薄膜型合成材料用切割设备及其使用方法技术

技术编号:25509024 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-04 16:57
本发明专利技术公开了薄膜型合成材料用切割设备及其使用方法,包括底板、第一支架、液压柱、上切刀,所述底板上端设置有立柱,所述立柱上设置有横梁,所述横梁上端安装有所述液压柱。本发明专利技术通过将卷辊有薄膜型合成材料的送料辊放在第一支架内,使薄膜型合成材料通过辅助辊下方,另一端卷在卷料辊上,第一伺服电机、第二伺服电机同时开启转动,分别带动送料辊、卷料辊转动,需要裁断时,关闭第一伺服电机、第二伺服电机,将下刀模上两侧的气缸下压,通过辅助辊将薄膜型材料进行压紧,液压柱推动刀架下移,使上切刀与下切刀形成剪切状态,对合成材料进行切断,如此保证在切断过程中,对切口两端进行夹紧固定,使切口平整稳定,提高剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
薄膜型合成材料用切割设备及其使用方法
本专利技术涉及合成材料加工领域,特别是涉及薄膜型合成材料用切割设备及其使用方法。
技术介绍
合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料。如工程塑料中的增强塑料,就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料。对于薄膜型合成材料在生产过程中,需要将其进行裁剪分装,目前在裁剪过程中其裁剪两端无压紧,导致裁剪过程不稳定,裁剪后边缘不齐,裁剪效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供薄膜型合成材料用切割设备及其使用方法,本专利技术在切断过程中,对切口两端进行夹紧固定,使切口平整稳定,提高剪切效率。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:薄膜型合成材料用切割设备,包括底板、第一支架、液压柱、上切刀,所述底板上端设置有立柱,所述立柱上设置有横梁,所述横梁上端安装有所述液压柱,所述液压柱下端连接有刀架,所述刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜型合成材料用切割设备,其特征在于:包括底板(1)、第一支架(3)、液压柱(6)、上切刀(9),所述底板(1)上端设置有立柱(2),所述立柱(2)上设置有横梁(5),所述横梁(5)上端安装有所述液压柱(6),所述液压柱(6)下端连接有刀架(8),所述刀架(8)两端设置有导轨(7),所述导轨(7)与所述刀架(8)之间滑动连接,所述刀架(8)下端连接有所述上切刀(9),所述上切刀(9)下方设置有下刀模(15),所述下刀模(15)内正对所述上切刀(9)处设置有下切刀(17),所述下刀模(15)上位于所述下切刀(17)两侧设置有气缸(10),所述气缸(10)呈对称分布,所述气缸(10)之间安装有...

【技术特征摘要】
1.薄膜型合成材料用切割设备,其特征在于:包括底板(1)、第一支架(3)、液压柱(6)、上切刀(9),所述底板(1)上端设置有立柱(2),所述立柱(2)上设置有横梁(5),所述横梁(5)上端安装有所述液压柱(6),所述液压柱(6)下端连接有刀架(8),所述刀架(8)两端设置有导轨(7),所述导轨(7)与所述刀架(8)之间滑动连接,所述刀架(8)下端连接有所述上切刀(9),所述上切刀(9)下方设置有下刀模(15),所述下刀模(15)内正对所述上切刀(9)处设置有下切刀(17),所述下刀模(15)上位于所述下切刀(17)两侧设置有气缸(10),所述气缸(10)呈对称分布,所述气缸(10)之间安装有辅助辊(11),所述辅助辊(11)设置有两处,所述底板(1)一侧设置有所述第一支架(3),所述第一支架(3)后侧设置有第一伺服电机(16),所述第一支架(3)上设置有送料辊(4),所述底板(1)另一侧设置有第二支架(12),所述第二支架(12)后侧设置有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)一端连接有第一齿轮(18),所述第二支架(12)上设置有卷料辊(14),所述卷料辊(14)靠近所述第二伺服电机(13)一端安装有第二齿轮(19),所述第二支架(12)上位于所述卷料辊(14)两侧设置有导向槽(20)。


2.根据权利要求1所述的薄膜型合成材料用切割设备,其特征在于:所述立柱(2)与所述底板(1)焊接,所述立柱(2)设置有两处,所述横梁(5)与所述立柱(2)通过螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的薄膜型合成材料用切割设备,其特征在于:所述下刀模(15)与所述底板(1)通过螺栓连接,所述气缸(10)与所述下刀模(15)通过螺纹连接。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高平财
申请(专利权)人:长兴硅创新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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