一种电子产品加工的铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品加工的铆压机，包括用于电子产品铆压的铆压机构、输送机构、底座，所述铆压机构设置在所述底座顶部后侧，所述输送机构设置在所述底座顶部且位于所述铆压机构前方，还包括用于电子产品推送的推送机构和检测机构。本实用新型专利技术利用红外传感器对铆压区域进行检测，当检测到操作工手部靠近时，通过控制器来切断整个铆压机的电源，从而防止将操作工手部造成损伤，提高整体的安全性，通过下压气缸和橡胶板来对电子产品进行按压，并通过推送气缸推动移动座将电子产品送入铆压区域，从而减少操作工手部与铆压设备接触。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品加工的铆压机
本技术涉及电子产品加工领域，特别是涉及一种电子产品加工的铆压机。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品；电子产品中我们经常用到各种各样的连接线，在部分连接线生产时，往往需要对其两端位置进行金属皮的铆压包裹处理，传统的铆压机在对连接线进行铆压处理时，往往都是由人工将连接线的一端送入到铆压区域，从而对其进行铆压处理，在此过程中存在被压到手的危险，同时这样的频繁操作增加了人工的劳动强度，并且极其的安全。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子产品加工的铆压机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电子产品加工的铆压机，包括用于电子产品铆压的铆压机构、输送机构、底座，所述铆压机构设置在所述底座顶部后侧，所述输送机构设置在所述底座顶部且位于所述铆压机构前方，还包括用于电子产品推送的推送机构和检测机构，所述推送机构位于所述输送机构上方，所述检测机构位于所述底座上。优选的：所述推送机构包括下压气缸、移动座、橡胶板、推送气缸，所述移动座前端通过滑轨连接在所述底座上，所述下压气缸通过螺栓连接在所述移动座后侧底部，所述橡胶板安装在所述下压气缸伸缩部，所述推送气缸固定部通过螺栓连接在所述底座前端，所述推送气缸伸缩部通过螺纹连接在所述移动座前端。如此设置，利用所述下压气缸伸缩部推动所述橡胶板向下移动，从而对所述输送机构上的电子产品进行下压，同时通过所述推送气缸伸缩部推动所述移动座向后侧移动，将电子产品送入到所述铆压机构下压的位置，进而通过所述铆压机构对电子产品进行铆压处理。优选的：所述推送机构包括下压气缸、移动座、橡胶板、推送电机、丝杠，所述移动座前端通过滑轨连接在所述底座上，所述下压气缸通过螺栓连接在所述移动座后侧底部，所述橡胶板安装在所述下压气缸伸缩部，所述推送电机通过螺栓连接在所述底座前端，所述丝杠通过螺纹连接在所述移动座前端，所述丝杠前端安装在所述推送电机转动部。如此设置，利用所述下压气缸伸缩部推动所述橡胶板向下移动，从而对所述输送机构上的电子产品进行下压，同时通过所述推送电机转动部带动所述丝杠进行转动，继而来推动所述移动座向后侧移动，将电子产品送入到所述铆压机构下压的位置，进而通过所述铆压机构对电子产品进行铆压处理。优选的：所述铆压机构包括滑道、分离气缸、上铆压气缸、压板、下铆压气缸、压座，所述滑道通过焊接连接在所述底座顶部后侧，所述分离气缸固定部通过螺栓连接在所述底座上，所述上铆压气缸固定部通过螺栓连接在所述底座顶部且位于所述分离气缸另一侧，所述压板通过螺纹连接在所述上铆压气缸伸缩部，所述压座通过螺纹连接在所述下铆压气缸伸缩部且位于所述上铆压气缸下方，所述下铆压气缸固定部通过螺栓连接在所述底座后侧。如此设置，利用所述滑道和所述分离气缸将多个金属铆压部件分成单个滑落至所述压板和所述压座之间，利用所述上铆压气缸伸缩部推动所述压板向下移动和所述下铆压气缸伸缩部所述推动压座向上移动，从而将金属铆压部件铆压在电子产品外侧。优选的：所述输送机构包括输送带、输送辊、输送电机，所述输送辊通过轴承连接在所述底座上，所述输送电机通过螺栓连接在所述底座另一端，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述输送电机转动部安装在所述输送辊前端。如此设置，利用所述输送电机转动部带动所述输送辊进行转动，从而通过所述输送辊的转动来带动所述输送带进行转动，继而完成每个电子产品的输送。优选的：所述红外传感器通过螺纹连接在所述底座上，所述控制器通过螺钉连接在所述底座前端，所述红外传感器的型号为E18-D80NK，所述控制器的型号为FX2N型PLC控制器，所述红外传感器与所述控制器通过电连接。如此设置，利用所述红外传感器来对所述铆压机构铆压位置进行检测，从而来检测操作工手部是否进入此区域，继而防止造成操作工手部受伤。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用红外传感器对铆压区域进行检测，当检测到操作工手部靠近时，通过控制器来切断整个铆压机的电源，从而防止将操作工手部造成损伤，提高整体的安全性；2、通过下压气缸和橡胶板来对电子产品进行按压，并通过推送气缸推动移动座将电子产品送入铆压区域，从而减少操作工手部与铆压设备接触。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的实施例1结构示意图；图2是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的实施例2结构示意图；图3是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的推送机构实施例1局部零件图；图4是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的推送机构实施例2局部零件图；图5是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的铆压机构局部零件图；图6是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的检测机构局部零件图；图7是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的下压气缸局部零件图；图8是本技术所述一种电子产品加工的铆压机的电路流程框图。附图标记说明如下：1、铆压机构；2、输送机构；3、推送机构；4、检测机构；5、底座；11、滑道；12、分离气缸；13、上铆压气缸；14、压板；15、下铆压气缸；16、压座；21、输送带；22、输送辊；23、输送电机；31、下压气缸；32、移动座；33、橡胶板；34、推送气缸；314、推送电机；315、丝杠；41、红外传感器；42、控制器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品加工的铆压机，包括用于电子产品铆压的铆压机构、输送机构、底座、红外传感器、控制器，所述铆压机构设置在所述底座顶部后侧，所述输送机构设置在所述底座顶部且位于所述铆压机构前方，其特征在于：还包括用于电子产品推送的推送机构和检测机构，所述推送机构位于所述输送机构上方，所述检测机构位于所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品加工的铆压机，包括用于电子产品铆压的铆压机构、输送机构、底座、红外传感器、控制器，所述铆压机构设置在所述底座顶部后侧，所述输送机构设置在所述底座顶部且位于所述铆压机构前方，其特征在于：还包括用于电子产品推送的推送机构和检测机构，所述推送机构位于所述输送机构上方，所述检测机构位于所述底座上。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工的铆压机，其特征在于：所述推送机构包括下压气缸、移动座、橡胶板、推送气缸，所述移动座前端通过滑轨连接在所述底座上，所述下压气缸通过螺栓连接在所述移动座后侧底部，所述橡胶板安装在所述下压气缸伸缩部，所述推送气缸固定部通过螺栓连接在所述底座前端，所述推送气缸伸缩部通过螺纹连接在所述移动座前端。


3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工的铆压机，其特征在于：所述推送机构包括下压气缸、移动座、橡胶板、推送电机、丝杠，所述移动座前端通过滑轨连接在所述底座上，所述下压气缸通过螺栓连接在所述移动座后侧底部，所述橡胶板安装在所述下压气缸伸缩部，所述推送电机通过螺栓连接在所述底座前端，所述丝杠通过螺纹连接在所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂红云，
申请(专利权)人：漳浦奇点机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35