一种盘条钢筋吊装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条钢筋吊装工具，包括三角形支架，三角形支架的其中一个角固定安装有第一支杆，另外两个角分别固定安装有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆均与三角形支架所在的平面垂直；所述第一支杆顶部沿其长度方向固定安装有滑槽，滑槽外壁开设有多个贯穿的通孔，所述滑槽内安装有与其滑动配合的两个滑块，滑块的侧壁上开有与通孔对应的螺纹孔，滑块通过螺钉穿过通孔与螺纹孔实现与滑槽固定，两个滑块顶部分别固定连接有链条，两条链条远离滑块的一端固定连接有同一个吊装块，所述吊装块顶部与起重设备相连接。本实用新型专利技术可一次吊装两个盘条钢筋，提高了工作效率，同时具有较好的安全性，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条钢筋吊装工具
本技术涉及一种吊装工具，具体地说，是涉及一种盘条钢筋吊装工具。
技术介绍
目前盘条钢筋装卸起吊通常采用钢丝绳或链条穿过盘条钢筋，然后通过起重设备勾取钢丝绳或链条起吊装卸；标准盘条钢筋一捆重量在2吨以上，均横向摆放存储，通过绳索的方式吊装易磨损断裂，具有安全隐患，然而如果使用较粗的钢绳索，会导致穿卸困难不易转折，而且绳索使用寿命不长，需反复更换，长期下来，也不经济。除此之外，使用绳索对盘条钢筋穿卸时通常需要两人同时作业，爬上爬下极不安全。目前市场有一种吊装工具：单钩型U型吊具，其在装卸过程中相对安全，但一次工作只能吊装一捆盘条钢筋，效率较低，往往操作人员不愿采用，因此，如何提供一种效率较高和安全系数较高的盘条钢筋吊装工具，是相关技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盘条钢筋吊装工具，解决现有盘条钢筋吊装工具效率较低、不够安全的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种盘条钢筋吊装工具，包括三角形支架，三角形支架的其中一个角固定安装有第一支杆，另外两个角分别固定安装有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆均与三角形支架所在的平面垂直；所述第一支杆顶部沿其长度方向固定安装有滑槽，滑槽外壁开设有多个贯穿的通孔，所述滑槽内安装有与其滑动配合的两个滑块，滑块的侧壁上开有与通孔对应的螺纹孔，滑块通过螺钉穿过通孔与螺纹孔实现与滑槽固定，两个滑块顶部分别固定连接有链条，两条链条远离滑块的一端固定连接有同一个吊装块，所述吊装块顶部与起重设备相连接。进一步地，第二支杆上设有多个防滑条。具体地，所述防滑条为环状并固定套设于第二支杆上。所述防滑条为长条状并固定连接在第二支杆的外壁上。进一步地，所述三角形支架上安装有加强板，所述加强板位于两个第二支杆之间。进一步地，所述加强板上固定连接有后置控制绳。具体地，所述第一支杆、第二支杆和三角形支架均由厚壁无缝钢管制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过设置两根第二支杆可一次吊装两捆盘条钢筋，提高了盘条钢筋的吊装量，进而提高了盘条钢筋的吊装效率，同时，通过第二支杆插入盘条钢筋进行吊装的方式，无需工作人员爬上爬下对盘条钢筋进行装卸，进而提高了盘条钢筋吊装时的安全性。(2)本技术通过在第一支杆上设置的滑槽和滑块可以调节本吊装工具的平衡度，在对不同重量盘条装置进行吊装时，通过滑动滑块，即可调节吊装时的受力点，进而可以调节吊装工具的平衡，保证吊装时的稳定性。(3)本技术通过设置防滑条增加了吊装时第二支杆与盘条钢筋之间的摩擦力，进而增加了吊装时的稳定性。(4)本技术通过设置加强板提高了本吊装工具的强度，防止了三角形支架的形变，进而提高了本吊装工具的使用寿命，同时通过在加强板上设置后置控制绳，在吊装时工作人员可以通过拉动后置控制绳调节盘条钢筋的放置位置，给实际工作提供了便利。(5)本技术的第一支杆、第二支杆和三角形支架均由厚壁无缝钢管制成，提高了本吊装工具的整体强度，进而提高了本吊装工具的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术实施例2的结构示意图。图中标记：1-三角形支架，2-第二支杆，3-滑槽，31-通孔，32-螺钉，4-防滑条，5-滑块，6-加强板，7-后置控制绳，8-链条，9-吊装块，10-第一支杆，11-盘条钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：实施例1如图1至图4所示，本实施例提供的一种盘条钢筋吊装工具，包括三角形支架1、第二支杆2、滑槽3、通孔31、螺钉32、防滑条4、滑块5、加强板6、后置控制绳7、链条8、吊装块9和第一支杆10。