抓斗用节能液压回路制造技术

技术编号:25494553 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 23:16
本实用新型专利技术公开了一种抓斗用节能液压回路,包括定量油泵、单向阀、卸荷溢流阀和液控单向阀,本实用新型专利技术的有益效果是,定量泵排出的油液使抓斗油缸的对应腔中的压力升高到卸荷溢流阀的设定值后,卸荷溢流阀打开,定量泵排出的油液在低压状态下经卸荷溢流阀流回油箱,当单向阀和抓斗油缸对应腔中间的压力降低到预设定值时,卸荷溢流阀关闭,定量泵使油缸中的压力再次升高到设定值;通过这种功能,可显著降低系统发热量,节能并降低抓斗液压系统的故障率,在提高产品效率的同时也提高了抓斗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抓斗用节能液压回路
本技术涉及液压系统回路,特别是涉及一种电动液压双瓣抓斗使用的节能液压回路。
技术介绍
电动液压双瓣抓斗常用于抓取粉状和颗粒状散货物料(如化肥,粮食,煤炭,焦炭,矿砂,黄沙,垃圾焚烧灰渣、碎石等散货物料),已被广泛应用于船舶、垃圾焚烧厂等场合作业,可配合克令吊、行车、门机等各类型的起重机。现有技术多是采用液压油缸驱动抓斗打开和闭合,需配置小型液压站,为节约成本,多使用的是定量泵。定量泵输出的是恒定不变的高压油液,当物料的阻力大于抓斗的闭合力或抓斗已经闭合到位后,油液的高压使溢流阀开启,并通过溢流阀流回油箱。高压油在溢流阀口消耗了大量的能源,转化为热能,使油温升高,并产生很大的噪声。甚至有的抓斗由于油温升高不得不停下生产,让抓斗油温降下去才可恢复生产。高温也导致泄漏、爆管,有安全风险。
技术实现思路
本技术旨在提供一种抓斗用节能液压回路,用于实现节能减排,降低液压系统发热量,提高抓斗生产效率和设备安全性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抓斗用节能液压回路,使用双向定量油泵、单向阀、卸荷溢流阀和液控单向阀,配合油箱和过滤器组合成为一个完整的液压回路。双向定量油泵可通过电机的正反转来调整油液的流动方向。单向阀只允许油液从一个方向流到另一个方向,不得反流。卸荷溢流阀的作用是在控制口压力升高到设定值时溢流阀开启,油液无压从溢流阀流回到油箱;当控制口压力降低到一定值时,溢流阀关闭,系统压力再次升高。液控单向阀的作用是在控制口无压时,配合单向阀将油缸内部的高压油锁定,不得流出,保持压力不降低;当控制口压力升高到设定值时,液控单向阀打开,高压油排出到油箱中。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:该种技术通过定量泵排出的油液使抓斗油缸的对应腔中的压力升高到卸荷溢流阀的设定值后,卸荷溢流阀打开,定量泵排出的油液在低压状态下经卸荷溢流阀流回油箱,当单向阀和抓斗油缸对应腔中间的压力降低到预设定值时,卸荷溢流阀关闭,定量泵使油缸中的压力再次升高到设定值;通过这种功能,可显著降低系统发热量,节能并降低抓斗液压系统的故障率,在提高产品效率的同时也提高了抓斗的使用寿命。附图说明图1为本技术一种电动液压双瓣抓斗的结构示意图;图2为本技术一种电动液压双瓣抓斗的节能液压回路示意图。图中:RV1、RV2、RV3、RV4是单向阀;DV1、DV2是卸荷溢流阀;SV1、SV2是液控单向阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图2和实施例对技术作进一步说明。如图2所示,电机M顺时针转动,带动双向定量油泵顺时针转动,单向阀RV3开启,油箱内的油液经单向阀RV3进入油泵吸油口,再经油泵另一油口流入P2油路。再经过单向阀RV2,流入油缸的KS腔(有杆腔)。油缸的KSS腔(无杆腔)中油液经开启的液控单向阀SV1,流入到T1油路,再经过过滤器流回到油箱。当抓斗闭合力需求超过系统压力或抓斗完全闭合,则RV2阀和油缸的有杆腔之间的压力(与卸荷溢流阀DV2控制口连接)达到卸荷溢流阀DV2的卸荷设定压力,卸荷溢流阀DV2开启。油泵输出的油液经卸荷溢流阀DV2流到T1油路,经过滤器回到油箱。当RV2阀和油缸的有杆腔之间的压力下降到一个预设定值时,卸荷溢流阀DV2关闭,高压油经单向阀RV2流到油缸的有杆腔。通过这种间段性的起压,使系统达到节能,减少发热量的目的。如图2所示,电机M逆时针转动,带动双向定量油泵逆时针转动,单向阀RV4开启,油箱内的油液经单向阀RV4进入油泵吸油口,再经油泵另一油口流入P1油路。再经过单向阀RV1,流入油缸的KSS腔(无杆腔)。油缸的KS腔(有杆腔)中油液经开启的液控单向阀SV2,流入到T1油路,再经过过滤器流回到油箱。当抓斗开启力需求超过系统压力或抓斗完全开启,则RV1阀和油缸的无杆腔之间的压力(与卸荷溢流阀DV1控制口连接)达到卸荷溢流阀DV1的卸荷设定压力,卸荷溢流阀DV1开启。油泵输出的油液经卸荷溢流阀DV1流到T1油路,经过滤器回到油箱。当RV1阀和油缸的无杆腔之间的压力下降到一个预设定值时,卸荷溢流阀DV1关闭,高压油经单向阀RV1流到油缸的无杆腔。通过这种间段性的起压,使系统达到节能,减少发热量的目的。本实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的权利保护范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抓斗用节能液压回路,包括定量油泵、单向阀、卸荷溢流阀、液控单向阀、P1油路和P2油路,其特征在于,所述定量油泵可双向旋转,定量泵的两个油口与油箱内油液之间都设置有单向阀隔离;油缸活塞腔和杆腔的进出油路上也设置有单向阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种抓斗用节能液压回路,包括定量油泵、单向阀、卸荷溢流阀、液控单向阀、P1油路和P2油路,其特征在于,所述定量油泵可双向旋转,定量泵的两个油口与油箱内油液之间都设置有单向阀隔离;油缸活塞腔和杆腔的进出油路上也设置有单向阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张守廉张海峰
申请(专利权)人:湖南普拓智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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