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一种谷料打包自动封口装置制造方法及图纸

技术编号:25510607 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-04 17:01
本发明专利技术涉及谷料包装技术领域,具体为一种谷料打包自动封口装置,其包括谷仓和输送带,谷仓定量输送谷料给输送带上的谷袋,取袋机构沿输送带的输送方向设置于输送带的后方;顶撑机构沿输送带的输送方向设置于输送带的上方,两个顶撑机构分别位于输送带的两侧,其将谷袋撑开;缝包机沿输送带的输送方向位于谷仓的前方,其将接取谷料后的谷袋封口;轨道可穿过缝包机的中部空间;本发明专利技术通过取袋机构进行自动取袋,再由顶撑机构在移动过程中对谷袋进行顶撑,由谷仓对谷袋进行定量下料后再通过顶撑机构与轨道的配合设置扶正袋口,使得袋口能够通过缝包机,由缝包机对袋口进行缝合密封,实现了谷袋自动封口,降低了人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种谷料打包自动封口装置
本专利技术涉及谷料包装
,具体为一种谷料打包自动封口装置。
技术介绍
谷物涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮,谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实,是许多亚洲人民的传统主食。为了防止谷物在储存堆放的过程中发霉,需要将刚收获的谷物进行晾晒。晾晒完成后,需要将谷物进行收集及包装入袋;目前,虽然已经存在对谷料进行定量打包的装置,但是,在对接取谷料之后的谷袋在进入封包机的过程中还是需要人工对袋口进行扶正,不仅增加了人工劳动力,而且在扶正过程中存在安全隐患。在申请号为CN201810989651.6的专利技术专利中公开了一种玉米定量包装装置,该装置包括底座,所述底座用于承载各部件;箱体,所述箱体通过支架与所述底座相连;储料仓,所述储料仓位于所述箱体上方并与其相连,所述储料仓与所述箱体之间设置有自动插板式阀门;两套称重组件;两套所述称重组件与所述箱体固定相连;下料仓,所述下料仓与两套所述称重组件相连且悬置于所述箱体内部;所述下料仓下部设置有仓门,所述仓门中部与所述下料仓仓体铰接。但是,该专利在装袋之后的缝包过程中,还是需要人工进行扶正,不仅增加了人工劳动力,而且在扶正过程中存在安全隐患。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种谷料打包自动封口装置,其通过取袋机构进行自动取袋,再由顶撑机构在移动过程中对谷袋进行顶撑,由谷仓对谷袋进行定量下料后再通过顶撑机构与轨道的配合设置扶正袋口,使得袋口能够通过缝包机,由缝包机对袋口进行缝合密封,解决了传统袋口需要人工进行扶正的技术问题,实现了谷袋自动封口,降低了人工劳动力。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种谷料打包自动封口装置,其包括谷仓和输送带,所述谷仓设置于所述输送带的一侧,所述输送带沿其输送方向输送谷袋,所述谷仓定量输送谷料给所述输送带上的谷袋,其还包括:取袋机构,所述取袋机构沿所述输送带的输送方向设置于所述输送带的后方,其间隔将所述谷袋输送给所述输送带;顶撑机构,所述顶撑机构沿所述输送带的输送方向设置于所述输送带的上方,两个所述顶撑机构分别位于所述输送带的两侧,该顶撑机构包括支架、传输带和顶撑组件,所述传输带沿所述支架的长度方向设置于所述支架上,所述顶撑组件沿所述传输带的输送方向阵列设置于所述传输带上,其将所述谷袋撑开;该顶撑组件包括顶撑件;轨道,所述轨道与所述顶撑机构一一对应设置,所述顶撑件沿所述轨道的轨迹方向滑动设置于所述轨道内;以及缝包机,所述缝包机沿所述输送带的输送方向位于所述谷仓的前方,其将接取谷料后的所述谷袋封口;所述轨道可穿过所述缝包机的中部空间。作为改进,所述取袋机构包括:第一底座,所述第一底座上部垂直设置有放置杆,所述谷袋贯穿所述放置杆置于所述放置杆上;所述第一底座上部还设置有连接板,且其位于所述放置杆的侧边;转动件,所述转动件转动设置于所述连接板上,其端部设置有吸盘,该吸盘吸取所述谷袋;滑杆,所述滑杆沿所述转动件的长度方向滑动设置于所述转动件内;气缸,所述气缸设置于所述连接板的一侧;以及推杆,所述推杆由所述气缸驱动动作,该推杆与所述滑杆铰接。作为改进,所述放置杆有两根,所述连接板与所述放置杆一一对应设置。作为改进,所述转动件上设置有供所述滑杆滑动的第一滑槽。作为改进,所述顶撑件上部设置有凸块,该顶撑件顶部设置有球形块。作为改进,所述轨道内沿其轨迹方向开设有容纳所述球形块的滑槽,该滑槽的外形与所述球形块的外形相适配。作为改进,所述顶撑组件还包括:第二底座,所述第二底座设置于所述传输带的传输表面上;第一弹簧,所述第一弹簧垂直设置于所述第二底座指向所述轨道的一侧;第三底座,所述第三底座设置于所述第一弹簧指向所述轨道的一端,所述顶撑件贯穿所述第三底座可滑动设置于所述第三底座上;第二弹簧,所述第二弹簧套设在所述顶撑件外,且其连接所述第三底座与所述凸块;顶撑杆,两个所述顶撑杆分别转动设置于所述第三底座底部的两端,其沿所述第三底座的宽度方向转动设置;以及连接杆,所述连接杆与所述顶撑件的底部和所述顶撑杆的中部均铰接设置。作为改进,所述第三底座中部设置有导向杆,该导向杆贯穿所述第二底座滑动设置于所述第二底座上,所述第一弹簧套设在所述导向杆外。作为改进,所述顶撑杆的底部呈球形设置。