一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱制造技术

本发明专利技术公开了一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱。箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口部位沿壁端周向有顶部凹槽，箱体侧壁上分别有观察窗、支架安装口和气管孔。箱体侧壁上分别有三组万向金属喷头、支架和转接头，万向金属喷头通过转接头连接在支架上，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方区域。箱体内安装有铸件支撑平台。观察窗相对的箱体外侧壁上设有多个分气阀门并与气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接。混合气体由分气阀门引入到侧面和顶部的喷气装置上，对金属液和铸型型腔进行喷气保护。采用保护箱进行镁合金的浇铸，金属液处于良好的气氛保护状态，有效地提升铸件的质量；且便于连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱
本专利技术涉及镁合金浇铸技术，具体地说，涉及一种镁合金常规重力浇铸条件下用来浇铸镁合金的气氛保护箱。
技术介绍
现有公开技术文献“镁及镁合金浇注采用保护气体的研究”(《化工管理》2016(14):65.)中提出了镁合金熔炼时采用保护气体的研究，保护气体进行熔体保护，表面形成致密的氧化膜，有着优异的保护效果。但此方法只对于熔炼过程中的熔体进行气体保护。在浇铸过程中，氧化膜在浇注过程会破裂，流动金属液与氧气作用发生氧化、燃烧的情况，产生的氧化物会被卷入铸件中形成夹杂，严重影响铸件的质量。如何在镁合金工业生产过程中，保证镁合金铸件的质量及安全生产，减少浇注时氧化膜破裂，流动的金属液与氧气作用产生氧化夹杂降低铸件质量的情况；使镁合金在浇铸过程中处于良好的气氛保护条件下，提升镁合金的铸件质量，成为镁合金铸造企业亟待解决的问题。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足，本专利技术提出一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱；该气氛保护箱使镁合金在浇铸过程中处于良好的气氛保护条件下，减少其氧化和燃烧的情况，有效地提升镁合金铸件质量；气氛保护箱在浇铸时使用的保护气体用量低，可兼具经济性与实用性，适于镁合金铸件的研制和单件小批量的生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括箱体和顶盖，其特征在于还包括万向金属喷头、支架、转接头、气管、分气阀门、铸件支撑平台、观察窗、顶部凹槽，所述箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口部位沿壁端周向开有顶部凹槽，箱体侧壁上设置有观察窗，观察窗相对的箱体内侧壁上和观察窗两侧的箱体侧壁上有支架安装口和气管孔，箱体侧壁上分别设有三组万向金属喷头、支架和转接头，其中，万向金属喷头通过转接头连接在支架上，万向金属喷头角度方向可调节，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方的区域；箱体内安装有铸件支撑平台，观察窗相对的箱体外侧壁上设置有多个分气阀门，分气阀门与气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接，支架长度可伸缩调节；所述顶盖与箱体开口端部配合，顶盖上设有把手，顶盖上开有两个不同位置的浇铸口，浇铸口上有封盖配合使箱体处于封闭状态；箱体顶部凹槽内嵌入有橡胶密封圈用于顶盖与箱体之间密封，顶盖上设置有气阀和可弯曲的金属气管与箱体内部相连通,可在浇铸过程中从上向下对铸型型腔进行喷气保护。漏斗形浇口杯放入浇铸口中，金属液从漏斗形浇口杯浇入，可在浇注完成后移除。所述铸型支撑平台下部采用机械或电子升降机构调节该平台高度。有益效果本专利技术提出的一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱，箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口端沿壁端周向有顶部凹槽，箱体侧壁上有观察窗，观察窗相对的箱体内侧壁上和观察窗两侧的箱体侧壁上有支架安装口和气管孔，箱体侧壁上分别设有三组万向金属喷头、支架和转接头，万向金属喷头通过转接头连接在支架上角度方向可调节，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方的区域；箱体内安装有铸件支撑平台，观察窗相对的箱体外侧壁上设置有多个分气阀门，并于气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接，支架的长度伸缩可调节；混合气体由分气阀门引入后，连通到侧面和顶部的喷气装置上，对金属液和铸型型腔进行喷气保护。采用该保护箱进行镁合金的浇铸，当金属液从箱体顶端浇入后，金属液处于良好的气氛保护状态，有效减少了铸件浇铸过程中氧化膜破裂后与氧气的反应程度，减少了铸件氧化夹杂的情况，提升了铸件的质量。同时，由于该装置使用的保护气体用量低，可以兼顾经济性与实用性，并便于连续生产。保护箱尤其适于镁合金铸件的研制和单件小批量的生产。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱作进一步详细说明。图1为本专利技术用于镁合金件浇铸的气氛保护箱示意图。图2为本专利技术用于镁合金件浇铸的气氛保护箱的箱体顶盖示意图。图3为本专利技术用于镁合金件浇铸的气氛保护箱的箱体内部结构示意图。