一种绕线筒的搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线筒的搬运装置，其包括绕线筒、导轨和滑动设置于导轨上的滑块，滑块通过吊挂线连接有吊挂件，绕线筒内开设有空腔，绕线筒顶面和底面均开设有两个贯穿空腔的弧形孔，吊挂件设置有与弧形孔相互配合卡接的弧形块，弧形块开设有内置腔，弧形块的侧壁开设有贯穿内置腔的穿孔，穿孔内穿设有卡柱，卡柱伸出内置腔的一端与空腔的内侧壁相互卡接，卡柱连接有驱动其收纳在内置腔内部的驱动机构、以及驱动卡柱与空腔侧壁相互卡接的复位机构。通过复位机构使卡柱与空腔固定卡接，可以将绕线筒与吊挂件固定连接，避免运输过程中绕线筒与吊挂件相互脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线筒的搬运装置
本技术涉及漆包线生产的
，尤其是涉及一种绕线筒的搬运装置。
技术介绍
漆包线是电机、电器和家电等产品的主要原材料，随着近几年电力工业的持续快速增长，家用电器也快速发展，给漆包线的应用带来更广阔的应用领域。漆包线的生产工艺包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，其中收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀缠绕到绕线筒上，以方便存放和运输。漆包线通常由铜、铝金属制成，绕卷有漆包线的绕线筒重量较大，单纯靠工人进行搬运极为不便，需要借助吊挂装置对缠绕完成的绕线筒进行搬运。吊挂装置通常利用挂钩勾住绕线筒的边缘，驱动装置驱动挂钩带着绕线筒在导轨上滑动，以实现对绕线筒的搬运。现有的，吊挂装置在吊挂过程中，驱动装置运作容易产生振动，当振动较大时，容易使挂钩与绕线筒相互脱离，使绕线筒跌落，造成事故发生，使绕线筒发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绕线筒的搬运装置，其可以加强绕线筒与吊挂装置的连接，避免在绕线筒移动过程中跌落。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线筒的搬运装置，包括绕线筒、导轨和滑动设置于导轨上的滑块，所述滑块通过吊挂线连接有吊挂件，所述绕线筒内开设有空腔，所述绕线筒顶面和底面均开设有两个贯穿空腔的弧形孔，所述吊挂件设置有与弧形孔相互配合卡接的弧形块，所述弧形块开设有内置腔，所述弧形块的侧壁开设有贯穿内置腔的穿孔，所述穿孔内穿设有卡柱，所述卡柱伸出内置腔的一端与空腔的内侧壁相互卡接，所述卡柱连接有驱动其收纳在内置腔内部的驱动机构、以及驱动卡柱与空腔侧壁相互卡接的复位机构。通过采用上述技术方案，将弧形块穿过弧形孔伸入空腔内部，复位机构支撑卡柱伸出弧形块的侧壁与空腔的侧壁相互卡接，可以将弧形块固定在空腔内部，利用滑块在导轨上滑动，实现对绕线筒进行搬运的操作，绕线筒与吊挂件固定连接，避免绕线筒在移动过程中与吊挂件相互脱离；利用驱动机构使卡柱收纳在内置腔内部，卡柱不与空腔的侧壁形成阻挡作用，弧形块可以从弧形孔脱离，使绕线筒与吊挂件相互分离，方便工作人员的操作。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括连接杆和与卡柱相平行的推杆，所述吊挂件的侧壁开设有直槽，所述推杆穿设于直槽，所述吊挂件内开设有连通直槽和内置腔的避让腔，所述连接杆穿设于避让腔，所述连接杆的两端分别与推杆和卡柱相连接。通过采用上述技术方案，利用手部作用在推杆上，可以推动推杆在直槽内部滑动，可以带动连接杆在避让孔内部滑动，从而驱动卡柱在穿插孔滑动，当推杆远离连接杆的一端移动到与吊挂件的侧壁相互齐平位置，卡柱远离连接杆的一端移动到与弧形块的侧边相互齐平位置，将卡柱收纳在内置腔内部，可以将弧形块从弧形孔脱离空腔，方便工作人员的操作。本技术进一步设置为：所述复位机构设置为支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与卡柱靠近连接杆的一端连接，另一端与内置腔远离穿孔的侧壁相连接。通过采用上述技术方案，当卡柱穿出穿孔与空腔的侧壁相互卡接时，支撑弹簧处于自然状态，当卡柱远离连接杆的一端与弧形块的侧壁相互齐平时，支撑弹簧处于收缩状态，推杆不受手部作用力时，支撑弹簧支撑卡柱伸出穿孔，使卡柱与空腔侧壁固定卡接，可以加强绕线筒与吊挂件的连接，避免卡柱在穿孔滑动，从而收纳在内置腔的内部。本技术进一步设置为：所述支撑弹簧设置有两个。通过采用上述技术方案，两个支撑弹簧可以增加对卡柱的支撑作用力，进一步加强绕线筒与吊挂件的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述连接杆的顶端设置有方形滑块，所述吊挂件内开设有与方形滑块相互配合的滑腔，所述方形滑块与滑腔滑动连接。通过采用上述技术方案，推杆推动连接杆和卡柱移动的过程中，方形滑块在滑腔内部滑动，可以对连接杆和卡柱提供限位作用，避免连接杆和卡柱相互发生偏移，从而使推杆不能驱动卡柱在穿孔内直线滑动。本技术进一步设置为：所述吊挂件内开设有连通两个避让孔的连接腔，所述连接腔内设置有辅撑弹簧，所述辅撑弹簧的两端分别与两个连接杆相连接。