作为改进,所述轨道靠近所述取袋机构的一端底部呈斜面设置。本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术通过取袋机构进行自动取袋,再由顶撑机构在移动过程中对谷袋进行顶撑,由谷仓对谷袋进行定量下料后再通过顶撑机构与轨道的配合设置扶正袋口,使得袋口能够通过缝包机,由缝包机对袋口进行缝合密封,实现了谷袋自动封口,降低了人工劳动力;(2)本专利技术通过气缸推动转动件来回转动,由吸盘对谷袋进行吸附逐个取袋,相较于传统人工取袋打开袋口的方式,降低了人工劳动力,提高了谷料装袋的效率;(3)本专利技术通过相同输送速度的输送带和传输带同步运动,顶撑机构相较于谷袋为静止状态,由顶撑件与轨道的配合将谷袋四周顶撑,由输送带输送至谷仓出口处进行谷料装袋,相较于传统人工在谷仓出口处套袋的方式,降低了人工劳动力,自动化程度高;综上所述,本专利技术具有结构简单、减轻人工劳动力,提高谷料装袋效率等优点。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术取袋机构结构示意图;图3为本专利技术图2中A的放大图;图4为本专利技术顶撑组件结构示意图;图5为本专利技术顶撑件与轨道配合示意图;图6为本专利技术顶撑组件伸入谷袋状态图;图7为本专利技术顶撑组件谷料装袋状态图;图8为本专利技术顶撑组件谷袋封口时结构图;具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷料打包自动封口装置,其包括谷仓(1)和输送带(2),所述谷仓(1)设置于所述输送带(2)的一侧,所述输送带(2)沿其输送方向输送谷袋(10),所述谷仓(1)定量输送谷料给所述输送带(2)上的谷袋(10),其特征在于,还包括:/n取袋机构(3),所述取袋机构(3)沿所述输送带(2)的输送方向设置于所述输送带(2)的后方,其间隔将所述谷袋(10)输送给所述输送带(2);/n顶撑机构(4),所述顶撑机构(4)沿所述输送带(2)的输送方向设置于所述输送带(2)的上方,两个所述顶撑机构(4)分别位于所述输送带(2)的两侧,该顶撑机构(4)包括支架(41)、传输带(42)和顶撑组件(43),所述传输带(42)沿所述支架(41)的长度方向设置于所述支架(41)上,所述顶撑组件(43)沿所述传输带(42)的输送方向阵列设置于所述传输带(42)上,其将所述谷袋(10)撑开;该顶撑组件(43)包括顶撑件(431);/n轨道(5),所述轨道(5)与所述顶撑机构(4)一一对应设置,所述顶撑件(431)沿所述轨道(5)的轨迹方向滑动设置于所述轨道(5)内;以及/n缝包机(6),所述缝包机(6)沿所述输送带(2)的输送方向位于所述谷仓(1)的前方,其将接取谷料后的所述谷袋(10)封口;所述轨道(5)可穿过所述缝包机(6)的中部空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种谷料打包自动封口装置,其包括谷仓(1)和输送带(2),所述谷仓(1)设置于所述输送带(2)的一侧,所述输送带(2)沿其输送方向输送谷袋(10),所述谷仓(1)定量输送谷料给所述输送带(2)上的谷袋(10),其特征在于,还包括:
取袋机构(3),所述取袋机构(3)沿所述输送带(2)的输送方向设置于所述输送带(2)的后方,其间隔将所述谷袋(10)输送给所述输送带(2);
顶撑机构(4),所述顶撑机构(4)沿所述输送带(2)的输送方向设置于所述输送带(2)的上方,两个所述顶撑机构(4)分别位于所述输送带(2)的两侧,该顶撑机构(4)包括支架(41)、传输带(42)和顶撑组件(43),所述传输带(42)沿所述支架(41)的长度方向设置于所述支架(41)上,所述顶撑组件(43)沿所述传输带(42)的输送方向阵列设置于所述传输带(42)上,其将所述谷袋(10)撑开;该顶撑组件(43)包括顶撑件(431);
轨道(5),所述轨道(5)与所述顶撑机构(4)一一对应设置,所述顶撑件(431)沿所述轨道(5)的轨迹方向滑动设置于所述轨道(5)内;以及
缝包机(6),所述缝包机(6)沿所述输送带(2)的输送方向位于所述谷仓(1)的前方,其将接取谷料后的所述谷袋(10)封口;所述轨道(5)可穿过所述缝包机(6)的中部空间。


2.根据权利要求1所述的一种谷料打包自动封口装置,其特征在于,所述取袋机构(3)包括:
第一底座(31),所述第一底座(31)上部垂直设置有放置杆(311),所述谷袋(10)贯穿所述放置杆(311)置于所述放置杆(311)上;所述第一底座(31)上部还设置有连接板(312),且其位于所述放置杆(311)的侧边;
转动件(32),所述转动件(32)转动设置于所述连接板(312)上,其端部设置有吸盘(321),该吸盘(321)吸取所述谷袋(10);
滑杆(33),所述滑杆(33)沿所述转动件(32)的长度方向滑动设置于所述转动件(32)内;
气缸(34),所述气缸(34)设置于所述连接板(312)的一侧;以及
推杆(35),所述推杆(35)由所述气缸(34)驱动动作,该推杆(35)与所述滑杆(33)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种谷料打包自动封口装置,其特征在于,所述放置杆(311)有两根,所述连接板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱俊
申请(专利权)人:钱俊
类型:发明
国别省市:湖南;43

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