本发明专利技术提供一种板材加工装置，包括底座、一号侧板、二号侧板、旋转气缸、加工箱、滚轴输送架，底座顶部左右两侧分别固定连接有一号侧板、二号侧板，一号侧板、二号侧板靠近底座中心一侧中心位置前后端均设有一号滑槽，加工箱左侧上端固定连接有固定板，固定板中心位置与加工箱右侧壁板之间转接有丝杆，固定板靠近加工箱中心位置一侧前后端与加工箱右侧壁板之间固定连接有滑杆，丝杆上端螺纹连接有拉槽机构，拉槽机构前后端套接在滑杆上端，加工箱后侧下端固定连接有滚轴输送架，底座顶部后端固定连接有伺服电机，伺服电机与二号转轴同步轮同步带连接，本发明专利技术提供一种板材加工装置为解决现有拉槽装置手动上料效率低、劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工装置
本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材加工装置。
技术介绍
如今家具门类繁多，家具板材的加工已经越来越智能化，对板材的拉槽通常采用拉槽机，而对于板材进行拉槽需要进行上料，一般由工作人员将板材放置在拉槽机底部，然后进行固定，再进行拉槽操作，拉槽完毕后需要手动将板材取出，劳动强度大，工作衔接不够紧凑，工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种板材加工装置，以解决上述描述问题。本专利技术一种板材加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种板材加工装置，包括底座、一号侧板、一号冂型板、一号滑块、一号夹手、固定台、二号侧板、二号冂型板、一号转轴、二号转轴、旋转气缸、加工箱、滚轴输送架，底座顶部左右两侧分别固定连接有一号侧板、二号侧板，一号侧板、二号侧板靠近底座中心一侧中心位置前后端均设有一号滑槽，一号侧板上端一号滑槽之间活动连接有一号冂型板，二号侧板上端一号滑槽之间活动连接有二号冂型板，一号冂型板与二号冂型板顶部靠近底座中心位置一侧均固定连接有支撑板，支撑板之间前后端均转接有二号转轴，一号冂型板与二号冂型板之间前后端转接有一号转轴，二号转轴上端左右两侧均固定连接有链轮，位于底座前后端链轮之间啮合卡接有输送链条，底座前端一号转轴右侧延伸至二号侧板外侧固定连接旋转气缸，二号侧板右侧固定连接有承载板，旋转气缸底部与承载板顶部固定连接，一号连接轴延伸至一号侧板外侧固定连接有同步轮，同步轮之间通过同步带连接，一号侧板远离底座中心位置一侧上端固定连接有二号固定盒，二号固定盒内底部前后端均固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆伸缩端延伸至一号侧板靠近底座中心一侧固定连接有一号夹手，底座顶部中心位置固定连接有固定台，二号侧板顶部中心位置设有一号缺口槽，二号侧板右侧中心位置固定连接有加工箱，加工箱前侧上端中心位置固定连接有一号固定盒，固定块内底部左右两侧均固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆伸缩端延伸至加工箱内固定连接有二号夹手，加工箱右侧上端固定连接有固定块，固定块顶部中心位置固定连接有正反电机，加工箱左侧呈开口状，加工箱左侧上端固定连接有固定板，固定板中心位置与加工箱右侧壁板之间转接有丝杆，固定板靠近加工箱中心位置一侧前后端与加工箱右侧壁板之间固定连接有滑杆，丝杆上端螺纹连接有拉槽机构，拉槽机构前后端套接在滑杆上端，加工箱后侧下端固定连接有滚轴输送架，底座顶部后端固定连接有伺服电机，伺服电机与二号转轴同步轮同步带连接。优选的，一号转轴上端位于一号冂型板、二号冂型板内部固定连接有偏心椭圆板，偏心椭圆板最高点与一号冂型板、二号冂型板内顶部相接时链轮上端输送链条高度高于固定台顶部高度，偏心椭圆板最低点与一号冂型板、二号冂型板内顶部相接时链轮上端输送链条高度低于固定台顶部高度，一号转轴连接的旋转气缸为180度旋转气缸，型号为：CRA1B-50。