一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铆钉装置技术领域，尤其是一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，现提出如下方案，包括底座和外壳，所述底座的下方安装有万向轮，且底座的上方焊接有立杆，所述立杆的上方安装有固定钉，且立杆的左侧设置有立柱，所述立柱的内部安装有液压杆，且液压杆的下方安装有压头，所述液压杆的上方安装有气管，且气管的另一侧安装有气缸，所述外壳安装于立柱的下方，且外壳的内部设置有上料夹，所述上料夹的上方安装有转轴，且上料夹的左右两侧均卡合有空心钉。本实用新型专利技术通过设置的支杆和转轴，从而可以使上料夹可以旋转上料，将左侧的空心钉放置到固定钉上使用后可以旋转上料夹输送空心钉，能够节省上料时间，有效的提高上料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置
本技术涉及铆钉装置
，尤其涉及一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置。
技术介绍
鲤鱼钳因外形酷似鲤鱼而得名，其特点是钳口的开口宽度有两档调节位置，可放大或缩小使用，主要用于夹持圆形零件，也可代替扳手旋小螺母和小螺栓，钳口后部刃口可用于切断金属丝，在汽修行业中运用较多，但是在鲤鱼钳生产过程中需要使用到铆钉装置，为此需要一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置。
技术实现思路
本技术提出的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，解决了现有市面上的鲤鱼钳加工的铆钉装置不便于移动更换使用位置，并且在空心钉用完后需要人工上料耽误上料时间成本的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，包括底座和外壳，所述底座的下方安装有万向轮，且底座的上方焊接有立杆，所述立杆的上方安装有固定钉，且立杆的左侧设置有立柱，所述立柱的内部安装有液压杆，且液压杆的下方安装有压头，所述液压杆的上方安装有气管，且气管的另一侧安装有气缸，所述外壳安装于立柱的下方，且外壳的内部设置有上料夹，所述上料夹的上方安装有转轴，且上料夹的左右两侧均卡合有空心钉，所述转轴的上方安装有支杆，且支杆的左侧设置有推杆，所述推杆的一侧设置有转杆，且转杆的下方安装有上料盘，并且上料盘的内部设置有通孔。优选的，所述万向轮与底座之间为螺纹连接，且万向轮关于底座的中轴线对称设置有四个。优选的，所述压头通过液压杆与固定钉构成活动结构，且压头与固定钉之间相互垂直。优选的，所述支杆通过转轴与上料夹构成转动结构，且空心钉关于上料夹的中轴线对称。优选的，所述推杆通过通孔与上料盘构成活动结构，且推杆垂直于通孔的上方。优选的，所述上料盘通过转杆与外壳构成旋转结构，且通孔沿上料盘的内部等距离分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1，通过设置的支杆和转轴，从而可以使上料夹可以旋转上料，将左侧的空心钉放置到固定钉上使用后可以旋转上料夹输送空心钉，能够节省上料时间，有效的提高上料速度；2，通过设置的上料盘和通孔，从而可以在通孔内部放置多个空心钉，方便更换上料，在空心钉使用完后可以换上新的上料盘，节省上料时间，无需人工排料；3，通过设置的推杆，从而可以将通过电机的配合推杆可以将通孔内部的空心钉推进上料夹中进行输送，推杆结构简单节省制造材料，节省维修成本。附图说明图1为本技术提出的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置的外壳剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置的上料夹俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置的上料盘俯视结构示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、立杆；4、固定钉；5、立柱；6、液压杆；7、压头；8、气管；9、气缸；10、外壳；11、上料夹；12、转轴；13、空心钉；14、支杆；15、推杆；16、转杆；17、上料盘；18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，包括底座1和外壳10，底座1的下方安装有万向轮2，且底座1的上方焊接有立杆3，立杆3的上方安装有固定钉4，且立杆3的左侧设置有立柱5，立柱5的内部安装有液压杆6，且液压杆6的下方安装有压头7，液压杆6的上方安装有气管8，且气管8的另一侧安装有气缸9，外壳10安装于立柱5的下方，且外壳10的内部设置有上料夹11，上料夹11的上方安装有转轴12，且上料夹11的左右两侧均卡合有空心钉13，转轴12的上方安装有支杆14，且支杆14的左侧设置有推杆15，推杆15的一侧设置有转杆16，且转杆16的下方安装有上料盘17，并且上料盘17的内部设置有通孔18。