卷扬机卷筒及具备该卷扬机卷筒的起重机制造技术

在卷扬机卷筒(1)的凸缘(3)的内表面(3S)上设置有钢索引导部(5)，该钢索引导部(5)以上层的钢索部分(R)在第一交叉部(T1)与下层的钢索部分(R)交叉的方式引导该上层的钢索部分(R)，钢索引导部(5)的棱线部(50)具有如下形状：从其内端(50E)起越接近外端(50F)则相对于通过旋转轴(K)和内端(50E)的基准线(C1)越向卷绕旋转方向(D1)偏移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷扬机卷筒及具备该卷扬机卷筒的起重机
本专利技术涉及起重机等中使用的钢索卷绕用的卷扬机卷筒。
技术介绍
以往，作为起重机等中使用的钢索卷绕用的卷扬机卷筒，已知有例如专利文献1所公开的卷扬机卷筒。专利文献1所记载的卷扬机卷筒具备卷绕有多层钢索的卷绕体和分别设置于该卷绕体的宽度方向的两端的一对凸缘。在该卷扬机卷筒中，在卷绕体的外周面设置有钢索槽。另外，在各凸缘的内表面以向内侧突出的方式设置有被称为钢索推出部(ropekick)的钢索引导部。在这种卷扬机卷筒中，首先，第一层的钢索进入到钢索槽，从而整齐地卷绕。然后，第二层及以上的上层的钢索依次卷绕在其下层的钢索上。然而，在通过钢索将吊载吊起时，与未吊起吊载时相比，钢索的直径变小。另外，钢索的直径也会因通常的经年磨损等而减小。若像这样钢索的直径变得比理想的尺寸小，则会产生如下的问题。即，与理想的尺寸相比，若钢索的直径变小，则在例如第二层中，最终列的钢索与凸缘的内表面之间的间隙变大。因此，第三层的第一列钢索在处于与钢索引导部的棱线部相对向的位置时，有时无法位于下层(第二层)的钢索的正上方，而是存在于偏向凸缘的内表面侧的位置。这样，在第三层的第一列的钢索相对于第二层的最终列的钢索而位于偏向凸缘的内表面侧的位置的情况下，第三层的第一列钢索无法在设置有钢索引导部的位置跨过第二层的最终列的钢索。因此，第三层的第一列钢索无法移动到适当的位置、即跨过第二层的最终列的位置。其结果是，在第三层中，有时会在第一列的钢索与第二列的钢索之间形成较大的间隙。若在这样的形成有间隙的状态下进行钢索的卷绕，则有时上层的钢索会落入如上所述的间隙中而导致钢索随机卷绕的状态。现有技术文献专利文献专利文献1：日本技术公开公报实开平6-023995
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而作，其目的在于提供一种即使在钢索的直径比理想的尺寸小的情况下，也能够整齐地卷绕钢索的卷扬机卷筒以及具备该卷扬机卷筒的起重机。本专利技术涉及能够在卷绕钢索的卷绕旋转方向及其相反方向上绕旋转轴旋转的卷扬机卷筒。所述卷扬机卷筒包括：卷绕体，供所述钢索卷绕，构成所述钢索的多根钢索部分沿所述卷绕体的宽度方向排列，并且在所述卷绕体的径向上层叠多层；以及，一对凸缘，设置于所述卷绕体的所述宽度方向的两端。在所述卷绕体的外周面，沿着所述外周面的周向依次形成有第一平行部、第一交叉部、第二平行部及第二交叉部，所述第一平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第一交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽，所述第二平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第二交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽。在所述一对凸缘各自的内表面上设置有钢索引导部，所述钢索引导部以上层的钢索部分在所述第一交叉部与下层的钢索部分交叉的方式引导该上层的钢索部分。所述钢索引导部具有：在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第一倾斜面、在所述卷绕旋转方向的相反方向上与所述第一倾斜面相邻，在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第二倾斜面、位于所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的边界，构成所述第一倾斜面与所述第二倾斜面各自的内侧边的棱线部。所述第一倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第一倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜。所述第二倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的相反方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第二倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜。所述棱线部具有位于所述卷绕体侧的内端和相对于所述内端位于所述凸缘的外周侧的外端。所述棱线部具有如下形状：从所述内端起越接近所述外端，则相对于作为通过所述旋转轴和所述内端的直线的基准线越向所述卷绕旋转方向的相反方向偏移。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的起重机的侧视图。图2是表示本专利技术的实施方式所涉及的卷扬机卷筒的立体图。图3是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的卷扬机卷筒的俯视图。图4是用于说明设置在第一实施方式所涉及的卷扬机卷筒的卷绕体的外周面上的钢索槽的配置的卷扬机卷筒的展开图。图5是图3中的卷扬机卷筒的V-V线剖视图。图6是用于说明设置在第一实施方式所涉及的卷扬机卷筒的凸缘上的钢索引导部的特征的图，上侧的图是表示在图5中的A-A线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图，下侧的图是表示在图5中的B-B线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的俯视图。图7是表示第一实施方式所涉及的卷扬机卷筒的俯视图，是表示因钢索的直径减小而在钢索与凸缘之间产生间隙的状态的图。图8是表示图7的位置P3处的钢索的排列状态的概略图。图9是表示本专利技术的第二实施方式所涉及的卷扬机卷筒的剖视图。图10是用于说明设置在第二实施方式所涉及的卷扬机卷筒的凸缘上的钢索引导部的特征的图，上侧的图是表示在图9中的A-A线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图，下侧的图是表示在图9中的B-B线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的俯视图。图11是表示本专利技术的第三实施方式所涉及的卷扬机卷筒的剖视图。