一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种L‑乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，进料管出料端与蒸馏罐进料端流体导通连接，蒸馏罐出料端通过第一输送管与水解罐进料端导通连接，水解罐出料端与乳酸储存容器进料端流体导通连接；蒸馏罐出气端通过第二输送管与冷却收集罐进气端流体导通连接，冷却收集罐出气端与缓冲罐进气端流体导通连接，缓冲罐出气端与气泵进气端流体导通连接；蒸馏罐外壁上套有导热油加热套，导热油加热套外壁上套有导热材料填充层且导热材料层内设置有与气泵出气端流体导通连接的输气盘管，导热材料填充层外壁上套有保温层。本实用新型专利技术利用罐底曝气的方法对蒸馏罐内溶液进行搅拌和辅助加热，有利于溶液内部的丙交酯被快速蒸馏出来，从而提高蒸馏速率。

【技术实现步骤摘要】
一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置
本技术涉及丙交酯制备设备
具体地说是一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置。
技术介绍
丙交酯是乳酸二步法生产聚乳酸的中间体，在制备过程中，通常采用减压蒸馏的方式将丙交酯从混合物中分离出来。在进行减压蒸馏时，为了加快蒸馏速率，人们通常采用机械搅拌的方式来促进混合物内部的丙交酯浮出表面并转化为气体，然后被抽入冷却收集罐内进行冷凝结晶收集。并且在减压蒸馏时采用的是加热套加热，这会使距离蒸馏罐内壁较近的溶液温度较高，进而是距离蒸馏罐内壁较近的溶液中的丙交酯比较容易被蒸馏出来，而蒸馏罐中心位置溶液中的丙交酯则相对较难被蒸馏出来，为了提高丙交酯的收率只能延长蒸馏时间和搅拌强度，但是搅拌强度对提高丙交酯的收率的影响在搅拌速率达到一定数值之后就显得微不足道了。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，利用罐底曝气的方法对蒸馏罐内溶液进行搅拌和辅助加热，有利于溶液内部的丙交酯被快速蒸馏出来，从而提高蒸馏速率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，包括蒸馏罐、冷却收集罐、缓冲罐、水解罐和气泵；进料管出料端与所述蒸馏罐进料端流体导通连接，所述蒸馏罐出料端通过第一输送管与所述水解罐进料端导通连接，所述水解罐出料端与乳酸储存容器进料端流体导通连接；所述蒸馏罐出气端通过第二输送管与所述冷却收集罐进气端流体导通连接，所述冷却收集罐出气端与所述缓冲罐进气端流体导通连接，所述缓冲罐出气端与所述气泵进气端流体导通连接；所述蒸馏罐外壁上套有导热油加热套，所述导热油加热套外壁上套有导热材料填充层且所述导热材料层内设置有与所述气泵出气端流体导通连接的输气盘管，所述导热材料填充层外壁上套有保温层；所述输气盘管出气端与安装在所述蒸馏罐罐底内壁上的曝气头进气端流体导通连接；所述冷却收集罐外壁上套有冷却夹套且所述冷却收集罐罐底设有出料管，所述出料管上安装有出料用截止阀；所述气泵出气端设有排空管，所述排空管上安装有气用截止阀；所述进料管、所述第一输送管和所述第二输送管均为绝热管。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述进料管、所述第一输送管和所述第二输送管上均安装有用以对管送物料进行加热的加热机构。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述冷却收集罐罐顶内壁上安装有冷却挡板，所述冷却挡板内部设有与所述冷却夹套流体导通的散热管路，所述冷却挡板将所述冷却收集罐上端分隔成两部分。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述冷却挡板包括平面板部和球面板部，所述平面板部上端与所述冷却收集罐罐顶内壁固定连接，所述平面板部下端与所述球面板上端固定连接。