【技术实现步骤摘要】
液压管的耐高压性检测装置
本技术涉及液压管检测的
，尤其是涉及一种液压管的耐高压性检测装置。
技术介绍
随着经济的发展，液压系统被越来越广泛地应用在工农业生产的各个领域。液压系统因其具有传动平稳、传动噪声低、输出功率大、易实现换向控制等优点而被广泛采用；在某些领域，液压系统发挥着无法替代的作用，液压系统的正常运行对维持正常生产起着重要的作用；但是，在实际应用中，许多设备上的液压系统会出现各种各样的故障。这些故障有的是因电器控制系统存在问题而引起的；有的是因液压元件自身原因而引起的，针对在特种领域使用的液压管，对液压管的耐高压性要求较高，在液压管成型后，需要对液压管进行出厂前的高压测试，现有技术中很多企业会省略出厂前的耐压测试，生产的不合格产品也会进行出厂，造成后续使用的隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种液压管的耐高压性检测装置，可实现在液压管出厂前进行耐高压检测，保证液压管的出厂合格率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压管...
【技术保护点】
1.一种液压管的耐高压性检测装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的测试箱(2)、与测试箱(2)顶端滑移连接的箱盖(3)、供水组件(4)、增压件(5)与卸压组件(6)；/n所述测试箱(2)内设有与液压管的两端分别连接的进水安装位(8)与出水安装位(9)，所述测试箱(2)的外端壁上设有第一安装座(10)，所述第一安装座(10)的侧壁上设有与进水安装位(8)相连通的低压水管(11)与高压水管(12)，所述低压水管(11)通过低压泵(13)与供水组件(4)的清水区(43)相连，所述出水安装位(9)通过排放控制件(14)与供水组件(4)的污水区(44)相连通，所述高压...
【技术特征摘要】
1.一种液压管的耐高压性检测装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的测试箱(2)、与测试箱(2)顶端滑移连接的箱盖(3)、供水组件(4)、增压件(5)与卸压组件(6)；
所述测试箱(2)内设有与液压管的两端分别连接的进水安装位(8)与出水安装位(9)，所述测试箱(2)的外端壁上设有第一安装座(10)，所述第一安装座(10)的侧壁上设有与进水安装位(8)相连通的低压水管(11)与高压水管(12)，所述低压水管(11)通过低压泵(13)与供水组件(4)的清水区(43)相连，所述出水安装位(9)通过排放控制件(14)与供水组件(4)的污水区(44)相连通，所述高压水管(12)与供水组件(4)之间连接有两并联排布的高压单向阀组(15)，每个所述高压单向阀组(15)是由两个单向阀(151)串联形成，所述增压件(5)包括双向增压泵(51)，所述双向增压泵(51)的出口端通过三通(16)连接在两个单向阀(151)之间；所述卸压组件(6)的一端连接在测试箱(2)端壁上并与出水安装位(9)相连通，所述卸压组件(6)的另一端与供水组件(4)的污水区(44)相连通。
2.根据权利要求1所述的液压管的耐高压性检测装置，其特征在于：所述供水组件(4)包括水箱(41)、竖直设置在水箱(41)内的分隔板(42)，所述分隔板(42)将水箱(41)分为清水区(43)与污水区(44)，所述水箱(41)位于清水区(43)的侧壁通过输水管(45)与低压泵(13)的进水端相连，低压泵(13)的出水端与低压水管(11)的一端相连，所述低压水管(11)的另一端与第一安装座(10)相连，所述低压水管(11)上连接有第一控制阀(46)。
3.根据权利要求1所述的液压管的耐高压性检测装置，其特征在于：所述测试箱(2)上设有检测槽(21)，所述进水安装位(8)、出水安装位(9)连接在检测槽(21)内，所述检测槽(21)的槽底壁上均布有排水孔(211)，所述测试箱(2)内设有与排水孔(211)相连通的排水空腔(22)，所述排水空腔(22)与供水组件(4)的污水区(44)相连通。
4.根据权利要求3所述的液压管的耐高压性检测装置，其特征在于：所述排放控制件(14)包括凸出设置在测试箱(2)端壁上的第二安装座(141)、设置在第二安装座(141)侧壁上的排水管(142)、连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈里新，
申请(专利权)人：南京鸿之杉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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