一种拉丝机的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机的废料收集装置，属于拉丝机辅助设备的技术领域，其技术要点包括：拉丝机机身，拉丝机机身上设置有安装架，安装架设置有工作腔，工作腔内上下平行设置有两个压轮，两个压轮转动安装于安装架，且两个压轮相向转动以对经过两个压轮的铜线进行拉伸，还包括废料收集装置，废料收集装置包括安装于安装架且位于压轮上方的喷气结构、设置于压轮的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于安装架以防废料逸出的挡板组件。本实用新型专利技术通过将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的废料收集装置
本技术涉及拉丝机辅助设备的
，尤其是涉及一种拉丝机的废料收集装置。
技术介绍
漆包线是在铜线的基础上做成的，简单来讲，漆包线就是在铜线外面包上一层绝缘体，一般是塑胶。其中，在漆包线的生产过程中，需要将铜线进行拉丝处理，使原材料的直径变小，以满足生产要求。拉丝机是对铜线进行拉丝处理的设备，参照图1，其包括拉丝机机身1，拉丝机的机身上设置有工作腔12，工作腔12内相向转动连接有两个压轮13，两个压轮13上下平行设置且工作腔12的一侧设置有用于驱动两个压轮13相向转动的驱动组件14。另外，压轮13的外侧壁上沿其圆周方向开设有若干环形压线槽131，环形压线槽131的横截面呈半圆形，且上下平行设置的两个压轮13的压线槽131相对应设置，相对应设置的两个压线槽131配合呈截面呈圆形的压槽，压槽的直径小于铜线的直径。在进行拉丝的过程中，启动驱动组件14，驱动组件14驱动两个压轮13转动，然后将铜线与压槽对应，在两个压轮13相向转动的时候，铜线抵进压槽内，由压槽对其进行挤压，使铜线直径变小，而长度增长。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在拉丝机对铜线进行挤压、拉伸的过程中，会产生一些铜粉、铜屑等，这些铜粉、铜屑质量较轻，容易被风吹起进入人体的眼睛，对人体的健康造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉丝机的废料收集装置，通过将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝机的废料收集装置，包括拉丝机机身，所述拉丝机机身上设置有安装架，所述安装架设置有工作腔，所述工作腔内上下平行设置有两个压轮，两个所述压轮转动安装于所述安装架，且两个所述压轮相向转动以对经过两个所述压轮的铜线进行拉伸，还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括安装于所述安装架且位于所述压轮上方的喷气结构、设置于所述压轮的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于所述安装架以防废料逸出的挡板组件。通过采用上述技术方案，在压轮的上方设置喷气结构，喷气结构可将残留在压轮上或者工作腔底部的铜粉、铜屑等废料吹落至收集组件内，由收集组件将废料收集起来；另外，安装架设置有挡板组件，挡板组件与安装架滑动连接，当需要喷气清理压轮或工作腔底部的废料时，可滑动挡板组件以使工作腔处于密闭状态，以防废料从工作腔的开口处逸出，进入人体的眼睛；且当需要调整铜线的位置时，可滑动挡板组件以打开工作腔，方便对铜线进行调整；通过喷气结构、挡板组件以及收集组件的设置，将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。本技术进一步设置为：所述喷气结构包括滑动设置于所述安装架顶部的滑杆、安装于所述滑杆且朝向所述压轮设置的喷头、设置于所述安装架一侧的竖杆、设置于所述滑杆的上方以对滑杆进行传动的传动组件以及安装于所述竖杆以驱动所述传动组件带动所述滑杆沿所述压轮的长度方向来回移动的动力组件。通过采用上述技术方案，启动动力组件，动力组件通过传动组件带动滑杆沿压轮的长度方向来回移动，从而带动喷头沿压轮的长度方向来回移动，有利于全方位全方位对压轮进行清洁，使残留在压轮上的废料进入收集组件内。本技术进一步设置为：所述传动组件包括设置于所述滑杆上的齿条、与所述齿条相啮合的齿轮、设置于所述齿轮远离所述齿条一侧的导向杆、沿所述导向杆的长度方向开设且截面呈椭圆形的导向孔；其中，所述竖杆设置有转轴，所述齿轮与所述转轴绕所述转轴的圆周方向来回转动。通过采用上述技术方案，齿轮绕转轴来回转动，而滑杆上固定有与齿轮相啮合的齿条，通过齿轮带动齿条沿滑杆的长度方向来回移动，从而使喷头沿压轮的长度方向来回移动，有利于对压轮进行全方位清洁，使残留在压轮上的废料进入收集组件内。本技术进一步设置为：所述动力组件包括固定安装于所述竖杆的电机、与所述电机的输出轴相连的转盘、设置于所述转盘远离其圆心位置上的偏心块；其中，所述偏心块滑动设置于所述导向孔内。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动转盘转动，设置在转盘上的偏心块位于导向孔内，且偏心块与导向孔滑动连接，从而偏心块可带动齿轮绕转轴做往复运动，进而使齿轮带动齿条和滑杆沿压轮的长度方向来回运动。本技术进一步设置为：所述挡板组件包括两个相对设置的挡板，所述挡板位于所述安装架相对的两侧，所述挡板与所述安装架沿竖直方向滑动连接，且所述挡板开设有供铜线穿过的通孔。