优选的，一号冂型板、二号冂型板远离底座顶部一侧前后端均固定连接有一号滑块，一号冂型板上端一号滑块与一号侧板上端一号滑槽对应卡接，二号冂型板上端一号滑块与二号侧板上端一号滑槽对应卡接，一号滑槽内上下端之间固定连接有立柱，一号滑块套接在立柱上端，立柱上端位于一号滑块下端套接有弹簧，一号冂型板顶部支撑板中心位置上端前后均设有限位槽。优选的，一号夹手、二号夹手均还包括有匚型板、连接板、二号滑块、三号滑块、二号滑槽、三号滑槽、一号滚轮，匚型板内部侧壁中心位置上下端均设有三号滑槽，匚型板内部上下端远离侧壁一端中心位置均设有二号滑槽，位于匚型板内部侧壁中心位置上下端的三号滑槽与上下端的二号滑槽之间卡接有连接板，连接板位于二号滑槽内底部固定连接有二号滑块，二号滑块与二号滑槽远离匚型板侧壁一侧之间固定连接有弹簧，连接板位于三号滑槽内固定连接有三号滑块，三号滑块与三号滑槽远离侧壁中心一侧之间固定连接有弹簧，连接板之间形成V状，匚型板底部中心位置转接有一号滚轮，一号电动推杆伸缩端与限位槽对应卡接。优选的，二号夹手内部连接板靠近匚型板侧壁中心一侧等距离依次固定连接有U型板，U型板内转接有滚柱，滚柱上端等距离依次设有环型槽。优选的，固定台顶部后端固定连接有挡板，固定台顶部中心位置前后端均设有一号凹槽，固定台前侧上端从左至右等距离依次固定连接有支撑杆，一号夹手与一号凹槽对应设置且处于同一水平面，一号缺口槽与固定台处于同一水平面，一号缺口槽宽度大于固定台前后长度，支撑杆位于二号转轴之间，固定台位于输送链条之间。优选的，加工箱左侧缺口与固定台顶部正对应，加工箱缺口呈U状，缺口延伸至加工箱前后侧，一号固定盒对应加工箱前侧缺口处固定连接，二号夹手与缺口对应卡接，加工箱内底部固定连接有支撑台，支撑台顶部中心位置左右两侧均设有二号凹槽，二号夹手与二号凹槽对应设置，且处于同一水平面，加工箱后侧缺口对应滚轴输送架，且与滚轴输送架顶部处于同一水平面。优选的，加工箱左侧缺口前后上下端之间均转接有矫正板，矫正板远离缺口中心一侧与二号侧板上端一号缺口槽处固定连接有复位弹簧，矫正板靠近加工箱左侧缺口一侧等距离依次转接有二号滚轮，矫正板之间呈“八”字状，矫正板位于加工箱内部一端呈倾斜状，矫正板处于开口状时，倾斜面与加工箱后侧壁面平行。优选的，固定块靠近加工箱一侧内部前后端均设有空心圆槽，空心圆槽内部中空位置卡接有活塞板，活塞板与空心圆槽底部之间固定连接有弹簧，活塞板靠近加工箱一侧中心位置固定连接有连接杆，连接杆延伸至加工箱内部之间固定连接有辅助板，辅助板呈“7”状，辅助板底部与支撑台顶部相接。有益效果：(1)通过输送链条输送，当板材接触挡板后，关闭伺服电机，通过一号电动推杆带动一号夹手伸长，通过一号夹手将板材推动至加工箱内，进入加工箱时首先与矫正板碰撞，矫正板转动的过程中通过二号滚轮的滚动使得板材扶正进入加工箱，使得后期拉槽更加精准，不会出现位置偏离的现象，当板材进入加工箱后会顶动辅助板，同时矫正板通过复位弹簧复位，便于下次操作，而矫正板位于加工箱内呈倾斜面，复位后倾斜面与加工箱后侧壁呈水平面，使得矫正板复位后与辅助板夹紧板材，板材不易晃动。(2)板材进入加工箱时会与二号夹手的滚柱摩擦，通过滚柱滚动，使得板材更加容易进入，同时板材因前进的力以及板材自身厚度的原因，进入后被滚柱夹持住，滚柱上端的环形槽可以增加与板材前后的摩擦力，使得板材进一步固定，从而使得板材在拉槽时能稳定。(3)加工完成后通过二号电动推杆推动二号夹手，从而使得板材推动至滚轴输送架上端，滚轴输送架上端的滚动力将板材从二号夹手中脱离，从而使板材通过滚轴输送架进行输送，操作方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术俯视结构示意图。图3为本专利技术主视剖视结构示意图。图4为本专利技术一号夹手剖视结构示意图。图5为本专利技术二号夹手剖视结构示意图。图6为本专利技术辅助板局部结构示意图。图7为本专利技术加工箱结构示意图。图8为本专利技术一号冂型板结构示意图。