一种电缆制造用铝合金大拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆制造用铝合金大拉机，包括支撑机构、辅助机构，所述辅助机构转动连接在所述支撑机构的下方。本实用新型专利技术辅助机构的设置可以在电缆丝的作用下在围绕支撑机构转动，基本上解决了乱线的问题，辅助机构中触发警报器设置成柔性接触，有效的防止了触发警报器可能被损坏的可能，或者电缆丝母线被拉断或绞线的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用铝合金大拉机
本技术涉及电缆制造
，特别是涉及一种电缆制造用铝合金大拉机。
技术介绍
在生产电缆时，需要使用大拉机将直径较大的(例如8mm)镀锌丝母线拉伸至所需规格，在此过程中，大拉机需要进行自动放线的操作。但是当电缆丝在自动放线过程中出现乱线、排线不良造成“打结”等非正常的情况时，电缆丝母线仍然会强行通过自动放线装置，极易造成电缆丝母线被拉断或绞线的后果，甚至可能损坏自动放线装置，最终导致整台拉机生产线停产，严重影响大拉机的正常生产。公开号为CN206868831的中国专利公开了一种用于制备镀锌丝的大拉机的自动放线保护装置，包括上板、下板和底板，所述上板与下板之间设有导向柱，该导向柱贯穿下板并固定在底板上，在每个导向柱上均设有弹簧；所述上板上设有上通孔，底板上设有下通孔，下板的中间卡接有旋转圆盘，在旋转圆盘上设有不同直径的圆孔，所述圆孔是可随旋转圆盘旋转至与上通孔和下通孔同一垂直方向的圆孔；另外在上板上设有报警装置，在下板上设有触碰杆，所述报警装置和触碰杆相向设置。但是该装备只能预防电缆丝母线被拉断或绞线，甚至可能损坏自动放线装置，没有提出解决乱线的问题，还存在触碰杆与报警装置硬性接触，由于大拉机的各种转速不能瞬间停止导致报警装置可能会损坏，或者电缆丝母线依然会出现被拉断或绞线的情况。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆制造用铝合金大拉机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电缆制造用铝合金大拉机，包括支撑机构、辅助机构，所述辅助机构转动连接在所述支撑机构的下方。优选的，所述支撑机构包括支撑杆、连接板、支撑环、上导线板，所述支撑杆固定在放线架的上方，所述支撑杆上方焊接有所述连接板，所述连接板之间焊接有所述支撑环，所述支撑环上方焊接有所述上导线板，所述支撑环下方转动连接有所述辅助机构。优选的，所述支撑环两侧开设有滚轮槽。优选的，所述上导线板中间开设有导线孔。优选的，所述辅助机构包括滚轮、支架、第一销轴、顶板、第一导向杆、第一弹簧、底板、伸缩顶杆、第二弹簧、支撑板、触发警报器、后板、第二销轴、导线轮、侧板，所述滚轮滚动连接在所述支撑环内侧，所述支架通过所述第一销轴转动连接在所述滚轮外侧，所述支架下方通过焊接有所述顶板，所述顶板下方通过螺栓连接有所述第一导向杆，所述第一导向杆下端通过螺栓连接有所述底板，所述第一导向杆外侧套设有所述第一弹簧，所述底板上方前端焊接有所述伸缩顶杆，所述伸缩顶杆上方焊接有所述支撑板，所述伸缩顶杆外侧套设有所述第二弹簧，所述支撑板上方设置有所述触发警报器，所述触发警报器通过螺钉连接在所述顶板下方前端，所述触发警报器与所述支撑板位置相对应，所述顶板后方焊接有所述后板，所述后板前方通过所述第二销轴转动连接有所述导线轮，所述侧板焊接在所述顶板一侧。优选的，所述辅助机构包括滚轮、支架、第一销轴、顶板、第一导向杆、第一弹簧、底板、触发警报器、后板、第二销轴、导线轮、侧板、弹性橡胶柱，所述滚轮滚动连接在所述支撑环内侧，所述支架通过所述第一销轴转动连接在所述滚轮外侧，所述支架下方通过焊接有所述顶板，所述顶板下方通过螺栓连接有所述第一导向杆，所述第一导向杆下端通过螺栓连接有所述底板，所述第一导向杆外侧套设有所述第一弹簧，所述底板上方前端粘接有所述弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱上方设置有所述触发警报器，所述触发警报器通过螺钉连接在所述顶板下方前端，所述触发警报器与所述支撑板位置相对应，所述顶板后方焊接有所述后板，所述后板前方通过所述第二销轴转动连接有所述导线轮，所述侧板焊接在所述顶板一侧。优选的，所述底板上开设有导线环，所述侧板上开设有导线环。有益效果在于：辅助机构的设置可以在电缆丝的作用下在围绕支撑机构转动，基本上解决了乱线的问题，辅助机构中触发警报器设置成柔性接触，有效的防止了触发警报器可能被损坏的可能，或者电缆丝母线被拉断或绞线的情况。