一种全程温控乳制品灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全程温控乳制品灌装设备，温控箱垂直设在所述灌装箱正面一侧中部；灌装箱正面中部设有灌装口，且灌装口顶面均匀分布有灌装头；温控箱内部中间位置连接有安装板；安装板底面两侧靠近边缘的位置分别安装有一个电热片；电热片一侧设有两个开在所述安装板底面的制冷网孔；温控箱内部两侧均匀成排安装有多个温度检测探头；温控箱下侧设有输送皮带；本实用新型专利技术将乳制品灌装设在一个相对密闭的温控箱中，温控箱温度可控，并且通过皮带输送，较为严格控制了乳制品灌装与取用过程的温度，减少外部环境影响。

【技术实现步骤摘要】
一种全程温控乳制品灌装设备
本技术涉及乳制品灌装设备
，具体为一种全程温控乳制品灌装设备。
技术介绍
目前，随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对食品安全的要求也越来越高；乳制品，比如牛奶、酸奶等，是我们经常饮用的饮料，这些牛奶以及酸奶等多数是袋装或者瓶装，不管是何种灌装方式，这些乳制品的灌装、运输以及储存等流程十分重要，这些流程中灌装过程多数厂家是没有温度控制的，或者说只有整体厂房的温度控制，但是这对于乳制品灌装局部温度是难以控制的，所以现阶段我们需要一种在灌装取用过程中进行温度控制的乳制品灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全程温控乳制品灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全程温控乳制品灌装设备，包括灌装箱、温控箱、安装板、制冷网孔、电热片、温控开关、紫外线灯、输送皮带，所述温控箱垂直设在所述灌装箱正面一侧中部；所述灌装箱正面中部设有灌装口，且灌装口顶面均匀分布有灌装头；所述温控箱内部中间位置连接有安装板；所述安装板底面两侧靠近边缘的位置分别安装有一个电热片；所述电热片一侧设有两个开在所述安装板底面的制冷网孔；所述安装板底面中部成排安装有多个紫外线灯；所述温控开关包括温度检测探头；所述温控箱内部两侧均匀成排安装有多个温度检测探头；所述温控箱下侧设有输送皮带；所述输送皮带内侧两端分别套有主动辊与从动辊；所述主动辊设在所述温控箱正面外侧；所述从动辊设在灌装口中的灌装头下侧。优选的，所述安装板顶面中部安装有碳纤维发热式电热器；所述电热片为碳纤维片；所述电热器与电热片电路连接；所述电热器的一侧设有小型空冷压缩机；所述小型空冷压缩机制冷端与所述制冷网孔相通。优选的，所述安装板底面与所述灌装口顶面相平齐；所述灌装口两侧中部分别安装有一个照明灯。优选的，所述温控箱两侧面底端设有横向凸沿；所述凸沿底面与所述输送皮带顶面相接触；所述输送皮带两侧边缘与所述灌装口内部两侧相接触。优选的，所述温控箱正面底端与所述输送皮带顶面相接触；所述温控箱正面中部安装有玻璃门；所述玻璃门设在所述输送皮带上侧。优选的，所述主动辊两端中央位置分别连接有一根转轴，所述转轴的另一端垂直连接有支腿，所述转轴与支腿的连接位置安装有轴承，一所述转轴中部设置有动力轮；从动辊两端与所述灌装口两侧相连接，且连接位置设有另一轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将乳制品灌装设在一个相对密闭的温控箱中，温控箱温度可控，并且通过皮带输送，较为严格控制了乳制品灌装与取用过程的温度，减少外部环境影响；使用时，通过灌装箱上的灌装头进行灌装，由于灌装是在输送皮带上完成的，在乳制品灌装完成后，可以通过外部电机带动动力轮转动，动力轮转动带动转轴转动，进一步带动主动辊转动，主动辊转动时会带动输送皮带进行输送工作，将乳制品输送到温控箱的玻璃门处，方便取用，并且通过在输送皮带上放置灌装器具，通过主动辊反转带动输送皮带反向运送，由此将灌装器具输送到灌装头下，方便进行下一次灌装，在灌装与输送过程中，通过温控开关上的温度检测探头检测温度，温度检测探头可用型号为MF53-102-3435的温度传感器，温控开关与电热器、小型空冷压缩机电路连接，当温度过低时，温控开关控制电热器工作，电热片发热，温控箱内部温度上升，当温度过高时，温控开关打开小型空冷压缩机，小型空冷压缩机制冷并且通过制冷网孔降低温控箱内温度，由此实现温度可控；采用紫外线灯，可以在输送或者存储在温控箱内时，减少环境中的细菌；本技术可适用于餐厅饭店等单位。附图说明图1为本技术温控箱内部结构示意图；图2为本技术温控箱横断面图；图3为本技术温控箱去顶面后结构示意图；图4为本技术外部整体结构示意图。