图4为本专利技术气氛保护箱的箱体顶部凹槽部位局部放大图。图5为本专利技术气氛保护箱的安装支架面的侧面示意图。图6为本专利技术气氛保护箱的气体阀门示意图。图7为本专利技术气氛保护箱的可调万向金属喷头示意图。图8为本专利技术气氛保护箱的铸型放置平台示意图。图9为本专利技术气氛保护箱的转接头示意图。图10为本专利技术气氛保护箱的支架示意图。图11为本专利技术气氛保护箱的漏斗状浇口杯示意图。图12为本专利技术气氛保护箱的封盖示意图。图中1.万向金属喷头2.支架3.转接头4.气管5.分气阀门6.铸件支撑平台7.观察窗8.顶部凹槽具体实施方式本实施例是一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱。参阅图1～图12，本实施例用于镁合金件浇铸的气氛保护箱，包括箱体和顶盖，其中，还包括万向金属喷头1、支架2、转接头3、气管4、分气阀门5、铸件支撑平台6、观察窗7、顶部凹槽8。箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口端沿壁端周向有顶部凹槽8，箱体侧壁上设置有观察窗7，观察窗7相对的箱体内侧壁上和观察窗7两侧的箱体侧壁上有支架安装口和气管孔，箱体内侧壁上分别设有三组万向金属喷头1、支架2和转接头3；其中，万向金属喷头通过转接头3连接在支架上，万向金属喷头角度方向可调节，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方的区域。箱体内安装有铸件支撑平台6。观察窗7相对的箱体外侧壁上设置有多个分气阀门5，分气阀门5与气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接，支架的长度伸缩可调节。本实施例中,顶盖与箱体开口端部配合，顶盖上设有把手，顶盖上有两个不同位置的浇铸口，浇铸口上有封盖配合使箱体处于封闭状态。箱体顶部凹槽8内嵌入有耐热橡胶密封圈用于顶盖与箱体之间密封，顶盖上设置有气阀和可弯曲的金属喷管与箱体内部相连通,可在浇铸过程中从上向下对铸型型腔进行喷气保护。漏斗形浇口杯放入浇铸口中，金属液从漏斗状浇口杯浇入，可在浇注完成后，迅速移除。铸型支撑平台下部可用机械或电子升降机构调节该平台高度。实施例1本实施例使用气氛保护箱对浇铸Mg-2Zn合金件的实验。本实施例浇铸前准备工作；将铸型放置在铸件支撑平台上，打开气氛保护箱的顶盖，将铸件支撑平台放置在箱体中，铸件支撑平台下方安装有升降机构用来调节高度。调节铸型浇口与漏斗形浇口杯的距离，保持10cm左右，调节好铸件支撑平台的高度，根据铸型浇口的位置来选取顶盖上合适的浇铸预留口。安装气氛保护箱体内侧壁上支架，将万向金属喷头安装在支架凹槽处，通过转接头与万向金属喷头连接。气管一端与分气阀门连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接，并调节好支架的伸缩长度。加装顶盖，观察浇铸口与铸型浇口的位置，调整铸型浇口的位置，使铸型浇口与浇铸口的中心对应。将可弯曲的金属弯管从顶盖上的金属管口中插入，通过浇铸口的空间可调节喷嘴的位置，使喷嘴在型腔的上方对着型腔吹气。将漏斗形浇口杯放入与铸型浇口对应的浇铸口中，并用封盖盖上另一个浇铸口。...

【技术保护点】
1.一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱，包括箱体和顶盖，其特征在于:还包括万向金属喷头、支架、转接头、气管、分气阀门、铸件支撑平台、观察窗、顶部凹槽，所述箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口部位沿壁端周向开有顶部凹槽，箱体侧壁上设置有观察窗，观察窗相对的箱体内侧壁上和观察窗两侧的箱体侧壁上有支架安装口和气管孔，箱体侧壁上分别设有三组万向金属喷头、支架和转接头，其中，万向金属喷头通过转接头连接在支架上，万向金属喷头角度方向可调节，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方的区域；箱体内安装有铸件支撑平台，观察窗相对的箱体外侧壁上设置有多个分气阀门，分气阀门与气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连接，支架长度可伸缩调节；/n所述顶盖与箱体开口端部配合，顶盖上设有把手，顶盖上开有两个不同位置的浇铸口，浇铸口上有封盖配合使箱体处于封闭状态；箱体顶部凹槽内嵌入有橡胶密封圈用于顶盖与箱体之间密封，顶盖上设置有气阀和可弯曲的金属气管与箱体内部相连通,可在浇铸过程中从上向下对铸型型腔进行喷气保护。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱，包括箱体和顶盖，其特征在于:还包括万向金属喷头、支架、转接头、气管、分气阀门、铸件支撑平台、观察窗、顶部凹槽，所述箱体为一端封闭的中空矩形结构，箱体开口部位沿壁端周向开有顶部凹槽，箱体侧壁上设置有观察窗，观察窗相对的箱体内侧壁上和观察窗两侧的箱体侧壁上有支架安装口和气管孔，箱体侧壁上分别设有三组万向金属喷头、支架和转接头，其中，万向金属喷头通过转接头连接在支架上，万向金属喷头角度方向可调节，向对着箱体的漏斗形浇口杯与铸型浇口下方的区域；箱体内安装有铸件支撑平台，观察窗相对的箱体外侧壁上设置有多个分气阀门，分气阀门与气管一端连接，气管另一端通过转接头与万向金属喷头连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光昱，麻佳祺，秦贺，赵明，介万奇，
申请(专利权)人：西北工业大学，宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司，西安金航新材料技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61