体1在第一出料管11下侧设置有集料空腔12，且集料空腔12侧壁上设置有观察口13，集料空腔12底部为中心凹陷形，且集料空腔12在装置本体1内分布为圆环形，集料空腔12底部为中心凹陷形便于快速出料，集料空腔12底部设置有第二出料管14，第二出料管14和第一出料管11上均安装有阀门15，灵活进行控制出料，切料桶9上端穿插在卡槽16内。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，根据使用需要，将化肥原料从进料口2进行加入到装置本体1内部，同时打开驱动电机7，驱动电机7带动转轴5进行转动，挤压辊3与挤压座4对化肥原料进行挤压输送，切料刀片8对挤压的化肥原料进行切割造粒，出料孔10进行出料，通过集料空腔12进行收集，最后通过第二出料管14进行集中收集。综上所述，该化肥生产用造粒装置，达到了提高化肥生产造粒效率的优点，解决了传统装置在使用过程中，造粒效率较为低下，不利于使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产用造粒装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上部设置有进料口(2)，所述装置本体(1)中部设置有挤压辊(3)，所述装置本体(1)内壁上设置有挤压座(4)，所述挤压辊(3)中部穿插有转轴(5)，所述转轴(5)上端与固定支架(6)活动连接，所述转轴(5)下端与驱动电机(7)相连接，所述转轴(5)外壁在挤压辊(3)下部设置有切料刀片(8)，所述切料刀片(8)外侧设置有切料桶(9)，所述切料桶(9)外壁上设置有出料孔(10)，所述切料桶(9)下部设置有第一出料管(11)，所述装置本体(1)在第一出料管(11)下侧设置有集料空腔(12)，且集料空腔(12)侧壁上设置有观察口(13)，所述集料空腔(12)底部设置有第二出料管(14)，所述切料桶(9)上端穿插在卡槽(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用造粒装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上部设置有进料口(2)，所述装置本体(1)中部设置有挤压辊(3)，所述装置本体(1)内壁上设置有挤压座(4)，所述挤压辊(3)中部穿插有转轴(5)，所述转轴(5)上端与固定支架(6)活动连接，所述转轴(5)下端与驱动电机(7)相连接，所述转轴(5)外壁在挤压辊(3)下部设置有切料刀片(8)，所述切料刀片(8)外侧设置有切料桶(9)，所述切料桶(9)外壁上设置有出料孔(10)，所述切料桶(9)下部设置有第一出料管(11)，所述装置本体(1)在第一出料管(11)下侧设置有集料空腔(12)，且集料空腔(12)侧壁上设置有观察口(13)，所述集料空腔(12)底部设置有第二出料管(14)，所述切料桶(9)上端穿插在卡槽(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆林，姚俊，
申请(专利权)人：江苏福齐天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32