一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，所述导向滑轮的轮缘上的绳槽设置为半圆形，所述绳槽的顶端与所述轮缘的顶端之间设置为台阶状；所述台阶状，包括与所述绳槽的顶端相连的平面过肩，及连于所述平面过肩与所述轮缘的顶端之间的斜面过肩；所述绳槽的半径与所述索节相适配。本实用新型专利技术将导向滑轮的绳槽形状设计成符合索节的特点，使钢丝绳平稳顺利的通过。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮
本技术涉及锚机或绞车上钢丝绳索节换向装置，更具体地说，涉及一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮。
技术介绍
各种船舶都配备各种锚机或绞车，有些锚机或绞车的钢丝绳需要通过索节连接起来加长使用，钢丝绳从锚机或绞车上到水里往往需要经过导向滑轮进行改向。如图1所示，目前传统的导向滑轮上的绳槽1设置呈U字形，很深且又窄，无法顺利通过用索节连接起来加长的钢丝绳，有的船舶用大托辊来实现带索节的钢丝绳进行换向，但通过大托辊的钢丝绳的拉力不能太大，而且大托辊具有体积大，浪费空间，且制作成本高的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，将导向滑轮的绳槽形状设计成符合索节的特点，使钢丝绳平稳顺利的通过。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，所述导向滑轮的轮缘上的绳槽设置为半圆形，所述绳槽的顶端与所述轮缘的顶端之间设置为台阶状；所述台阶状，包括与所述绳槽的顶端相连的平面过肩，及连于所述平面过肩与所述轮缘的顶端之间的斜面过肩；所述绳槽的半径与所述索节相适配。所述绳槽的顶端与所述平面过肩之间设置为R角。所述索节，包括分别连于两根钢丝绳端部的绳套，及连于两个所述绳套之间的卸扣。所述绳套与所述绳槽的半径相适配。在上述的技术方案中，本技术所提供的一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，还具有以下几点有益效果：1)绳槽的形状设计符合索节的特点，使绳槽与索节吻合适配，可以轻松自如的通过钢丝绳和索节；2)钢丝绳、索节与导向滑轮之间保持良性接触，很好的保护了绳索和钢丝绳；3)与传统的托辊换向方式相比，本技术导向滑轮只改变了形状，未增加新设施，节省了空间并且安全可靠。附图说明图1是现有导向滑轮的结构示意图；图2是本技术导向滑轮的结构示意图；图3是本技术导向滑轮的使用状态图；图4是图3的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请结合图2至图4所示，本技术所提供的一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，本技术导向滑轮100的轮缘上的绳槽2设置为半圆形，使其深度要浅于现有绳槽的深度，绳槽2的顶端两边与轮缘3的顶端两边之间的连接结构均设置为对称渐变的台阶状。台阶状，包括与绳槽2的顶端相连的平面过肩4，及连于平面过肩4与轮缘3的顶端之间的斜面过肩5。绳槽2的半径(深度)与索节相适配，使索节能顺利通过绳槽2。绳槽2的顶端与平面过肩4之间设置为R角。索节，包括分别连于两根钢丝绳6端部的绳套7，及连于两个绳套7之间的卸扣8。绳槽2两边两个对称的平面过肩4用以支撑卸扣8，绳槽2的半径(深度)与绳套7相适配，从而使得钢丝绳6及索节能够顺利平稳的通过本技术导向滑轮100。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，其特征在于：/n所述导向滑轮的轮缘上的绳槽设置为半圆形，所述绳槽的顶端与所述轮缘的顶端之间设置为台阶状；/n所述台阶状，包括与所述绳槽的顶端相连的平面过肩，及连于所述平面过肩与所述轮缘的顶端之间的斜面过肩；/n所述绳槽的半径与所述索节相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳索节换向的导向滑轮，其特征在于：
所述导向滑轮的轮缘上的绳槽设置为半圆形，所述绳槽的顶端与所述轮缘的顶端之间设置为台阶状；
所述台阶状，包括与所述绳槽的顶端相连的平面过肩，及连于所述平面过肩与所述轮缘的顶端之间的斜面过肩；
所述绳槽的半径与所述索节相适配。


2.如权利要求1所述的用于钢丝绳索节...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛海军，王硕锋，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31