内存条包装用自动放盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于内存条包装技术领域，尤其为内存条包装用自动放盖装置，包括支架，所述支架的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的正面设置有固定板，所述固定板的侧面设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二支撑板的侧面设置有第一电动推杆；本实用新型专利技术，通过设置第一传送装置和第二传送装置，能够同时输送包装盒和盒盖，便于提高生产效率，通过设置固定板、滑杆、滑套和真空吸盘，并通过第一电动推杆和第二电动推杆，能够快速的转运盒盖，并放在包装盒的表面。

【技术实现步骤摘要】
内存条包装用自动放盖装置
本技术属于内存条包装
，具体涉及内存条包装用自动放盖装置。
技术介绍
随着人工智能技术的普及，数字化与智能化进程的继续，越来越多的自动化产品被制造出来，用来完成重复性劳动，传统的内存条包装是通过人工分拣，效率差，需要人工进行检验产品，判断产品是否合格，错误率较高，且最后需要人工进行包装，不利于企业提高生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了内存条包装用自动放盖装置，具有自动化程度高，放盖速度快的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内存条包装用自动放盖装置，包括支架，所述支架的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的正面设置有固定板，所述固定板的侧面设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二支撑板的侧面设置有第一电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置真空吸盘，所述支架的一侧内壁一侧设置有真空泵，所述第一支撑板的顶部设置有第一传送装置和第二传送装置。优选的，所述第一传送装置和第二传送装置的结构相同，所述第一传送装置包括横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁的相对面两端均设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴表面设置有滚筒，所述滚筒的数量为两个，两个所述滚筒的表面传动连接有传送带，一个所述转轴的一端设置有电机。优选的，所述第二支撑板的一侧设置有控制器，所述第一电动推杆、第二电动推杆、真空泵、第一传送装置的电机和第二传送装置的电机均通过导线与控制器电性连接。优选的，所述真空泵的顶部设置有软管，所述真空泵通过软管与真空吸盘连通。优选的，所述第一电动推杆的一端与第二电动推杆的侧面固定连接。优选的，所述真空吸盘的材质为聚氨酯材质。优选的，所述第一传送装置和第二传送装置平行设置在第一支撑板的顶部。优选的，所述第一传送装置和第二传送装置的横梁底部均设置有支腿，支腿的底部固定连接有第一支撑板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置第一传送装置和第二传送装置，能够同时输送包装盒和盒盖，便于提高生产效率，通过设置固定板、滑杆、滑套和真空吸盘，并通过第一电动推杆和第二电动推杆，能够快速的转运盒盖，并放在包装盒的表面。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中固定板的俯视结构示意图；图4为本技术中A处放大的结构示意图；图5为本技术中第一传送装置的结构示意图；图中：1、支架；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一电动推杆；5、固定板；6、挡板；7、滑杆；8、滑套；9、第二电动推杆；10、真空吸盘；11、第一传送装置；12、第二传送装置；13、控制器；14、横梁；15、电机；16、滚筒；17、传送带；18、转轴；19、轴承；20、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：内存条包装用自动放盖装置，包括支架1，所述支架1的顶部设置有第一支撑板2，所述第一支撑板2的顶部设置有第二支撑板3，所述第二支撑板3的正面设置有固定板5，所述固定板5的侧面设置有挡板6，所述挡板6的数量为两个，两个所述挡板6之间设置有滑杆7，所述滑杆7的表面滑动连接有滑套8，通过设置滑杆7和滑套8，能够固定第二电动推杆9的移动轨迹，提高定位的准确性，所述滑套8的侧面固定连接有第二电动推杆9，所述第二支撑板3的侧面设置有第一电动推杆4，所述第二电动推杆9的底部设置真空吸盘10，所述支架1的一侧内壁一侧设置有真空泵20，通过设置真空吸盘10和真空泵20，能够牢固的吸住盒盖，同时，能够避免刮花盒盖的表面，所述第一支撑板2的顶部设置有第一传送装置11和第二传送装置12，通过设置固定板5、滑杆7、滑套8和真空吸盘10，并通过第一电动推杆4和第二电动推杆9，能够快速的转运盒盖，并放在包装盒的表面。