用于柔性石墨膨化的气料分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于柔性石墨膨化的气料分离设备，包括筒体、进料分配口、排气管和过滤机构，所述进料分配口贯穿并固定连接在筒体靠近上端的一侧侧壁上，所述排气管贯穿并固定连接在筒体的上端侧壁上，所述过滤机构设置在排气管上，所述过滤机构包括设置在排气管的侧壁上的安装槽，所述安装槽内插设安装有圆环形框，所述圆环形框上设有三层滤网，所述圆环形框靠近安装槽开口的一端侧壁上固定连接有连接压块，所述连接压块上贯穿设有多个螺栓。本实用新型专利技术在排气管上设有过滤机构，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管被带走，同时也方便拆卸和安装，便于对滤网进行更换和维护。

【技术实现步骤摘要】
用于柔性石墨膨化的气料分离设备
本技术涉及石墨膨化工艺
，尤其涉及用于柔性石墨膨化的气料分离设备。
技术介绍
高性能密封垫片和填料是现代工业的关键零部件，它的密封性和适用性一直受到高度重视，起着十分重要的作用，以高性能柔性石墨做基体，加上性能稳定的耐高温物质作为增强材料的密封产品，是当前密封行业发展的主流趋势。经检索，中国专利授权号CN205204834U公开了柔性石墨膨化工艺中的料气分离装置，其柔性石墨从落料管进入，沿着两个旋风形的通道下落，最后石墨在两个旋风出口处相互交杂，流量互补，使得石墨平堆密布在压辊台上，解决了现有技术所存在的柔性石墨在膨化前无法进行气料分离，从而使得柔性石墨板材具有大量有害元素，硫含量超标等的技术问题；但是该装置存在有以下不足之处：其排气管与进料分配口距离很近，且排气管与进料分配口之间未设置任何滤网，易导致排气时将部分石墨向上通过排气管被带走，为此我们提出了用于柔性石墨膨化的气料分离设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于柔性石墨膨化的气料分离设备，其在排气管上设有过滤机构，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管被带走，同时也方便拆卸和安装，便于对滤网进行更换和维护。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于柔性石墨膨化的气料分离设备，包括筒体、进料分配口、排气管和过滤机构，所述进料分配口贯穿并固定连接在筒体靠近上端的一侧侧壁上，所述排气管贯穿并固定连接在筒体的上端侧壁上，所述过滤机构设置在排气管上，所述过滤机构包括设置在排气管的侧壁上的安装槽，所述安装槽内插设安装有圆环形框，所述圆环形框上设有三层滤网，所述圆环形框靠近安装槽开口的一端侧壁上固定连接有连接压块，所述连接压块上贯穿设有多个螺栓。优选地，三层所述滤网均与圆环形框相对的内壁固定连接。优选地，所述圆环形框的内径与排气管的内径大小相等。优选地，所述圆环形框的上下两侧侧壁上均固定连接有第一密封圈，所述圆环形框通过第一密封圈与安装槽密封连接。优选地，所述连接压块靠近排气管侧壁的一侧嵌设固定连接有第二密封圈，所述连接压块通过第二密封圈与排气管的侧壁密封连接。优选地，所述连接压块通过多个螺栓与排气管的侧壁可拆卸相连。本技术具有以下有益效果：1、通过在排气管上设置过滤机构，在使用时，排气管与筒体和进料分配口之间有三层滤网的格挡，三层滤网可通过气体阻隔石墨原料，从而实现气料分离，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管被带走。2、通过设置安装槽、圆环形框、连接压块、第一密封圈、第二密封圈和多个螺栓，方便对过滤机构进行拆卸和安装，从而便于对滤网进行更换和维护。综上所述，本技术在排气管上设有过滤机构，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管被带走，同时也方便拆卸和安装，便于对滤网进行更换和维护。附图说明图1为本技术提出的用于柔性石墨膨化的气料分离设备的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的用于柔性石墨膨化的气料分离设备的外观结构示意图。