一种电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术实施例涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种电缆料及其制备方法，按照重量份数计，包括以下组分：无卤阻燃剂400‑600份、聚烯烃基料160‑450份、无机填料50‑100份、相容剂10‑80份、润滑剂3‑40份、耐刮擦剂1‑15份、抗氧化剂1‑15份和硅烷偶联剂1‑15份。该电缆料可以在满足电缆产品标准所要求的电缆料的机械性能的基础上，达到电缆燃烧特性和无卤特性等环保安全指标的要求的问题，且所使用原料来源广泛、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料及其制备方法
本专利技术涉及电缆材料
，尤其涉及一种电缆料及其制备方法。
技术介绍
在全球经济飞速发展的今天，人类的环保意识不断加强，绿色、低碳环保已渐渐成为各个行业发展的主题。各国建筑、电力等领域对电线电缆安全、环保的要求相应提高。目前电缆使用的电缆料性能虽然能够满足电线电缆产品标准所要求的机械性能，但是无法满足一些国家标准或者公共安全行业标准中关于电缆燃烧特性和无卤特性等环保安全指标的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种电缆料及其制备方法，用以解决相关技术中电缆料在满足电缆产品标准所要求的电缆料的机械性能的基础上，无法既能控制较低原料成本、又能达到电缆燃烧特性和无卤特性等环保安全指标的要求的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例是这样实现的：第一方面，提供一种电缆料，按照重量份数计，包括以下组分：其中，所述聚烯烃基料的种类至少包括三种，所述润滑剂的种类至少包括三种。所述无卤阻燃剂的重量份数为400-600份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述无卤阻燃剂的重量份数为400份、420份、450份、480份、500份、520份、550份、570份或600份。所述聚烯烃基料的重量份数为160-450份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述聚烯烃基料的重量份数为160份、200份、250份、300份、400份或450份。所述无机填料的重量份数为50-100份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述无机填料的重量份数为50份、60份、70份、80份、90份或100份。所述相容剂的重量份数为10-80份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述相容剂的重量份数为10份、20份、30份、40份、50份、60份、70份或80份。所述润滑剂的重量份数为3-40份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述润滑剂的重量份数为3份、10份、15份、20份、30份或40份。所述耐刮擦剂的重量份数均为1-15份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述耐刮擦剂的重量份数为1份、3份、6份、9份、12份或15份。所述抗氧化剂的重量份数均为1-15份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述抗氧化剂的重量份数为1份、2份、5份、10份、12份或15份。所述硅烷偶联剂的重量份数均为1-15份包括该数值范围内的任一点值，例如，所述硅烷偶联剂的重量份数为1份、3份、6份、9份、12份或15份。可选的，所述无卤阻燃剂包括：氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵和三聚氰胺的至少一种。可选的，所述聚烯烃基料包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer，EVA)、线性低密度聚乙烯(linearlowdensitypolyethylene，LLDPE)LLDPE、聚氧化乙烯(polyethyleneoxide，POE)、聚丙烯、聚苯乙烯和聚烯烃弹性体中的至少三种。可选的，所述无机填料包括：碳酸钙和硅粉中的至少一种。可选的，所述相容剂包括：马来酸酐接枝低密度聚乙烯(maleicanhydridegraftedlinearlowdensitypolyethylene，LDPE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的至少一种。可选的，所述润滑剂包括：硅油、硬脂酸、聚乙烯蜡、甘油三羟硬脂酸钠、聚二甲基硅氧烷中的至少三种。可选的，所述耐刮擦剂包括：硅酮母粒和耐刮擦剂SR100中的至少一种。可选的，所述抗氧化剂包括：四季戊四醇、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二酯中的至少一种。