图中：1、灌装箱；2、灌装头；3、温控箱；4、玻璃门；5、安装板；6、制冷网孔；7、电热片；8、温控开关；9、紫外线灯；10、照明灯；11、输送皮带；12、从动辊；13、小型空冷压缩机；14、电热器；15、主动辊；16、转轴；17、支腿；18、动力轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全程温控乳制品灌装设备，包括灌装箱1、温控箱3、安装板5、制冷网孔6、电热片7、温控开关8、紫外线灯9、输送皮带11，所述温控箱3垂直设在所述灌装箱1正面一侧中部；所述灌装箱1正面中部设有灌装口，且灌装口顶面均匀分布有灌装头2；所述温控箱3内部中间位置连接有安装板5；所述安装板5底面两侧靠近边缘的位置分别安装有一个电热片7；所述电热片7一侧设有两个开在所述安装板5底面的制冷网孔6；所述安装板5底面中部成排安装有多个紫外线灯9；所述温控开关8包括温度检测探头；所述温控箱3内部两侧均匀成排安装有多个温度检测探头；所述温控箱3下侧设有输送皮带11；所述输送皮带11内侧两端分别套有主动辊15与从动辊12；所述主动辊15设在所述温控箱3正面外侧；所述从动辊12设在灌装口中的灌装头2下侧。进一步的，所述安装板5顶面中部安装有碳纤维发热式电热器14；所述电热片7为碳纤维片；所述电热器14与电热片7电路连接；所述电热器14的一侧设有小型空冷压缩机13；所述小型空冷压缩机13制冷端与所述制冷网孔6相通。进一步的，所述安装板5底面与所述灌装口顶面相平齐；所述灌装口两侧中部分别安装有一个照明灯10。进一步的，所述温控箱3两侧面底端设有横向凸沿；所述凸沿底面与所述输送皮带11顶面相接触；所述输送皮带11两侧边缘与所述灌装口内部两侧相接触。进一步的，所述温控箱3正面底端与所述输送皮带11顶面相接触；所述温控箱3正面中部安装有玻璃门4；所述玻璃门4设在所述输送皮带11上侧。进一步的，所述主动辊15两端中央位置分别连接有一根转轴16，所述转轴16的另一端垂直连接有支腿17，所述转轴16与支腿17的连接位置安装有轴承，一所述转轴16中部设置有动力轮18；从动辊12两端与所述灌装口两侧相连接，且连接位置设有另一轴承。本技术在具体实施时，通过灌装箱1上的灌装头2进行灌装，由于灌装是在输送皮带11上完成的，在乳制品灌装完成后，可以通过外部电机带动动力轮18转动，动力轮18转动带动转轴16转动，进一步带动主动辊15转动，主动辊15转动时会带动输送皮带11进行输送工作，将乳制品输送到温控箱3的玻璃门4处，方便取用，并且通过在输送皮带11上放置灌装器具，通过主动辊15反转带动输送皮带11反向运送，由此将灌装器具输送到灌装头2下，方便进行下一次灌装，在灌装与输送过程中，通过温控开关8上的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全程温控乳制品灌装设备，包括灌装箱(1)、温控箱(3)、安装板(5)、制冷网孔(6)、电热片(7)、温控开关(8)、紫外线灯(9)、输送皮带(11)，其特征在于：所述温控箱(3)垂直设在所述灌装箱(1)正面一侧中部；所述灌装箱(1)正面中部设有灌装口，且灌装口顶面均匀分布有灌装头(2)；所述温控箱(3)内部中间位置连接有安装板(5)；所述安装板(5)底面两侧靠近边缘的位置分别安装有一个电热片(7)；所述电热片(7)一侧设有两个开在所述安装板(5)底面的制冷网孔(6)；所述安装板(5)底面中部成排安装有多个紫外线灯(9)；所述温控开关(8)包括温度检测探头；所述温控箱(3)内部两侧均匀成排安装有多个温度检测探头；所述温控箱(3)下侧设有输送皮带(11)；所述输送皮带(11)内侧两端分别套有主动辊(15)与从动辊(12)；所述主动辊(15)设在所述温控箱(3)正面外侧；所述从动辊(12)设在灌装口中的灌装头(2)下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种全程温控乳制品灌装设备，包括灌装箱(1)、温控箱(3)、安装板(5)、制冷网孔(6)、电热片(7)、温控开关(8)、紫外线灯(9)、输送皮带(11)，其特征在于：所述温控箱(3)垂直设在所述灌装箱(1)正面一侧中部；所述灌装箱(1)正面中部设有灌装口，且灌装口顶面均匀分布有灌装头(2)；所述温控箱(3)内部中间位置连接有安装板(5)；所述安装板(5)底面两侧靠近边缘的位置分别安装有一个电热片(7)；所述电热片(7)一侧设有两个开在所述安装板(5)底面的制冷网孔(6)；所述安装板(5)底面中部成排安装有多个紫外线灯(9)；所述温控开关(8)包括温度检测探头；所述温控箱(3)内部两侧均匀成排安装有多个温度检测探头；所述温控箱(3)下侧设有输送皮带(11)；所述输送皮带(11)内侧两端分别套有主动辊(15)与从动辊(12)；所述主动辊(15)设在所述温控箱(3)正面外侧；所述从动辊(12)设在灌装口中的灌装头(2)下侧。


2.根据权利要求1所述的一种全程温控乳制品灌装设备，其特征在于：所述安装板(5)顶面中部安装有碳纤维发热式电热器(14)；所述电热片(7)为碳纤维片；所述电热器(14)与电热片(7)电路连接；所述电热器(14)的一侧设有小...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学珍，
申请(专利权)人：广东金维牛奶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44