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述加热机构包括第一保温管、第二保温管和导热管，所述第一保温管套在所述第二保温管上且所述第一保温管内壁与所述第二保温管外壁之间设有保温间隙，所述第二保温管套在所述导热管上且所述第二保温管内壁与所述导热管外壁之间设有导热油流通用间隙。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述保温间隙为真空间隙。上述L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，所述第一保温管和所述第二保温管之间设有隔热材料制垫块。本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：1.本技术通过曝气的方式将加热后的空气从蒸馏罐底部输入蒸馏罐内，不仅有利于提高反应罐内溶液各个区域温度的均匀性，同时还有利于溶液中的丙交酯向曝气产生的气泡中扩散，从而有利于溶液中的丙交酯的蒸馏，并且在减压蒸馏过程中，曝气产生的气泡能够更快地从蒸馏罐罐底上浮到溶液表面并破裂，从而加快了蒸馏速率。2.本技术利用导热油对蒸馏罐、进料管、第一输送管和第二输送管中的物料加热，可以实现利用导热油加热套和加热机构中的导热油进行小范围的温度调控。附图说明图1为本技术L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置的结构示意图；图2为图1中A部分放大后的结构示意图；图3为本技术L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置的加热机构的结构示意图。图中附图标记表示为：1-蒸馏罐；2-冷却收集罐；3-缓冲罐；4-气泵；5-水解罐；6-进料管；7-第二输送管；8-第一输送管；9-出料管；10-加热机构，10-1-导热管，10-2-导热油流通用间隙，10-3-第一保温管，10-4-保温间隙，10-5-垫块，10-6-第二保温管；11-保温层；12-导热油加热套；13-导热材料填充层；14-输气盘管；15-曝气头；16-冷却夹套；17-冷却挡板；18-排空管；19-气用截止阀；20-出料用截止阀。具体实施方式如图1和图2所示，本技术L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，包括蒸馏罐1、冷却收集罐2、缓冲罐3、水解罐5和气泵4；进料管6出料端与所述蒸馏罐1进料端流体导通连接，所述蒸馏罐1出料端通过第一输送管8与所述水解罐5进料端导通连接，所述水解罐5出料端与乳酸储存容器进料端流体导通连接；所述蒸馏罐1出气端通过第二输送管7与所述冷却收集罐2进气端流体导通连接，所述冷却收集罐2出气端与所述缓冲罐3进气端流体导通连接，所述缓冲罐3出气端与所述气泵4进气端流体导通连接；所述蒸馏罐1外壁上套有导热油加热套12，所述导热油加热套12外壁上套有导热材料填充层13且所述导热材料层内设置有与所述气泵4出气端流体导通连接的输气盘管14，所述导热材料填充层13外壁上套有保温层11；所述输气盘管14出气端与安装在所述蒸馏罐1罐底内壁上的曝气头15进气端流体导通连接；所述冷却收集罐2外壁上套有冷却夹套16且所述冷却收集罐2罐底设有出料管9，所述出料管9上安装有出料用截止阀20；所述气泵4出气端设有排空管18，所述排空管18上安装有气用截止阀19；所述进料管6、所述第一输送管8和所述第二输送管7均为绝热管。所述进料管6、所述第一输送管8和所述第二输送管7上均安装有用以对管送物料进行加热的加热机构10，所述加热机构10包括第一保温管10-3、第二保温管10-6和导热管10-1，如图3所示，所述第一保温管10-3套在所述第二保温管10-6上且所述第一保温管10-3内壁与所述第二保温管10-6外壁之间设有保温间隙10-4，所述第二保温管10-6套在所述导热管10-1上且所述第二保温管10-6内壁与所述导热管10-1外壁之间设有导热油流通用间隙10-2；所述保温间隙10-4为真空间隙；所述第一保温管10-3和所述第二保温管10-6之间设有隔热材料制垫块10-5。