一种往复泵用具有稳定结构的移动架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复泵用具有稳定结构的移动架，包括底座，所述底座的顶部四拐角处设有支架，底座的上端中部设有滑槽，滑槽为槽钢状，滑槽内横向间隙分布有两根导轨，底座的内部设有安装腔，两根导轨之间的滑槽上开设有贯穿底座安装腔的条形孔，底座的顶端中部设有贯穿空腔的条形孔，所述底座的上方两侧均设有第二挡板，第二挡板的下端中部固定安装有滑块，滑块卡设于导轨上，所述底板的安装腔中部设有螺纹杆，该实用新型专利技术，能够通过各种复杂地面，减震弹簧能够对往复泵运转带来的振动进行缓冲，从而对往复泵起到保护作用，能够实现对往复泵的固定，使其再运输过及工作过程中不会掉落移动架，使其不会发生碰撞，能够有效保护往复泵。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵用具有稳定结构的移动架
本技术涉及往复泵领域，尤其涉及一种往复泵用具有稳定结构的移动架。
技术介绍
往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源以及食品、制药、仪表等高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门，往复泵需要使用时会被转移到所在适用场地一般移动架无法通过复杂路面，也不能有效固定往复泵。为此，我们提出种往复泵用具有稳定结构的移动架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复泵用具有稳定结构的移动架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种往复泵用具有稳定结构的移动架，包括底座，所述底座的顶部拐角处均设有支架，底座的顶面中部设有滑槽，滑槽为槽钢状，所述滑槽内横向间隙设有两根导轨，在滑槽下方的底座内部设有安装腔，且在两根导轨之间的滑槽底面上开设有贯穿安装腔的条形孔；所述底座的上方两侧均设有第二挡板，每块第二挡板的下端中部均固定安装有滑块，每块滑块均活动卡设于导轨上，所述底板的安装腔中部设有螺纹杆，螺纹杆外表面纵向分布有两种方向相反的螺纹，所述底座的安装腔外侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴同轴固接着螺纹杆，所述螺纹杆的另一端插设于轴承座内，轴承座内设有轴承，螺纹杆的另一端配合安装在轴承内，每块滑块的底部均固定安装有环形板，每块环形板的内表面均为螺纹状，每块环形板均配合设于螺纹杆上；所述底座的下方设有放置板，放置板的顶部固定安装有若干根伸缩杆，伸缩杆由上下两根杆滑动套设组成，下端杆的中部为空心，上端的杆活动套设在下端的杆内，伸缩杆的下端杆与底座的底部固接，所述伸缩杆的外部套设有减震弹簧，减震弹簧的底部固接于放置板，减震弹簧的顶部固接于底座，所述放置板的底部四周拐角处均焊接有支撑架，支撑架为U型架，在支撑架的底部两侧之间固接有转轴，移动轮活动套设在转轴上。优选的，所述底座的顶面上分布有若干个滚动槽，每个滚动槽内均纵向设有滚轴，每根滚轴上均活动套设有滚轮。优选的，所述放置板的右侧拐角处固接有销轴，销轴连接有弧形限位杆、限位踏板，所述移动轮的外表面轴向分布若干限位凹槽。优选的，所述第二挡板的内侧凸起部位处设有滑动槽，在滑动槽的相对两侧面外端口处凸起有纵向设置的限位条，滑动槽内卡设有挡块，所述挡块的左侧中部贯穿设有螺纹孔，挡块的螺纹孔内配合设有螺栓。优选的，所述支架的右侧中部均固定安装有U型板，所述每对纵向分布的U型板上卡设有第一挡板，所述底座顶部左侧一对支架的左侧中部固定安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过移动轮组件、把手能够实现对往复泵的移动，移动架能够通过各种复杂地面，减震弹簧能够对往复泵运转带来的振动进行缓冲，从而对往复泵起到保护作用，防止其受到损坏；2、通过电机、第二挡板、螺纹杆能够实现对往复泵的固定，使其再运输过及工作过程中不会掉落移动架，使其不会发生碰撞，能够有效保护往复泵；综上所述，该技术，能够通过各种复杂地面，减震弹簧能够对往复泵运转带来的振动进行缓冲，从而对往复泵起到保护作用，防止其受到损坏，能够实现对往复泵的固定，使其再运输过及工作过程中不会掉落移动架，使其不会发生碰撞，能够有效保护往复泵。附图说明图1为本技术提出的一种往复泵用具有稳定结构的移动架的整体示意图；图2为本技术提出的一种往复泵用具有稳定结构的移动架的正视示意图；图3为本技术提出的一种往复泵用具有稳定结构的移动架的A处放大示意图；图4为本技术提出的一种往复泵用具有稳定结构的移动架的第二挡板与挡块的配合示意图。图中序号：把手1、底座2、轴承座3、滑槽4、导轨5、支架6、滚轮7、第一挡板8、挡块9、驱动电机10、螺纹杆11、第二挡板12、转轴13、移动轮14、弧形限位杆15、限位踏板16、销轴17、U型板18、环形板19、滑块21、螺栓22、滑动槽23、伸缩杆24、放置板25、减震弹簧26、滚轴27、支撑架28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-4，一种往复泵用具有稳定结构的移动架，包括底座2，所述底座2的顶部拐角处均设有支架6，底座2的顶面中部设有滑槽4，滑槽4为槽钢状，所述滑槽4内横向间隙设有两根导轨5，在滑槽下方的底座2内部设有安装腔，且在两根导轨5之间的滑槽底面上开设有贯穿安装腔的条形孔；所述底座2的上方两侧均设有第二挡板12，每块第二挡板12的下端中部均固定安装有滑块21，每块滑块21的底面两端均内凹有T形槽，所述导轨5为T形杆状，且滑块21通过底面两侧的T形槽活动卡设于导轨5上；所述底座2的安装腔中部设有螺纹杆11，螺纹杆11外表面纵向分布有两种方向相反的螺纹，所述底座2的安装腔外侧壁固定安装有驱动电机10，驱动电机10的电机轴同轴固接着螺纹杆11，所述螺纹杆11的另一端插设于轴承座3内，轴承座3内设有轴承，螺纹杆11的另一端端配合安装在轴承内，每块滑块21的底部均固定安装有环形板19，每块环形板19的内表面均为螺纹状，每块环形板19均配合设于螺纹杆11上。