一种对塑料罐进行液体灌装的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种灌装设备，尤其涉及一种对塑料罐进行液体灌装的设备。本发明专利技术的技术问题是提供一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装，灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备。一种对塑料罐进行液体灌装的设备，包括有支撑架、支撑板、伺服电机、传料机构和注射机构，支撑架上端设有支撑板，支撑架上设有伺服电机，支撑板上设有传料机构，伺服电机与传料机构连接，支撑板上部左侧设有注射机构。本发明专利技术达到了可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装，灌装过程中减少液体洒出的效果。通过第一转轴转动将塑料罐移动至需要进行液体罐装的位置，节省工人手持塑料罐进行液体灌装的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种对塑料罐进行液体灌装的设备
本专利技术涉及一种灌装设备，尤其涉及一种对塑料罐进行液体灌装的设备。
技术介绍
液体灌装设备是用于将液体定量灌进塑料罐中的机械设备。目前，工人对塑料罐进行液体灌装时，是通过工人手持塑料罐，将塑料罐瓶口对准液体罐装设备的注射管，等待液体罐装设备对塑料罐进行灌装，当塑料罐中的液体灌满后，工人再手动移走塑料罐，进行下一步的加工和处理。手持塑料罐等待液体灌装设备进行灌装可能造成灌装速度过慢、灌装的过程中液体洒出和工人更换塑料罐不及时的缺点，这样使得灌装的效率低下，不能满足生产的需求。由此，设计一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装，灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备具有现实意义。
技术实现思路
为了克服手持塑料罐等待液体灌装设备进行灌装可能造成灌装速度过慢、灌装的过程中液体洒出和工人更换塑料罐不及时的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装，灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备。本专利技术的技术实施方案为：一种对塑料罐进行液体灌装的设备，包括有支撑架、支撑板、伺服电机、传料机构和注射机构，支撑架上端设有支撑板，支撑架上设有伺服电机，支撑板上设有传料机构，伺服电机与传料机构连接，支撑板上部左侧设有注射机构。更为优选的是，传料机构包括有半齿轮、第一轴承座、第一转轴、全齿轮、固定杆、放置框、环形滑轨和支撑柱，伺服电机上设有半齿轮，支撑板上嵌入式设有第一轴承座，第一轴承座转动式连接有第一转轴，第一转轴下端设有全齿轮，半齿轮与全齿轮啮合，第一转轴上外侧面均匀设有四根固定杆，四根固定杆末端均设有放置框，放置框底部均设有支撑柱，支撑板上设有环形滑轨，支撑柱与环形滑轨滑动式连接。更为优选的是，注射机构包括有安装板、定量分装机、连接管、第一滑套和注射管，支撑板左端连接有安装板，安装板上部设有定量分装机，定量分装机前部设有连接管，定量分装机下部设有第一滑套，第一滑套下端滑动式接有注射管。更为优选的是，还包括有第一带轮、第二轴承座、第二转轴、第二带轮、皮带、凸轮、第二滑套、连接杆、弹簧和开关，伺服电机的输出轴连接有第一带轮，支撑板下部左侧设有第二轴承座，第二轴承座转动式安装有第二转轴，第二转轴上设有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间连接有皮带，第二转轴下端设有凸轮，注射管左侧设有连接杆，连接杆上设有弹簧，弹簧与安装板连接，安装板右侧中部设有第二滑套，连接杆穿过第二滑套，连接杆与第二滑套滑动式连接，第二滑套位于弹簧上方，连接杆下端位于凸轮底部，安装板上右侧设有开关。更为优选的是，放置框的数量为四个。本专利技术具有以下优点：本专利技术达到了可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装，灌装过程中减少液体洒出的效果。通过传料机构，将需要进行灌装的塑料罐放置在放置框内，通过第一转轴转动将塑料罐移动至需要进行液体罐装的位置，节省工人手持塑料罐进行液体灌装的时间，再通过注射机构注射管伸进塑料罐内，避免液体洒出，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术传料机构的立体结构示意图。图3为本专利技术注射机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分主视结构示意图。图5为本专利技术的部分立体结构示意图。