通过采用上述技术方案，挡板组件包括两个挡板，两个挡板沿竖直方向滑动设置在安装架相对的两侧，可将工作腔密封起来，形成一个密闭的空间，以防喷气结构在清理压轮上的废料的时候，废料从工作腔的两侧逸出；另外挡板设置有供铜线穿出的通孔，在拉丝机工作的时候，铜线可从通孔中穿出工作腔。本技术进一步设置为：所述安装架相对的两侧沿所述挡板滑动的方向开设有燕尾槽，所述挡板相对的两侧设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾座，所述燕尾座滑动设置于所述燕尾槽内。通过采用上述技术方案，安装架相对的两侧开设有燕尾槽，燕尾槽的长度方向与挡板的滑动方向一致，且挡板相对的两侧设置有与燕尾槽相适配的燕尾座，燕尾座滑动设置于燕尾槽内，从而可通过滑动挡板控制挡板的开闭。本技术进一步设置为：所述收集组件包括位于所述压轮下方的收集框，所述收集框内套设有收集袋。通过采用上述技术方案，收集组件包括收集框，收集框位于压轮的下方，可对从压轮上喷落的废料进行收集；另外收集框内套设有收集袋，废料下落后直接进入收集袋内，当收集袋装满后，只需要将收集袋取走，更换新的收集袋即可。本技术进一步设置为：所述拉丝机机身开设有与所述工作腔相通的空腔，所述收集框滑动设置于所述空腔内，且所述收集框位于所述工作腔的下方；另外，所述空腔的一侧设置有敞口，所述敞口处设置有活动门。通过采用上述技术方案，拉丝机机身开设空腔，空腔与工作腔相通，收集框滑动设置于空腔内，且空腔的一侧设置有敞口，当收集袋装满后，可将收集框滑出空腔，具有便于清理废料的效果；另外，空腔的敞口处设置有活动门，当喷气结构工作时，将活动门关上，可预防废料从敞口处逸出。综上所述，本技术的有益技术效果为：在压轮的上方设置喷气结构，喷气结构可将残留在压轮上或者工作腔底部的铜粉、铜屑等废料吹落至收集组件内，由收集组件将废料收集起来；另外，安装架设置有挡板组件，挡板组件与安装架滑动连接，当需要喷气清理压轮或工作腔底部的废料时，可滑动挡板组件以使工作腔处于密闭状态，以防废料从工作腔的开口处逸出，进入人体的眼睛；且当需要调整铜线的位置时，可滑动挡板组件以打开工作腔，方便对铜线进行调整；通过喷气结构、挡板组件以及收集组件的设置，将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机的废料收集装置，包括拉丝机机身(1)，所述拉丝机机身(1)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)设置有工作腔(12)，所述工作腔(12)内上下平行设置有两个压轮(13)，两个所述压轮(13)转动安装于所述安装架(11)，且两个所述压轮(13)相向转动以对经过两个所述压轮(13)的铜线进行拉伸，其特征在于：还包括收集装置，所述收集装置包括安装于所述安装架(11)且位于所述压轮(13)上方的喷气结构、设置于所述压轮(13)的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于所述安装架(11)以防废料逸出的挡板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的废料收集装置，包括拉丝机机身(1)，所述拉丝机机身(1)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)设置有工作腔(12)，所述工作腔(12)内上下平行设置有两个压轮(13)，两个所述压轮(13)转动安装于所述安装架(11)，且两个所述压轮(13)相向转动以对经过两个所述压轮(13)的铜线进行拉伸，其特征在于：还包括收集装置，所述收集装置包括安装于所述安装架(11)且位于所述压轮(13)上方的喷气结构、设置于所述压轮(13)的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于所述安装架(11)以防废料逸出的挡板组件。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的废料收集装置，其特征在于：所述喷气结构包括滑动设置于所述安装架(11)顶部的滑杆(21)、安装于所述滑杆(21)且朝向所述压轮(13)设置的喷头(22)、设置于所述安装架(11)一侧的竖杆(44)、设置于所述滑杆(21)的上方以对滑杆(21)进行传动的传动组件以及安装于所述竖杆(44)以驱动所述传动组件带动所述滑杆(21)沿所述压轮(13)的长度方向来回移动的动力组件。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的废料收集装置，其特征在于：所述传动组件包括设置于所述滑杆(21)上的齿条(31)、与所述齿条(31)相啮合的齿轮(32)、设置于所述齿轮(32)远离所述齿条(31)一侧的导向杆(33)、沿所述导向杆(33)的长度方向开设且截面呈椭圆形的导向孔(34)；其中，所述竖杆(44)设置有转轴(45)，所述齿轮(32)与所述转轴(45)绕所述转轴(45)的圆周方向来回转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓丹，徐阳，
申请(专利权)人：上海国铭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31