进一步的，万向轮2与底座1之间为螺纹连接，且万向轮2关于底座1的中轴线对称设置有四个，方便铆钉装置的移动，可以推动铆钉装置更换位置，并且方便拆卸。尤其是，压头7通过液压杆6与固定钉4构成活动结构，且压头7与固定钉4之间相互垂直，压头7可以通过液压杆6上下移动位置给鲤鱼钳坯料加工。值得说明的，支杆14通过转轴12与上料夹11构成转动结构，且空心钉13关于上料夹11的中轴线对称，通过转轴12带动上料夹11旋转90°将上料夹11另一端的空心钉13转出进行加工。此外，推杆15通过通孔18与上料盘17构成活动结构，且推杆15垂直于通孔18的上方，可以通过推杆15将通孔18内部的空心钉13推进下方的上料夹11中自动上料。除此之外，上料盘17通过转杆16与外壳10构成旋转结构，且通孔18沿上料盘17的内部等距离分布，使上料盘17可以旋转上料，节省上料时间。工作原理：使用的时候，铆钉装置能够通过底部的万向轮2移动更换使用位置，可以将鲤鱼钳坯料的孔眼放置在固定钉4的上方，用课可以用脚踩压踏板启动气缸9使液压杆6带动压头7压下，压头7可以将上料夹11固定的空心钉13压进鲤鱼钳坯料的孔眼中完成铆钉安装，进一步的，外壳10内部的转杆16通过电机带动转轴12使上料夹11顺时针旋转半圈将上料夹11左侧的空心钉13转向固定钉4的正上方，同时推杆15向下推动可以将上料盘17内部通孔18中的空心钉13下推到上料夹11上，并且转杆16可以使上料盘17顺时针转动使另一个通孔18正对推杆15的下方，当上料盘17中的空心钉13使用完后可以更换上料盘17，这样可以提高工作人员上料效率，该铆钉装置便于移动更换使用位置，并且方便上料，节省铆钉安装时间，有效的提高工作效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，包括底座(1)和外壳(10)，其特征在于，所述底座(1)的下方安装有万向轮(2)，且底座(1)的上方焊接有立杆(3)，所述立杆(3)的上方安装有固定钉(4)，且立杆(3)的左侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)的内部安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的下方安装有压头(7)，所述液压杆(6)的上方安装有气管(8)，且气管(8)的另一侧安装有气缸(9)，所述外壳(10)安装于立柱(5)的下方，且外壳(10)的内部设置有上料夹(11)，所述上料夹(11)的上方安装有转轴(12)，且上料夹(11)的左右两侧均卡合有空心钉(13)，所述转轴(12)的上方安装有支杆(14)，且支杆(14)的左侧设置有推杆(15)，所述推杆(15)的一侧设置有转杆(16)，且转杆(16)的下方安装有上料盘(17)，并且上料盘(17)的内部设置有通孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，包括底座(1)和外壳(10)，其特征在于，所述底座(1)的下方安装有万向轮(2)，且底座(1)的上方焊接有立杆(3)，所述立杆(3)的上方安装有固定钉(4)，且立杆(3)的左侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)的内部安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的下方安装有压头(7)，所述液压杆(6)的上方安装有气管(8)，且气管(8)的另一侧安装有气缸(9)，所述外壳(10)安装于立柱(5)的下方，且外壳(10)的内部设置有上料夹(11)，所述上料夹(11)的上方安装有转轴(12)，且上料夹(11)的左右两侧均卡合有空心钉(13)，所述转轴(12)的上方安装有支杆(14)，且支杆(14)的左侧设置有推杆(15)，所述推杆(15)的一侧设置有转杆(16)，且转杆(16)的下方安装有上料盘(17)，并且上料盘(17)的内部设置有通孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种鲤鱼钳坯料加工的铆钉装置，其特征在于，所述万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌荣军，
申请(专利权)人：杭州临安荣腾工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33