一种钢丝拉丝模出口防抖动设备制造技术

一种钢丝拉丝模出口防抖动设备，包括底板、连接板、一号限位柱和二号限位柱，底板的一侧平行设置有连接板，连接板的四角均设有安装孔，连接板的中心开设有二号穿孔，底板的四角均设有定位孔，底板的中心开设有一号穿孔，定位孔与一号穿孔之间且位于底板的一侧固定连接有两个一号限位柱和两个二号限位柱，一号限位柱和二号限位柱远离底板的端面上均固定连接有螺纹柱，四个螺纹柱远离底板的一端分别穿过四个安装孔螺纹连接有螺母，一号限位柱的曲面上设有若干一号凹环，本实用新型专利技术一种钢丝拉丝模出口防抖动设备结构简单，使用方便，成本低廉，对拔丝后的钢丝起到了稳定作用，且作用距离较长，吸收效果好。

An anti shake device at the exit of wire drawing die

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉丝模出口防抖动设备
本技术涉及钢丝拉丝领域，具体涉及一种钢丝拉丝模出口防抖动设备。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝从拉丝模内冷拉出来后，会发生抖动，若不对抖动进行处理，随着抖动幅度的增加，拉丝出现断断续续的锯齿状豁口，严重影响钢丝质量，现有钢丝拉丝模出口防抖方式多为压紧式，但压紧块过重仍会造成豁口，而压紧块过轻又难以保证防抖效果，使得防抖效果难以控制，需要对现有防抖方式进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种钢丝拉丝模出口防抖动设备，使其能够有效的解决现有技术中存在的问题。本技术解决技术问题采用的技术方案是：包括一种钢丝拉丝模出口防抖动设备，包括底板、连接板、一号限位柱和二号限位柱，所述底板的一侧平行设置有连接板，所述连接板的四角均设有安装孔，所述连接板的中心开设有二号穿孔，所述底板的四角均设有定位孔，所述底板的中心开设有一号穿孔，所述定位孔与一号穿孔之间且位于底板的一侧固定连接有两个一号限位柱和两个二号限位柱，所述一号限位柱和二号限位柱远离底板的端面上均固定连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱远离底板的一端分别穿过四个安装孔螺纹连接有螺母，所述一号限位柱的曲面上设有若干一号凹环，两个所述一号限位柱之间连接有若干一号弹线，两个所述二号限位柱的曲面上设有若干二号凹环，两个所述二号限位柱之间连接有若干二号弹线，所述一号凹环和二号凹环内均套设有软套。相对所述二号凹环之间连接有二号弹线，相对所述一号凹环之间连接有一号弹线。所述一号弹线和二号弹线均为橡皮筋，所述软套为毛毡材料制成。所述底板螺丝固定在钢丝拉丝模板的一侧。所述一号限位柱和二号限位柱均与底板焊接为一体本技术具有以下优点：本技术一种钢丝拉丝模出口防抖动设备结构简单，使用方便，成本低廉，对拔丝后的钢丝起到了稳定作用，且作用距离较长，吸收效果好，钢丝快速拉拔过程中发生抖动，一号弹线和二号弹线均被拉伸，在此过程中，对晃动起到了吸收的效果，使得钢丝能在短时间内停止大幅度晃动，并趋于稳定。附图说明图1是本技术一优选实施例的一种钢丝拉丝模出口防抖动设备的侧面剖视图；图2是本技术一优选实施例的一种钢丝拉丝模出口防抖动设备的正面剖视图；附图标记说明：01、底板；11、一号穿孔；12、定位孔；02、连接板；21、二号穿孔；22、安装孔；03、一号限位柱；31、一号凹环；32、一号弹线；04、二号限位柱；41、二号凹环；42、二号弹线；05、软套；06、螺母；07、螺纹柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，包括底板1、连接板2、一号限位柱3和二号限位柱4，底板1的一侧平行设置有连接板2，连接板2的四角均设有安装孔22，连接板2的中心开设有二号穿孔21，底板1的四角均设有定位孔12，底板1的中心开设有一号穿孔11，定位孔12与一号穿孔11之间且位于底板1的一侧固定连接有两个一号限位柱3和两个二号限位柱4，一号限位柱3和二号限位柱4远离底板1的端面上均固定连接有螺纹柱7，四个螺纹柱7远离底板1的一端分别穿过四个安装孔22螺纹连接有螺母6，一号限位柱3的曲面上设有若干一号凹环31，两个一号限位柱3之间连接有若干一号弹线32，两个二号限位柱4的曲面上设有若干二号凹环41，两个二号限位柱4之间连接有若干二号弹线42，一号凹环31和二号凹环41内均套设有软套5。