具体的，所述第一传送装置11和第二传送装置12的结构相同，所述第一传送装置11包括横梁14，所述横梁14的数量为两个，两个所述横梁14的相对面两端均设置有轴承19，所述轴承19内活动穿设有转轴18，所述转轴18表面设置有滚筒16，所述滚筒16的数量为两个，两个所述滚筒16的表面传动连接有传送带17，一个所述转轴18的一端设置有电机15，通过设置第一传送装置11和第二传送装置12，能够同时输送包装盒和盒盖，便于提高生产效率。具体的，所述第二支撑板3的一侧设置有控制器13，所述第一电动推杆4、第二电动推杆9、真空泵20、第一传送装置11的电机15和第二传送装置12的电机15均通过导线与控制器13电性连接。具体的，所述真空泵20的顶部设置有软管，所述真空泵20通过软管与真空吸盘10连通。具体的，所述第一电动推杆4的一端与第二电动推杆9的侧面固定连接。具体的，所述真空吸盘10的材质为聚氨酯材质。具体的，所述第一传送装置11和第二传送装置12平行设置在第一支撑板2的顶部。具体的，所述第一传送装置11和第二传送装置12的横梁14底部均设置有支腿，支腿的底部固定连接有第一支撑板2的顶部。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，将控制器13接通外接电源，通过控制器13打开整个装置，整个装置随控制器13预设好的指令工作，当包装盒和盒盖从上一道工序转运出时，包装盒转运至第二传送装置12，盒盖转运至第一传送装置11，盒盖与包装盒为同步输送，当盒盖到达第二推杆正下方时，第一传送装置11和第二传送装置12同时停止，第一电动推杆4伸出，推动第二电动推杆9沿滑杆7移动，当真空吸盘10移动到盒盖的正上方时，第一电动推杆4停止移动，第二电动推杆9伸出，同时真空泵20启动，吸住盒盖后，第二电动推杆9收缩，同时，第一电动推杆4伸出，推动第二电动推杆9向前移动，当到达包装盒正上方时，第一电动推杆4停止移动，第二电动推杆9伸出，同时，真空泵20停止工作，将盒盖放下，然后第一电动推杆4和第二电动推杆9复位，第一传送装置11和第二传送装置12启动，将包装盒向前输送。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内存条包装用自动放盖装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的正面设置有固定板(5)，所述固定板(5)的侧面设置有挡板(6)，所述挡板(6)的数量为两个，两个所述挡板(6)之间设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的侧面固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二支撑板(3)的侧面设置有第一电动推杆(4)，所述第二电动推杆(9)的底部设置真空吸盘(10)，所述支架(1)的一侧内壁一侧设置有真空泵(20)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有第一传送装置(11)和第二传送装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.内存条包装用自动放盖装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的正面设置有固定板(5)，所述固定板(5)的侧面设置有挡板(6)，所述挡板(6)的数量为两个，两个所述挡板(6)之间设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的侧面固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二支撑板(3)的侧面设置有第一电动推杆(4)，所述第二电动推杆(9)的底部设置真空吸盘(10)，所述支架(1)的一侧内壁一侧设置有真空泵(20)，所述第一支撑板(2)的顶部设置有第一传送装置(11)和第二传送装置(12)。


2.根据权利要求1所述的内存条包装用自动放盖装置，其特征在于：所述第一传送装置(11)和第二传送装置(12)的结构相同，所述第一传送装置(11)包括横梁(14)，所述横梁(14)的数量为两个，两个所述横梁(14)的相对面两端均设置有轴承(19)，所述轴承(19)内活动穿设有转轴(18)，所述转轴(18)表面设置有滚筒(16)，所述滚筒(16)的数量为两个，两个所述滚筒(16)的表面传动连接有传送带(17)，一个所述转轴(18)的一端设置有电机(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，
申请(专利权)人：苏州埃缇益自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32