图12是用于说明设置在第三实施方式所涉及的卷扬机卷筒的凸缘上的钢索引导部的特征的图，上侧的图是表示在图11中的A-A线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图，下侧的图是表示在图11中的B-B线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的俯视图。图13是表示本专利技术的第四实施方式所涉及的卷扬机卷筒的剖视图。图14是用于说明设置在第四实施方式所涉及的卷扬机卷筒的凸缘上的钢索引导部的特征的图，上侧的图是表示在图13中的A-A线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图，中央的图是表示在图13中的B-B线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图，下侧的图是表示在图13中的C-C线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的俯视图。图15是表示比较例所涉及的卷扬机卷筒的俯视图。图16是图15中的XVI-XVI线剖视图。图17是表示在图16中的A-A线的位置沿箭头的方向观察时的凸缘的剖视图。图18是表示图15的位置P1处的钢索的排列状态的概略图。图19是表示图15的位置P2处的钢索的排列状态的概略图。图20是表示图15的位置P3处的钢索的排列状态的概略图。图21是表示比较例所涉及的卷扬机卷筒的俯视图，是表示因钢索的直径减小而在钢索与凸缘之间产生间隙的状态的图。图22是表示图21的位置P2处的钢索的排列状态的概略图。图23是表示图21的位置P3处的钢索的排列状态的概略图。具体实施方式以下，基于附图来详细地说明本专利技术的实施方式。[起重机]图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的起重机100的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷扬机卷筒，能够在卷绕钢索的卷绕旋转方向及其相反方向上绕旋转轴旋转，其特征在于包括：/n卷绕体，供所述钢索卷绕，构成所述钢索的多根钢索部分沿所述卷绕体的宽度方向排列并且在所述卷绕体的径向上层叠多层；以及，/n一对凸缘，设置于所述卷绕体的所述宽度方向的两端，其中，/n在所述卷绕体的外周面，沿着所述外周面的周向依次形成有第一平行部、第一交叉部、第二平行部及第二交叉部，所述第一平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第一交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽，所述第二平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第二交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽，/n在所述一对凸缘各自的内表面上设置有钢索引导部，所述钢索引导部以上层的钢索部分在所述第一交叉部与下层的钢索部分交叉的方式引导该上层的钢索部分，/n所述钢索引导部具有在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第一倾斜面、在所述卷绕旋转方向的相反方向上与所述第一倾斜面相邻，在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第二倾斜面、位于所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的边界，构成所述第一倾斜面与所述第二倾斜面各自的内侧边的棱线部，其中，/n所述第一倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第一倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜，/n所述第二倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的相反方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第二倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜，/n所述棱线部具有位于所述卷绕体侧的内端和相对于所述内端位于所述凸缘的外周侧的外端，/n所述棱线部具有如下形状：从所述内端起越接近所述外端，则相对于作为通过所述旋转轴和所述内端的直线的基准线越向所述卷绕旋转方向的相反方向偏移。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180116 JP 2018-0047771.一种卷扬机卷筒，能够在卷绕钢索的卷绕旋转方向及其相反方向上绕旋转轴旋转，其特征在于包括：
卷绕体，供所述钢索卷绕，构成所述钢索的多根钢索部分沿所述卷绕体的宽度方向排列并且在所述卷绕体的径向上层叠多层；以及，
一对凸缘，设置于所述卷绕体的所述宽度方向的两端，其中，
在所述卷绕体的外周面，沿着所述外周面的周向依次形成有第一平行部、第一交叉部、第二平行部及第二交叉部，所述第一平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第一交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽，所述第二平行部具有与所述周向平行且在所述宽度方向上排列的多个平行槽，所述第二交叉部具有相对于所述周向倾斜且在所述宽度方向上排列的多个倾斜槽，
在所述一对凸缘各自的内表面上设置有钢索引导部，所述钢索引导部以上层的钢索部分在所述第一交叉部与下层的钢索部分交叉的方式引导该上层的钢索部分，
所述钢索引导部具有在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第一倾斜面、在所述卷绕旋转方向的相反方向上与所述第一倾斜面相邻，在所述钢索的卷绕时与所述钢索相对向的第二倾斜面、位于所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的边界，构成所述第一倾斜面与所述第二倾斜面各自的内侧边的棱线部，其中，
所述第一倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第一倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜，
所述第二倾斜面具有相对于所述棱线部位于偏向所述卷绕旋转方向的相反方向的位置的外侧边，且具有如下的形状：以从所述第二倾斜面的所述外侧边起越接近所述棱线部则越位于所述卷绕体的所述宽度方向内侧的方式相对于所述内表面倾斜，
所述棱线部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩下秀和，藤原秀诚，
申请(专利权)人：神钢建机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP