一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法，属于合金铸造装备及工艺领域。铸型所述铸型包括相互配合的上铸型和下铸型，上铸型内设有冒口；下铸型内设有砂芯，还包括共形共用电极、多个共形分布电极、热电偶和测温模块；共形分布电极数量至少6个，共形共用电极与共形分布电极嵌于下铸型内壁上，测温模块输入端与热电偶连接，热电偶的测温端伸入冒口的空腔内，测温模块与铸型外的计算机相连，将采集到的温度传输给计算机，计算机通过数据采集软件读取浇铸过程中的温度。利用上述铸型配套装备，通过熔体准备、铸型准备及电极预埋、合箱及通电、浇注与冷却、开箱取件等步骤可实现镁锂合金铸造成形，镁锂合金铸件成分分散性降低80％以上。

A casting mold and casting method for magnesium lithium alloy casting

The invention discloses a casting mold and a casting method for magnesium lithium alloy casting, belonging to the field of alloy casting equipment and technology. The mold comprises a matched upper mold and a lower mold, and a riser is arranged in the upper mold; a sand core is arranged in the lower mold, and the common electrode, a plurality of common distributed electrodes, thermocouples and a temperature measuring module are also included; the number of common distributed electrodes is at least 6, the common electrode and the common distributed electrode are embedded on the inner wall of the lower mold, the input end of the temperature measuring module is connected with the thermocouple, and the temperature is heated The temperature measuring end of the thermocouple extends into the cavity of the riser, the temperature measuring module is connected with the computer outside the mold, which transmits the collected temperature to the computer, and the computer reads the temperature during the casting process through the data acquisition software. By using the matching equipment of the above casting mold, the casting forming of magnesium lithium alloy can be realized through the steps of melt preparation, mold preparation, electrode embedding, box closing, power on, pouring and cooling, unpacking and taking out parts, and the component dispersion of magnesium lithium alloy casting can be reduced by more than 80%.

【技术实现步骤摘要】
一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法
本专利技术属于合金铸造装备及工艺领域；具体涉及一种镁锂合金铸造用铸型以及铸造镁锂合金的方法。
技术介绍
铸造镁锂合金因其极低的密度(通常在1.30-1.85g/cm3范围内)，在航空、航天、汽车、舰船、水下及军事工业领域有着广泛的应用潜力。但是镁锂合金在铸造成形铸件时由于合金中的镁元素和锂元素均为活泼元素极容易氧化，氧化后形成的氧化膜不致密，这会导致氧化过程不断进行，而且这两种元素氧化反应电位相差很大，氧化机制不同，导致很难预防两种元素的同时氧化。目前镁合金铸造熔炼工艺仅能实现在液态时的氧化预防，比如真空熔炼或保护环境下熔炼，但是在真空条件下熔化元素挥发严重，工艺过程复杂，可真空熔炼的镁锂合金的品种受到极大限制。而对于保护环境下熔炼工艺问题主要出在后续的浇注工序，由于浇注过程铸型型腔内没办法继续维持相同的保护环境，形成的铸件在凝固过程依然氧化非常严重，尤其镁锂合金铸造复杂结构铸件的情况，这个问题更加突出，复杂结构铸件的内部热节部位镁元素和锂元素会形成“偷燃现象”，这就导致了镁锂合金复杂铸件中镁元素和锂元素成分不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁锂合金铸造用铸型，它包括相互配合的上铸型和下铸型，上铸型内设有冒口；下铸型内设有砂芯，下铸型顶部设置上铸型，上铸型、下铸型以及砂芯之间组成型腔，所述上铸型的下底面为平面且在型腔的对应位置设置有冒口；/n所述铸型还包括共形共用电极、多个共形分布电极、恒压直流脉冲电源、热电偶和测温模块；/n上铸型内设置有测温模块和热电偶且位于冒口上方，测温模块输入端与热电偶连接，热电偶的测温端穿过冒口的顶端且伸入冒口的空腔内，测温模块输出端与计算机相连，将采集到的温度传输给计算机；/n所述共形共用电极嵌于下铸型内壁上，共形共用电极与下铸型顶端之间的距离和与下铸型底的上面之间的距离相等，与铸型外的恒压直流...

【技术特征摘要】
1.一种镁锂合金铸造用铸型，它包括相互配合的上铸型和下铸型，上铸型内设有冒口；下铸型内设有砂芯，下铸型顶部设置上铸型，上铸型、下铸型以及砂芯之间组成型腔，所述上铸型的下底面为平面且在型腔的对应位置设置有冒口；
所述铸型还包括共形共用电极、多个共形分布电极、恒压直流脉冲电源、热电偶和测温模块；
上铸型内设置有测温模块和热电偶且位于冒口上方，测温模块输入端与热电偶连接，热电偶的测温端穿过冒口的顶端且伸入冒口的空腔内，测温模块输出端与计算机相连，将采集到的温度传输给计算机；
所述共形共用电极嵌于下铸型内壁上，共形共用电极与下铸型顶端之间的距离和与下铸型底的上面之间的距离相等，与铸型外的恒压直流脉冲电源的0电位端子通过铜线连接；
所述共形分布电极嵌于下铸型内壁上，共形分布电极均与恒压直流脉冲电源的正极端子通过铜线连接。


2.根据权利要求1所述一种镁锂合金铸造用铸型，其特征在于所述共形共用电极的材料为多孔石墨或者多孔铝，孔隙平均尺寸为1mm-2mm。


3.根据权利要求1所述一种镁锂合金铸造用铸型，其特征在于所述共形分布电极的材料为多孔铜，孔隙平均尺寸为1mm。


4.根据权利要求1所述一种镁锂合金铸造用铸型，其特征在于所述共形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹑鸣，魏尊杰，王宏伟，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23