图中：1筒体、2进料分配口、3排气管、4圆环形框、5安装槽、6滤网、7连接压块、8第一密封圈、9第二密封圈、10螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于柔性石墨膨化的气料分离设备，包括筒体1、进料分配口2、排气管3和过滤机构，进料分配口2贯穿并固定连接在筒体1靠近上端的一侧侧壁上，排气管3贯穿并固定连接在筒体1的上端侧壁上，过滤机构设置在排气管3上，过滤机构包括设置在排气管3的侧壁上的安装槽5，安装槽5内插设安装有圆环形框4，圆环形框4的内径与排气管3的内径大小相等，圆环形框4上设有三层滤网6，三层滤网6均与圆环形框4相对的内壁固定连接，圆环形框4的上下两侧侧壁上均固定连接有第一密封圈8，圆环形框4通过第一密封圈8与安装槽5密封连接，圆环形框4靠近安装槽5开口的一端侧壁上固定连接有连接压块7，连接压块7靠近排气管3侧壁的一侧嵌设固定连接有第二密封圈9，连接压块7通过第二密封圈9与排气管3的侧壁密封连接，连接压块7上贯穿设有多个螺栓10，连接压块7通过多个螺栓10与排气管3的侧壁可拆卸相连。其中，通过在排气管3上设置过滤机构，在使用时，排气管3与筒体1和进料分配口2之间有三层滤网6的格挡，三层滤网6可通过气体阻隔石墨原料，从而实现气料分离，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管3被带走，通过设置安装槽5、圆环形框4、连接压块7、第一密封圈8、第二密封圈9和多个螺栓10，方便对过滤机构进行拆卸和安装，在拆卸时，只需人工在过滤机构位置处，手动将多个螺栓10卸下，即可通过连接压块7将设有滤网6的圆环形框4拔出安装槽5，实现拆卸，对滤网6进行清洁更换后，在安装时，先将第一密封圈8和第二密封圈9检测放置好，将圆环形框4插入安装槽5内，并使得圆环形框4通过第一密封圈8与安装槽5密封连接，连接压块7通过第二密封圈9与排气管3的侧壁密封连接，然后将连接压块7通过多个螺栓10与排气管3相连即可，从而便于对滤网6进行更换和维护。本技术中，在使用时，排气管3与筒体1和进料分配口2之间有三层滤网6的格挡，三层滤网6可通过气体阻隔石墨原料，从而实现气料分离，从而可避免排气时将部分石墨向上通过排气管3被带走，在拆卸时，只需人工在过滤机构位置处，手动将多个螺栓10卸下，即可通过连接压块7将设有滤网6的圆环形框4拔出安装槽5，实现拆卸，对滤网6进行清洁更换后，在安装时，先将第一密封圈8和第二密封圈9检测放置好，将圆环形框4插入安装槽5内，并使得圆环形框4通过第一密封圈8与安装槽5密封连接，连接压块7通过第二密封圈9与排气管3的侧壁密封连接，然后将连接压块7通过多个螺栓10与排气管3相连即可，从而便于对滤网6进行更换和维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于柔性石墨膨化的气料分离设备，包括筒体（1）、进料分配口（2）、排气管（3）和过滤机构，其特征在于，所述进料分配口（2）贯穿并固定连接在筒体（1）靠近上端的一侧侧壁上，所述排气管（3）贯穿并固定连接在筒体（1）的上端侧壁上，所述过滤机构设置在排气管（3）上，所述过滤机构包括设置在排气管（3）的侧壁上的安装槽（5），所述安装槽（5）内插设安装有圆环形框（4），所述圆环形框（4）上设有三层滤网（6），所述圆环形框（4）靠近安装槽（5）开口的一端侧壁上固定连接有连接压块（7），所述连接压块（7）上贯穿设有多个螺栓（10）。/n

【技术特征摘要】
1.用于柔性石墨膨化的气料分离设备，包括筒体（1）、进料分配口（2）、排气管（3）和过滤机构，其特征在于，所述进料分配口（2）贯穿并固定连接在筒体（1）靠近上端的一侧侧壁上，所述排气管（3）贯穿并固定连接在筒体（1）的上端侧壁上，所述过滤机构设置在排气管（3）上，所述过滤机构包括设置在排气管（3）的侧壁上的安装槽（5），所述安装槽（5）内插设安装有圆环形框（4），所述圆环形框（4）上设有三层滤网（6），所述圆环形框（4）靠近安装槽（5）开口的一端侧壁上固定连接有连接压块（7），所述连接压块（7）上贯穿设有多个螺栓（10）。


2.根据权利要求1所述的用于柔性石墨膨化的气料分离设备，其特征在于，三层所述滤网（6）均与圆环形框（4）相对的内壁固定连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓霞，
申请(专利权)人：青岛兴润达密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37