所述冷却收集罐2罐顶内壁上安装有冷却挡板17，所述冷却挡板17内部设有与所述冷却夹套16流体导通的散热管路，所述冷却挡板17将所述冷却收集罐2上端分隔成两部分。其中，所述冷却挡板17包括平面板部和球面板部，所述平面板部上端与所述冷却收集罐2罐顶内壁固定连接，所述平面板部下端与所述球面板上端固定连接。本技术中，利用所述气泵4将所述蒸馏罐1上端、所述冷却收集罐2和所述缓冲罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，其特征在于，包括蒸馏罐(1)、冷却收集罐(2)、缓冲罐(3)、水解罐(5)和气泵(4)；进料管(6)出料端与所述蒸馏罐(1)进料端流体导通连接，所述蒸馏罐(1)出料端通过第一输送管(8)与所述水解罐(5)进料端导通连接，所述水解罐(5)出料端与乳酸储存容器进料端流体导通连接；所述蒸馏罐(1)出气端通过第二输送管(7)与所述冷却收集罐(2)进气端流体导通连接，所述冷却收集罐(2)出气端与所述缓冲罐(3)进气端流体导通连接，所述缓冲罐(3)出气端与所述气泵(4)进气端流体导通连接；所述蒸馏罐(1)外壁上套有导热油加热套(12)，所述导热油加热套(12)外壁上套有导热材料填充层(13)且所述导热材料层内设置有与所述气泵(4)出气端流体导通连接的输气盘管(14)，所述导热材料填充层(13)外壁上套有保温层(11)；所述输气盘管(14)出气端与安装在所述蒸馏罐(1)罐底内壁上的曝气头(15)进气端流体导通连接；所述冷却收集罐(2)外壁上套有冷却夹套(16)且所述冷却收集罐(2)罐底设有出料管(9)，所述出料管(9)上安装有出料用截止阀(20)；所述气泵(4)出气端设有排空管(18)，所述排空管(18)上安装有气用截止阀(19)；所述进料管(6)、所述第一输送管(8)和所述第二输送管(7)均为绝热管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，其特征在于，包括蒸馏罐(1)、冷却收集罐(2)、缓冲罐(3)、水解罐(5)和气泵(4)；进料管(6)出料端与所述蒸馏罐(1)进料端流体导通连接，所述蒸馏罐(1)出料端通过第一输送管(8)与所述水解罐(5)进料端导通连接，所述水解罐(5)出料端与乳酸储存容器进料端流体导通连接；所述蒸馏罐(1)出气端通过第二输送管(7)与所述冷却收集罐(2)进气端流体导通连接，所述冷却收集罐(2)出气端与所述缓冲罐(3)进气端流体导通连接，所述缓冲罐(3)出气端与所述气泵(4)进气端流体导通连接；所述蒸馏罐(1)外壁上套有导热油加热套(12)，所述导热油加热套(12)外壁上套有导热材料填充层(13)且所述导热材料层内设置有与所述气泵(4)出气端流体导通连接的输气盘管(14)，所述导热材料填充层(13)外壁上套有保温层(11)；所述输气盘管(14)出气端与安装在所述蒸馏罐(1)罐底内壁上的曝气头(15)进气端流体导通连接；所述冷却收集罐(2)外壁上套有冷却夹套(16)且所述冷却收集罐(2)罐底设有出料管(9)，所述出料管(9)上安装有出料用截止阀(20)；所述气泵(4)出气端设有排空管(18)，所述排空管(18)上安装有气用截止阀(19)；所述进料管(6)、所述第一输送管(8)和所述第二输送管(7)均为绝热管。


2.根据权利要求1所述的L-乳酸脱水寡聚制备丙交酯的装置，其特征在于，所述进料管(6)、所述第一输送管(8)和所述第二输送管(7)上均安装有用以对管送物料进行加热的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，张国宣，张树银，刘永亮，王新，唐小玲，李艳坤，张美霞，刘雁，
申请(专利权)人：河南金丹乳酸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41