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的结构示意图；图2是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的支撑机构的俯视图；图3是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的支撑机构的A-A剖视图；图4是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的辅助机构的第一实施例的结构示意图；图5是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的辅助机构的俯视图；图6是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的辅助机构的第一实施例的B-B剖视图；图7是本技术所述一种电缆制造用铝合金大拉机的辅助机构的第二实施例的B-B剖视图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、辅助机构；101、支撑杆；102、连接板；103、支撑环；104、上导线板；201、滚轮；202、支架；203、第一销轴；204、顶板；205、第一导向杆；206、第一弹簧；207、底板；208、伸缩顶杆；209、第二弹簧；210、支撑板；211、触发警报器；212、后板；213、第二销轴；214、导线轮；215、侧板；22、弹性橡胶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-6所示，一种电缆制造用铝合金大拉机，包括支撑机构1、辅助机构2，辅助机构2转动连接在支撑机构1的下方，支撑机构1包括支撑杆101、连接板102、支撑环103、上导线板104，支撑杆101固定在放线架的上方，支撑杆101上方焊接有连接板102，连接板102之间焊接有支撑环103，支撑环103上方焊接有上导线板104，支撑环103下方转动连接有辅助机构2，这样会设置通过支撑杆101支撑连接板102进而固定支撑环103,支撑环103又可以支撑辅助机构2，支撑环103两侧开设有滚轮槽，上导线板104中间开设有导线孔，辅助机构2包括滚轮201、支架202、第一销轴203、顶板204、第一导向杆205、第一弹簧206、底板207、伸缩顶杆208、第二弹簧209、支撑板210、触发警报器211、后板212、第二销轴213、导线轮214、侧板215，滚轮201滚动连接在支撑环103内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆制造用铝合金大拉机，其特征在于：包括支撑机构、辅助机构，所述辅助机构转动连接在所述支撑机构的下方，所述支撑机构包括支撑杆、连接板、支撑环、上导线板，所述支撑杆固定在放线架的上方，所述支撑杆上方焊接有所述连接板，所述连接板之间焊接有所述支撑环，所述支撑环上方焊接有所述上导线板，所述支撑环下方转动连接有所述辅助机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用铝合金大拉机，其特征在于：包括支撑机构、辅助机构，所述辅助机构转动连接在所述支撑机构的下方，所述支撑机构包括支撑杆、连接板、支撑环、上导线板，所述支撑杆固定在放线架的上方，所述支撑杆上方焊接有所述连接板，所述连接板之间焊接有所述支撑环，所述支撑环上方焊接有所述上导线板，所述支撑环下方转动连接有所述辅助机构。


2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用铝合金大拉机，其特征在于：所述支撑环两侧开设有滚轮槽。


3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用铝合金大拉机，其特征在于：所述上导线板中间开设有导线孔。


4.根据权利要求1所述的一种电缆制造用铝合金大拉机，其特征在于：所述辅助机构包括滚轮、支架、第一销轴、顶板、第一导向杆、第一弹簧、底板、伸缩顶杆、第二弹簧、支撑板、触发警报器、后板、第二销轴、导线轮、侧板，所述滚轮滚动连接在所述支撑环内侧，所述支架通过所述第一销轴转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂红云，
申请(专利权)人：漳浦奇点机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35