相对二号凹环41之间连接有二号弹线42，相对一号凹环31之间连接有一号弹线32，防止越位。一号弹线32和二号弹线42均为橡皮筋，软套5为毛毡材料制成，具有弹性。底板1螺丝固定在钢丝拉丝模板的一侧，便于固定。一号限位柱3和二号限位柱4均与底板1焊接为一体，结构稳固。在使用时，钢丝从拔丝口出料后，将依次穿过一号穿孔11和二号穿孔21，且钢丝处于一号弹线32和二号弹线42所组成的狭小缝隙内，一号弹线32和二号弹线42均与钢丝表面紧贴，钢丝快速拉拔过程中发生抖动，一号弹线32和二号弹线42均被拉伸，在此过程中，对晃动起到了吸收的效果，使得钢丝能在短时间内停止大幅度晃动，并趋于稳定，弹线发生磨损后，将螺母6拆卸，再将弹线扩张并套入对应的凹环内即可，本钢丝拉丝模出口防抖动设备结构简单，使用方便，成本低廉，对拔丝后的钢丝起到了稳定作用，且作用距离较长，吸收效果好。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝拉丝模出口防抖动设备，其特征在于，包括底板(1)、连接板(2)、一号限位柱(3)和二号限位柱(4)，所述底板(1)的一侧平行设置有连接板(2)，所述连接板(2)的四角均设有安装孔(22)，所述连接板(2)的中心开设有二号穿孔(21)，所述底板(1)的四角均设有定位孔(12)，所述底板(1)的中心开设有一号穿孔(11)，所述定位孔(12)与一号穿孔(11)之间且位于底板(1)的一侧固定连接有两个一号限位柱(3)和两个二号限位柱(4)，所述一号限位柱(3)和二号限位柱(4)远离底板(1)的端面上均固定连接有螺纹柱(7)，四个所述螺纹柱(7)远离底板(1)的一端分别穿过四个安装孔(22)螺纹连接有螺母(6)，所述一号限位柱(3)的曲面上设有若干一号凹环(31)，两个所述一号限位柱(3)之间连接有若干一号弹线(32)，两个所述二号限位柱(4)的曲面上设有若干二号凹环(41)，两个所述二号限位柱(4)之间连接有若干二号弹线(42)，所述一号凹环(31)和二号凹环(41)内均套设有软套(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉丝模出口防抖动设备，其特征在于，包括底板(1)、连接板(2)、一号限位柱(3)和二号限位柱(4)，所述底板(1)的一侧平行设置有连接板(2)，所述连接板(2)的四角均设有安装孔(22)，所述连接板(2)的中心开设有二号穿孔(21)，所述底板(1)的四角均设有定位孔(12)，所述底板(1)的中心开设有一号穿孔(11)，所述定位孔(12)与一号穿孔(11)之间且位于底板(1)的一侧固定连接有两个一号限位柱(3)和两个二号限位柱(4)，所述一号限位柱(3)和二号限位柱(4)远离底板(1)的端面上均固定连接有螺纹柱(7)，四个所述螺纹柱(7)远离底板(1)的一端分别穿过四个安装孔(22)螺纹连接有螺母(6)，所述一号限位柱(3)的曲面上设有若干一号凹环(31)，两个所述一号限位柱(3)之间连接有若干一号弹线(32)，两个所述二号限位柱(4)的曲面上设有若干二号凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治平，
申请(专利权)人：湖北高森特钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42