所述三角形支架1为等边三角形，具有较好的稳定性，三角形支架1的其中一个角固定安装有第一支杆10，另外两个角固定安装有第二支杆2，所述第一支杆10和第二支杆2均与三角形支架1所在的平面垂直。如图1-4所示，三角形支架1为竖直放置，进而第一支杆10和第二支杆2均与水平面平行，第一支杆10位于两根第二支杆2上方。第一支杆10、第二支杆2和三角形支架1均由厚壁无缝钢管制成，具有较好的强度，提高本吊装工具的使用寿命。所述第二支杆2用于穿过盘条钢筋进行装吊，如图1所示，盘条钢筋11通常为横向摆放，第二支杆2远离三角形支架1的一端穿入盘条钢筋11中将盘条钢筋11吊起，第二支杆2上固定套设有多个防滑条4，所述防滑条4为圆环状，防止吊装时盘条钢筋11的掉落，增加吊装的稳定性。如图1-4所示，所述第一支杆10顶部沿其长度方向固定安装有滑槽3，滑槽3外壁沿其方向开有多个通孔31，通孔31连通外界与滑槽3内部，多个通孔31排成一排，所述滑槽3内安装有与其滑动配合的两个滑块5，滑块5的侧壁开有螺纹孔，螺纹孔与通孔31相对应，所述螺钉32与螺纹孔相匹配，螺钉32可穿过通孔31与螺纹孔螺纹相接，进而将滑块5固定在滑槽3内。所述滑块5的顶端固定连接有链条8，两条链条8的长度相同并其远离滑块5的一端连接同一个吊装块9，吊装块9顶部通过挂钩连接起重设备的吊绳，由此可起吊整个吊装工具，通过滑动滑块5即可调节起吊时的受力点，进而在对不同重量的盘条钢筋11吊装时，可以通过调节滑块5调节本吊装工具吊装时的平衡，使用螺钉32进行固定，保证盘条钢筋11的水平起吊，确保吊装时的安全性。具体的，为了增加本吊装工具的强度，如图1所示，所述三角形支架1上固定安装有加强板6，加强板6连接两个第一支杆10。加强板6远离第二支杆2的一面上固定连接有后置控制绳7。在进行盘条钢筋11的吊装时，操作人员可在地面通过后置控制绳7控制本吊装工具的位置和方向，将货物提放至准确位置。实施例2本实施例与实施例1基本相同，如图5所示，仅改变防滑条4的结构。本实施例的防滑条4为长条状并固定安装在第二支杆2的外壁上。在具体使用时，如需要将盘条钢筋11吊装到货车上时，先根据现场盘条钢筋11实际情况滑动调节滑块5，然后将滑块5的螺纹孔与临近的通孔31对齐，再通过螺钉32穿过通孔31与螺纹孔相接进行固定，再控制起重设备起吊本吊装工具，将两根第二支杆2分别插入到一捆盘条钢筋11中，盘条钢筋11完全位于第二支杆2上后，控制起重设备向上起吊移动至货车上方，然后地面人员拉动后置控制绳7调整本吊装工具方向，再控制起重设备将盘条钢筋11放入到货车上，最后控制起重设备将本吊装工具脱离盘条钢筋11即可完成吊装。整个吊装过程无需工人爬上爬下进行装卸，提高了工人的安全性，同时，一次可吊装两捆盘条钢筋，进而提高了工作效率。本技术通过上述设计，有效地解决了盘条钢筋吊装效率较低、安全系数较低的问题。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘条钢筋吊装工具，其特征在于，包括三角形支架(1)，三角形支架(1)的其中一个角固定安装有第一支杆(10)，另外两个角分别固定安装有第二支杆(2)，所述第一支杆(10)和第二支杆(2)均与三角形支架(1)所在的平面垂直；所述第一支杆(10)顶部沿其长度方向固定安装有滑槽(3)，滑槽(3)外壁沿滑槽(3)方向开设有多个贯穿的通孔(31)，所述滑槽(3)内安装有与其滑动配合的两个滑块(5)，滑块(5)的侧壁上开有与通孔(31)对应的螺纹孔，滑块(5)通过螺钉(32)穿过通孔(31)与螺纹孔实现与滑槽(3)固定，两个滑块(5)顶部分别固定连接有链条(8)，两条链条(8)远离滑块(5)的一端固定连接有同一个吊装块(9)，所述吊装块(9)顶部与起重设备相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘条钢筋吊装工具，其特征在于，包括三角形支架(1)，三角形支架(1)的其中一个角固定安装有第一支杆(10)，另外两个角分别固定安装有第二支杆(2)，所述第一支杆(10)和第二支杆(2)均与三角形支架(1)所在的平面垂直；所述第一支杆(10)顶部沿其长度方向固定安装有滑槽(3)，滑槽(3)外壁沿滑槽(3)方向开设有多个贯穿的通孔(31)，所述滑槽(3)内安装有与其滑动配合的两个滑块(5)，滑块(5)的侧壁上开有与通孔(31)对应的螺纹孔，滑块(5)通过螺钉(32)穿过通孔(31)与螺纹孔实现与滑槽(3)固定，两个滑块(5)顶部分别固定连接有链条(8)，两条链条(8)远离滑块(5)的一端固定连接有同一个吊装块(9)，所述吊装块(9)顶部与起重设备相连接。


2.根据权利要求1所述的一种盘条钢筋吊装工具，其特征在于，第二支杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育科，
申请(专利权)人：四川京路通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51