可选的，所述电缆料包括以下组分：可选的，所述电缆料包括以下组分：第二方面，提供一种上述第一方面或其可选的实现方式中电缆料的制备方法，可以包括以下步骤：密炼，按照重量份数称取所述无卤阻燃剂、所述聚烯烃基料、所述无机填料、所述相容剂、所述润滑剂、所述耐刮擦剂、所述抗氧化剂、所述硅烷偶联剂并进行混合密炼，使所述组分进行化学反应后，得到混合物；塑化造粒，将所述混合物进行塑化并切粒，得到所述电缆料。可选的，在所述密炼的步骤中，混合密炼的温度为110℃-150℃，持续时长为1分钟-10分钟。其中，进行混合密炼的温度为110℃-150℃包括该温度范围内的任一点值，例如，进行混合密炼的温度为110℃、120℃、130℃、140℃或150℃。所述持续时长为1分钟-10分钟包括该时间范围内的任意点值，例如，持续时长为1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、5分钟、6分钟、7分钟、8分钟、9分钟或10分钟。优选的，在所述密炼的步骤中，混合密炼的温度为125℃-135℃，持续时长为8分钟-10分钟。可选的，所述塑化造粒的步骤包括：将所述混合物加入多节塑化颗粒机，分3至10个加热区段对所述混合物进行塑化，进行塑化的加热温度为100℃-140℃。其中，进行塑化的加热温度为100℃-140℃包括该温度范围内的任一点值，例如，进行塑化的加热温度为100℃、110℃、120℃、130℃或140℃。优选的，在所述塑化造粒的步骤中，将所述混合物加入多节塑化颗粒机，分8个加热区段，依次对所述混合物进行塑化，其中，所述8个加热区段的温度为别为110℃、120℃、125℃、130℃、130℃、130℃、125℃和125℃。可选的，所述制备方法还包括：在所述塑化造粒的步骤之后进行冷却，所述冷却的步骤为：将得到的所述电缆料放入冷却装置中采用风冷方式冷却，以使得所述电缆料定型，冷却时间为1分钟至10分钟。可选的，所述电缆料为聚烯烃颗粒。可选的，所述制备方法还包括：在所述冷却的步骤之后进行筛选，所述筛选的步骤为：用振动筛对定型后的所述电缆料进行筛选。可选的，在所述冷却的步骤中，采用机械鼓风对所述电缆料进行冷却，所述冷却时间为3分钟至5分钟。一种可选的实施例方式中，本专利技术实施例要求电缆料的粒径可以为2mm至10mm。另一种可选的实施例方式中，本专利技术实施例要求电缆料的粒径可以为2mm至3mm。可选的，上述混合物可以为聚烯烃混合物，上述电缆料可以为聚烯烃颗粒。与现有技术相比，本专利技术实施例具有以下有益效果：本专利技术实施例中，电缆料的组分中，为了制备出具有无卤特性的电缆料，使用不含卤素的氢氧化铝等无卤阻燃剂，但是使用氢氧化铝一类的无卤阻燃剂时，往往需要添加较大量的无卤阻燃剂才能具有较好的阻燃效果，可这样又会反过来导致电缆料的机械性能下降，也即使用无卤阻燃剂时会导致电缆料燃烧特性与机械性能相互矛盾的问题。对此，本专利技术申请人对电缆料的其他配方组分进行了大量调试，结果申请人意外地发现，在仅使用一种或两种聚烯烃基料时，仍难以满足电缆料机械性能的要求，但使用三种及以上聚烯烃基料(尤其是乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯和聚氧化乙烯)则能够具有一定机械性能、但燃烧特性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：



其中，所述聚烯烃基料的种类至少包括三种，所述润滑剂的种类至少包括三种。


2.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述聚烯烃基料包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、聚氧化乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚烯烃弹性体中的至少三种。


3.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述润滑剂包括：硅油、硬脂酸、聚乙烯蜡、甘油三羟硬脂酸钠、聚二甲基硅氧烷中的至少三种。


4.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述耐刮擦剂包括：硅酮母粒和耐刮擦剂SR100中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，
所述无卤阻燃剂包括：氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵和三聚氰胺中的至少一种；
所述无机填料包括：碳酸钙和硅粉中的至少一种；
所述相容剂包括：马来酸酐接枝低密度聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的至少一种；
所述抗氧化剂包括：四季戊四醇、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二酯中的至少一种。


6.根据权利要求1至5任一项所述的电缆料，其特征在于，所述电缆料包括以下组分：

【专利技术属性】
技术研发人员：马嘉旭，王志辉，温鹏，赵迪，白瑞伟，周建，欧阳湘璋，李楷纯，刘明全，彭立沙，廖锦仁，刘杰，黄万里，
申请(专利权)人：广州南洋电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44