图中附图标记的含义：1、支撑架，2、支撑板，3、伺服电机，4、传料机构，41、半齿轮，42、第一轴承座，43、第一转轴，44、全齿轮，45、固定杆，46、放置框，47、环形滑轨，48、支撑柱，5、塑料罐，6、注射机构，61、安装板，62、定量分装机，63、连接管，64、第一滑套，65、注射管，7、第一带轮，8、第二轴承座，801、第二转轴，9、第二带轮，10、皮带，11、凸轮，12、第二滑套，13、连接杆，14、弹簧，15、开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种对塑料罐进行液体灌装的设备，如图1-5所示，包括有支撑架1、支撑板2、伺服电机3、传料机构4和注射机构6，支撑架1上端固定式设有支撑板2，支撑架1上通过螺栓连接的方式设有伺服电机3，支撑板2上设有传料机构4，伺服电机3的输出轴与传料机构4连接，支撑板2上部左侧设有注射机构6，注射机构6与传料机构4配合。当使用者需要使用本设备对塑料罐5进行液体灌装时，首先将注射机构6连接外接管，通过外接管连接装有需要灌装的液体容器，再将塑料罐5依次放置在传料机构4上，随后打开伺服电机3，伺服电机3带动传料机构4转动，使得传料机构4上的塑料罐5转动至注射机构6下方，注射机构6开始对塑料罐5进行液体罐装，完成灌装后，关闭伺服电机3即可。传料机构4包括有半齿轮41、第一轴承座42、第一转轴43、全齿轮44、固定杆45、放置框46、环形滑轨47和支撑柱48，伺服电机3上设有半齿轮41，半齿轮41的齿数为四分之一圈，支撑板2上嵌入式设有第一轴承座42，第一轴承座42转动式连接有第一转轴43，第一转轴43下端采用固定连接的方式设有全齿轮44，半齿轮41与全齿轮44啮合，第一转轴43上外侧面均匀设有四根固定杆45，四根固定杆45末端均设有放置框46，放置框46用于放置塑料罐5，放置框46底部均设有支撑柱48，支撑板2上设有环形滑轨47，支撑柱48与环形滑轨47滑动式连接。当伺服电机3开始工作，伺服电机3带动半齿轮41转动，半齿轮41与全齿轮44啮合，半齿轮41转动一圈，全齿轮44转动四分之一圈，全齿轮44转动带动第一转轴43转动，第一转轴43转动带动固定杆45转动，进而使得放置框46下部的支撑柱48在环形滑轨47内滑动，支撑柱48在环形滑轨47内滑动的过程中，将放置框46上的塑料罐5移动至需要进行液体罐装的位置，随后半齿轮41转离全齿轮44，第一转轴43停止转动，使得塑料罐5停止在注射机构6下方进行液体罐装，当半齿轮41再次与全齿轮44啮合时，转走已经完成液体罐装的塑料罐5，将空的塑料罐5转至注射机构6下方，取走完成液体罐装的塑料罐5，在放置框46内不断放入新的塑料罐5即可。注射机构6包括有安装板61、定量分装机62、连接管63、第一滑套64和注射管65，支撑板2左端连接有安装板61，安装板61上部设有定量分装机62，定量分装机62前部设有连接管63，定量分装机62下部设有第一滑套64，第一滑套64下端滑动式接有注射管65。当开始对塑料罐5进行液体罐装时，将连接管63连接外接管，通过外接管连接装有需要灌装的液体，当塑料罐5瓶口移动至注射管65正下方时，手动打开定量分装机62，通过注射管65对塑料罐5进行定量液体灌装，完成灌装后，再手动关闭定量分装机62。还包括有第一带轮7、第二轴承座8、第二转轴801、第二带轮9、皮带10、凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对塑料罐进行液体灌装的设备，包括有支撑架、支撑板和伺服电机，支撑架上端设有支撑板，支撑架上设有伺服电机，其特征是：还包括有传料机构和注射机构，支撑板上设有传料机构，伺服电机与传料机构连接，支撑板上部左侧设有注射机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种对塑料罐进行液体灌装的设备，包括有支撑架、支撑板和伺服电机，支撑架上端设有支撑板，支撑架上设有伺服电机，其特征是：还包括有传料机构和注射机构，支撑板上设有传料机构，伺服电机与传料机构连接，支撑板上部左侧设有注射机构。


2.按照权利要求1所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备，其特征是：传料机构包括有半齿轮、第一轴承座、第一转轴、全齿轮、固定杆、放置框、环形滑轨和支撑柱，伺服电机上设有半齿轮，支撑板上嵌入式设有第一轴承座，第一轴承座转动式连接有第一转轴，第一转轴下端设有全齿轮，半齿轮与全齿轮啮合，第一转轴上外侧面均匀设有四根固定杆，四根固定杆末端均设有放置框，放置框底部均设有支撑柱，支撑板上设有环形滑轨，支撑柱与环形滑轨滑动式连接。


3.按照权利要求2所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备，其特征是：注射机构包括有安装板、定量分装机、连接管、第一滑套和...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红霞，
申请(专利权)人：肖红霞，
类型：发明
国别省市：江西;36