图9为本专利技术图2A处放大结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材加工装置，包括底座(1)、一号侧板(2)、一号冂型板(3)、一号滑块(301)、一号夹手(4)、固定台(5)、二号侧板(6)、二号冂型板(7)、一号转轴(8)、二号转轴(9)、旋转气缸(10)、加工箱(11)、滚轴输送架(17)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧分别固定连接有一号侧板(2)、二号侧板(6)，所述一号侧板(2)、二号侧板(6)靠近底座(1)中心一侧中心位置前后端均设有一号滑槽(201)，所述一号侧板(2)上端一号滑槽(201)之间活动连接有一号冂型板(3)，所述二号侧板(6)上端一号滑槽(201)之间活动连接有二号冂型板(7)，所述一号冂型板(3)与二号冂型板(7)顶部靠近底座(1)中心位置一侧均固定连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)之间前后端均转接有二号转轴(9)，所述一号冂型板(3)与二号冂型板(7)之间前后端转接有一号转轴(8)，所述二号转轴(9)上端左右两侧均固定连接有链轮，位于底座(1)前后端链轮之间啮合卡接有输送链条，所述底座(1)前端一号转轴(8)右侧延伸至二号侧板(6)外侧固定连接旋转气缸(10)，所述二号侧板(6)右侧固定连接有承载板，所述旋转气缸(10)底部与承载板顶部固定连接，所述一号连接轴(8)延伸至一号侧板(2)外侧固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接，所述一号侧板(2)远离底座(1)中心位置一侧上端固定连接有二号固定盒(22)，所述二号固定盒(22)内底部前后端均固定连接有一号电动推杆(23)，所述一号电动推杆(23)伸缩端延伸至一号侧板(2)靠近底座(1)中心一侧固定连接有一号夹手(4)，所述底座(1)顶部中心位置固定连接有固定台(5)，所述二号侧板(6)顶部中心位置设有一号缺口槽(601)，所述二号侧板(6)右侧中心位置固定连接有加工箱(11)，所述加工箱(11)前侧上端中心位置固定连接有一号固定盒(12)，所述固定块(12)内底部左右两侧均固定连接有二号电动推杆(25)，所述二号电动推杆(25)伸缩端延伸至加工箱(11)内固定连接有二号夹手(26)，所述加工箱(11)右侧上端固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)顶部中心位置固定连接有正反电机(20)，所述加工箱(11)左侧呈开口状，所述加工箱(11)左侧上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)中心位置与加工箱(11)右侧壁板之间转接有丝杆(15)，所述固定板(13)靠近加工箱(11)中心位置一侧前后端与加工箱右侧壁板之间固定连接有滑杆(16)，所述丝杆(15)上端螺纹连接有拉槽机构(14)，所述拉槽机构(14)前后端套接在滑杆(16)上端，所述加工箱(11)后侧下端固定连接有滚轴输送架(17)，所述底座(1)顶部后端固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)与二号转轴(9)同步轮同步带连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种板材加工装置，包括底座(1)、一号侧板(2)、一号冂型板(3)、一号滑块(301)、一号夹手(4)、固定台(5)、二号侧板(6)、二号冂型板(7)、一号转轴(8)、二号转轴(9)、旋转气缸(10)、加工箱(11)、滚轴输送架(17)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧分别固定连接有一号侧板(2)、二号侧板(6)，所述一号侧板(2)、二号侧板(6)靠近底座(1)中心一侧中心位置前后端均设有一号滑槽(201)，所述一号侧板(2)上端一号滑槽(201)之间活动连接有一号冂型板(3)，所述二号侧板(6)上端一号滑槽(201)之间活动连接有二号冂型板(7)，所述一号冂型板(3)与二号