所述底座2的下方设有放置板25，放置板25的顶部固定安装有若干根伸缩杆24，伸缩杆24由上下两根杆滑动套设组成，下端杆的中部为空心，上端的杆活动套设在下端的杆内，伸缩杆24的下端杆与底座2的底部固接，所述伸缩杆24的外部套设有减震弹簧26，减震弹簧26的底部固接于放置板25，减震弹簧26的顶部固接于底座2，所述放置板25的底部四周拐角处均焊接有支撑架28，支撑架28为U型架，在支撑架28的底部两侧之间固接有转轴13，移动轮14活动套设在转轴13上。本技术中，所述底座2的顶面上分布有若干个滚动槽，每个滚动槽内均纵向设有滚轴27，每根滚轴27上均活动套设有滚轮7；所述放置板25的右侧拐角处固接有销轴17，销轴17连接有弧形限位杆15、限位踏板16，所述移动轮14的外表面轴向分布若干限位凹槽。本技术中，所述第二挡板12的内侧凸起部位处设有滑动槽23，在滑动槽23的相对两侧面外端口处凸起有纵向设置的限位条，滑动槽23内卡设有挡块9，所述挡块9的左侧中部贯穿设有螺纹孔，挡块9的螺纹孔内配合设有螺栓22。本技术中，所述支架6的右侧中部均固定安装有U型板18，所述每对纵向分布的U型板上卡设有第一挡板8，所述底座2顶部左侧一对支架6的左侧中部固定安装有把手1，便于整体的移动。工作原理：在使用时，先通过导线与外界电源相连，型号为HBS86H的驱动电机10导电工作，工作人员把往复泵放置在底座2的顶部，往复泵的底部与滚轮7接触，可以对往复泵位置进行调整，调整好位置，操作员控制驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复泵用具有稳定结构的移动架，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部拐角处均设有支架(6)，底座(2)的顶面中部设有滑槽(4)，滑槽(4)为槽钢状，所述滑槽(4)内横向间隙设有两根导轨(5)，在滑槽下方的底座(2)内部设有安装腔，且在两根导轨(5)之间的滑槽底面上开设有贯穿安装腔的条形孔；/n所述底座(2)的上方两侧均设有第二挡板(12)，每块第二挡板(12)的下端中部均固定安装有滑块(21)，每块滑块(21)均活动卡设于导轨(5)上，所述底座(2)的安装腔中部设有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)外表面纵向分布有两种方向相反的螺纹，所述底座(2)的安装腔外侧壁固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的电机轴同轴固接着螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的另一端插设于轴承座(3)内，轴承座(3)内设有轴承，螺纹杆(11)的另一端配合安装在轴承内，每块滑块(21)的底部均固定安装有环形板(19)，每块环形板(19)的内表面均为螺纹状，每块环形板(19)均配合设于螺纹杆(11)上；/n所述底座(2)的下方设有放置板(25)，放置板(25)的顶部固定安装有若干根伸缩杆(24)，伸缩杆(24)由上下两根杆滑动套设组成，下端杆的中部为空心，上端的杆活动套设在下端的杆内，伸缩杆(24)的下端杆与底座(2)的底部固接，所述伸缩杆(24)的外部套设有减震弹簧(26)，减震弹簧(26)的底部固接于放置板(25)，减震弹簧(26)的顶部固接于底座(2)，所述放置板(25)的底部四周拐角处均焊接有支撑架(28)，支撑架(28)为U型架，在支撑架(28)的底部两侧之间固接有转轴(13)，移动轮(14)活动套设在转轴(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复泵用具有稳定结构的移动架，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部拐角处均设有支架(6)，底座(2)的顶面中部设有滑槽(4)，滑槽(4)为槽钢状，所述滑槽(4)内横向间隙设有两根导轨(5)，在滑槽下方的底座(2)内部设有安装腔，且在两根导轨(5)之间的滑槽底面上开设有贯穿安装腔的条形孔；
所述底座(2)的上方两侧均设有第二挡板(12)，每块第二挡板(12)的下端中部均固定安装有滑块(21)，每块滑块(21)均活动卡设于导轨(5)上，所述底座(2)的安装腔中部设有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)外表面纵向分布有两种方向相反的螺纹，所述底座(2)的安装腔外侧壁固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的电机轴同轴固接着螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的另一端插设于轴承座(3)内，轴承座(3)内设有轴承，螺纹杆(11)的另一端配合安装在轴承内，每块滑块(21)的底部均固定安装有环形板(19)，每块环形板(19)的内表面均为螺纹状，每块环形板(19)均配合设于螺纹杆(11)上；
所述底座(2)的下方设有放置板(25)，放置板(25)的顶部固定安装有若干根伸缩杆(24)，伸缩杆(24)由上下两根杆滑动套设组成，下端杆的中部为空心，上端的杆活动套设在下端的杆内，伸缩杆(24)的下端杆与底座(2)的底部固接，所述伸缩杆(24)的外部套设有减震弹簧(26)，减震弹簧(26)的底部固接于放置板(25)，减震弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩海，
申请(专利权)人：漳浦奇点机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35