GBL并流多效精馏装置制造方法及图纸

GBL并流多效精馏装置，属于化学工艺技术领域，包括负压脱水塔和两个精馏塔，两个精馏塔分别为精馏高压塔和精馏低压塔，精馏高压塔和精馏低压塔并联连接，精馏高压塔的塔顶冷凝器和精馏低压塔的塔底再沸器共用一台换热器，其中精馏高压塔的塔顶采出蒸汽进入换热器的管程，精馏低压塔的塔底采出液体经泵打入换热器的壳程，换热器既作为精馏高压塔的冷凝器，又作为精馏低压塔的再沸器，实现了热量耦合。本发明专利技术还公开了相应的GBL并流多效精馏工艺，本发明专利技术节能效果好，设备建造成本低，建造难度低，对人力物力消耗低，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
GBL并流多效精馏装置
本专利技术属于化学工艺
，具体是一种GBL生产过程中的一种精馏设备及办法。
技术介绍
GBL（gamma-butyrolactone，γ-丁内酯）是一种应用广泛的有机中间体。作为一种高沸点溶剂和质子型强力溶剂，用作电池电解质，以取代强腐蚀性酸液。也可用于制备N-甲基吡硌烷酮（NMP）、丁酸、琥珀去漆药水等，在医药、香料等精细化学品合成方面应用很广。GBL的生产路线有1,4丁二醇（BDO）脱氢法、丁二酸酐加氢脱水等工艺，国内大都采用的是BDO气相脱氢法。1，4-丁二醇脱氢反应BDO气相脱氢法是在230-240℃，BDO在氢气氛中进行脱氢反应。采用装填圆柱形颗粒的铜催化剂的固定床列管反应器，1,4-丁二醇单程转化率≥97％，γ-丁内酯选择性≥96％，有不到1%的副反应生成四氢呋喃。粗品GBL经过负压脱水塔和精馏塔连续负压精馏制得纯品GBL。负压脱水塔除去轻沸，主要包括水（H2O）和四氢呋喃(THF)。脱除轻沸的产物进入精馏塔得到纯度为99.9%的GBL。GBL提纯工艺如图1所示，反应器后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.GBL并流多效精馏装置，其特征在于：包括负压脱水塔和两个精馏塔，两个精馏塔分别为精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB），精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB）并联连接，精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB）之间设置有换热器（B9），其中精馏高压塔（T102NA）的塔顶连接到换热器（B9）的热流管程，精馏低压塔（T102NB）的塔底连接到换热器（B9）的冷流壳程，冷流壳程上设置有回流泵。/n

【技术特征摘要】
1.GBL并流多效精馏装置，其特征在于：包括负压脱水塔和两个精馏塔，两个精馏塔分别为精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB），精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB）并联连接，精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB）之间设置有换热器（B9），其中精馏高压塔（T102NA）的塔顶连接到换热器（B9）的热流管程，精馏低压塔（T102NB）的塔底连接到换热器（B9）的冷流壳程，冷流壳程上设置有回流泵。


2.根据权利要求1所述的GBL并流多效精馏装置，其特征在于：所述精馏高压塔（T102NA）的理论级为42个，塔径为650mm，精馏低压塔（T102NB）的理论级为40个，塔径为1000mm。


3.利用权利要求1或2所述的设备进行的GBL并流多效精馏工艺，其特征在于：包括以下步骤：
反应后的GBL粗品经过预热器（B15N）预热后，进入负压脱水塔（T101N）中部，在负压脱水塔（T101N）脱除轻沸，轻沸在负压脱水塔（T101N）的塔顶馏出后，进入轻沸中的THF回收工序，重组分从负压脱水塔（T101N）的塔底流出后，分成两股分别送入到精馏高压塔（T102NA）和精馏低压塔（T102NB）的塔中；
进入精馏低压塔（T102NB）的负压脱水塔（T101N）重组分经过蒸馏，塔顶采出纯品，塔底釜液从塔底部分进入换热器（B9）壳程，作为冷物料流股进行蒸发和采出，以气液混合态的形式回到精馏低压塔（T102NB）的塔釜上方，少量作为焦油采出；此时，换热器（B9）作为精馏低压塔（T102NB）的再沸器，从精馏高压塔（T102NA）将热量传递给精馏低压塔（T10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦磊，郭晓俊，吴兴龙，肖长松，马树凤，
申请(专利权)人：滨州裕能化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37