冂型板(7)顶部靠近底座(1)中心位置一侧均固定连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)之间前后端均转接有二号转轴(9)，所述一号冂型板(3)与二号冂型板(7)之间前后端转接有一号转轴(8)，所述二号转轴(9)上端左右两侧均固定连接有链轮，位于底座(1)前后端链轮之间啮合卡接有输送链条，所述底座(1)前端一号转轴(8)右侧延伸至二号侧板(6)外侧固定连接旋转气缸(10)，所述二号侧板(6)右侧固定连接有承载板，所述旋转气缸(10)底部与承载板顶部固定连接，所述一号连接轴(8)延伸至一号侧板(2)外侧固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接，所述一号侧板(2)远离底座(1)中心位置一侧上端固定连接有二号固定盒(22)，所述二号固定盒(22)内底部前后端均固定连接有一号电动推杆(23)，所述一号电动推杆(23)伸缩端延伸至一号侧板(2)靠近底座(1)中心一侧固定连接有一号夹手(4)，所述底座(1)顶部中心位置固定连接有固定台(5)，所述二号侧板(6)顶部中心位置设有一号缺口槽(601)，所述二号侧板(6)右侧中心位置固定连接有加工箱(11)，所述加工箱(11)前侧上端中心位置固定连接有一号固定盒(12)，所述固定块(12)内底部左右两侧均固定连接有二号电动推杆(25)，所述二号电动推杆(25)伸缩端延伸至加工箱(11)内固定连接有二号夹手(26)，所述加工箱(11)右侧上端固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)顶部中心位置固定连接有正反电机(20)，所述加工箱(11)左侧呈开口状，所述加工箱(11)左侧上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)中心位置与加工箱(11)右侧壁板之间转接有丝杆(15)，所述固定板(13)靠近加工箱(11)中心位置一侧前后端与加工箱右侧壁板之间固定连接有滑杆(16)，所述丝杆(15)上端螺纹连接有拉槽机构(14)，所述拉槽机构(14)前后端套接在滑杆(16)上端，所述加工箱(11)后侧下端固定连接有滚轴输送架(17)，所述底座(1)顶部后端固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)与二号转轴(9)同步轮同步带连接。
2.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述一号转轴(8)上端位于一号冂型板(3)、二号冂型板(7)内部固定连接有偏心椭圆板(29)，所述偏心椭圆板(29)最高点与一号冂型板(3)、二号冂型板(7)内顶部相接时链轮上端输送链条高度高于固定台(5)顶部高度，所述偏心椭圆板(29)最低点与一号冂型板(3)、二号冂型板(7)内顶部相接时链轮上端输送链条高度低于固定台(5)顶部高度，所述一号转轴(8)连接的旋转气缸(10)为180度旋转气缸，型号为：CRA1B-50。
3.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述一号冂型板(3)、二号冂型板(7)远离底座(1)顶部一侧前后端均固定连接有一号滑块(301)，所述一号冂型板(3)上端一号滑块(301)与一号侧板(2)上端一号滑槽(201)对应卡接，所述二号冂型板(7)上端一号滑块(301)与二号侧板(6)上端一号滑槽(201)对应卡接，所述一号滑槽(201)内上下端之间固定连接有立柱(202)，所述一号滑块(301)套接在立柱(202)上端，所述立柱(202)上端位于一号滑块(301)下端套...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦宇，
申请(专利权)人：刘伦宇，
类型：发明
国别省市：四川;51
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