通过采用上述技术方案，当卡柱与空腔的内侧壁相互卡接时，辅撑弹簧处于自然状态，辅撑弹簧对连接杆提供支撑作用，使连接杆受力均匀，卡柱可以快速复位到与空腔侧壁相互卡接的原始位置。本技术进一步设置为：所述推杆远离连接杆的一端伸出直槽设置有按压片。通过采用上述技术方案，将手部作用在按压片上，可以利用按压片推动推杆在直槽内部滑动，方便工作人员对绕线筒和吊挂件进行分离的操作。本技术进一步设置为：所述弧形块远离吊挂件的一侧边棱设置为圆倒角。通过采用上述技术方案，圆倒角对弧形块提供导向作用，使弧形块可以快速且准确插入弧形孔内部，方便使绕线筒和吊挂件相互固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将弧形块穿过弧形孔伸入空腔内部，复位机构支撑卡柱伸出弧形块的侧壁与空腔的侧壁相互卡接，可以将弧形块固定在空腔内部，利用滑块在导轨上滑动，实现对绕线筒进行搬运的操作，绕线筒与吊挂件固定连接，避免绕线筒在移动过程中与吊挂件相互脱离，利用驱动机构使卡柱收纳在内置腔内部，卡柱不与空腔的侧壁形成阻挡作用，弧形块可以从弧形孔脱离，使绕线筒与吊挂件相互分离，方便工作人员的操作；2.利用手部作用在推杆上，可以推动推杆在直槽内部滑动，可以带动连接杆在避让孔内部滑动，从而驱动卡柱在穿插孔滑动，当推杆远离连接杆的一端移动到与吊挂件的侧壁相互齐平位置，卡柱远离连接杆的一端移动到与弧形块的侧边相互齐平位置，将卡柱收纳在内置腔内部，可以将弧形块从弧形孔脱离空腔，方便工作人员的操作；3.当卡柱穿出穿孔与空腔的侧壁相互卡接时，支撑弹簧处于自然状态，当卡柱远离连接杆的一端与弧形块的侧壁相互齐平时，支撑弹簧处于收缩状态，推杆不受手部作用力时，支撑弹簧支撑卡柱伸出穿孔，使卡柱与空腔侧壁固定卡接，可以加强绕线筒与吊挂件的连接，避免卡柱在穿孔滑动，从而收纳在内置腔的内部。附图说明图1是一种绕线筒的搬运装置的整体结构示意图；图2是绕线筒和吊挂件的爆炸结构示意图；图3是绕线筒和吊挂件的剖面结构示意图；图4是绕线筒和吊挂件另一个平面的剖面结构示意图。图中，1、绕线筒；11、空腔；12、弧形孔；2、导轨；21、滑块；22、电机；23、转筒；231、吊挂线；24、软绳；241、控制器；3、吊挂件；31、直槽；311、推杆；312、按压片；32、避让腔；321、连接杆；33、滑腔；331、方形滑块；34、连接腔；341、辅撑弹簧；4、弧形块；41、内置腔；42、穿孔；421、卡柱；422、弧形杆；423、支撑弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种绕线筒的搬运装置，包括绕线筒1、导轨2和与导轨2滑动连接的滑块21，滑块21通过驱动装置驱动在导轨2上滑动。滑块21底面安装有转筒23和电机22，电机22的输出端与转筒23固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线筒的搬运装置，其特征在于：包括绕线筒(1)、导轨(2)和滑动设置于导轨(2)上的滑块(21)，所述滑块(21)通过吊挂线(231)连接有吊挂件(3)，所述绕线筒(1)内开设有空腔(11)，所述绕线筒(1)顶面和底面均开设有两个贯穿空腔(11)的弧形孔(12)，所述吊挂件(3)设置有与弧形孔(12)相互配合卡接的弧形块(4)，所述弧形块(4)开设有内置腔(41)，所述弧形块(4)的侧壁开设有贯穿内置腔(41)的穿孔(42)，所述穿孔(42)内穿设有卡柱(421)，所述卡柱(421)伸出内置腔(41)的一端与空腔(11)的内侧壁相互卡接，所述卡柱(421)连接有驱动其收纳在内置腔(41)内部的驱动机构、以及驱动卡柱(421)与空腔(11)侧壁相互卡接的复位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线筒的搬运装置，其特征在于：包括绕线筒(1)、导轨(2)和滑动设置于导轨(2)上的滑块(21)，所述滑块(21)通过吊挂线(231)连接有吊挂件(3)，所述绕线筒(1)内开设有空腔(11)，所述绕线筒(1)顶面和底面均开设有两个贯穿空腔(11)的弧形孔(12)，所述吊挂件(3)设置有与弧形孔(12)相互配合卡接的弧形块(4)，所述弧形块(4)开设有内置腔(41)，所述弧形块(4)的侧壁开设有贯穿内置腔(41)的穿孔(42)，所述穿孔(42)内穿设有卡柱(421)，所述卡柱(421)伸出内置腔(41)的一端与空腔(11)的内侧壁相互卡接，所述卡柱(421)连接有驱动其收纳在内置腔(41)内部的驱动机构、以及驱动卡柱(421)与空腔(11)侧壁相互卡接的复位机构。


2.根据权利要求1所述的绕线筒的搬运装置，其特征在于：所述驱动机构包括连接杆(321)和与卡柱(421)相平行的推杆(311)，所述吊挂件(3)的侧壁开设有直槽(31)，所述推杆(311)穿设于直槽(31)，所述吊挂件(3)内开设有连通直槽(31)和内置腔(41)的避让腔(32)，所述连接杆(321)穿设于避让腔(32)，所述连接杆(321)的两端分别与推杆(311)和卡柱(421)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇政，
申请(专利权)人：上海国铭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31