提货台车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种在工作台面自动完成检品的确认提货的提货台车，减少了提货的中间结转环节，提高了提货效率，该提货台车包括：主体，具备底架和与该底架相连的直架；工作台，通过第一固定杆、第二固定杆固定在底架，第一固定杆的两端分别固定在工作台的底部、底架，第二固定杆的两端分别固定在工作台的底部、底架；电子天平，设置于工作台，用于称量检品，包括数据输出接口，用于输出电子天平称量检品的称量结果；智能系统，设置于固定在工作台的支撑架，与电子天平通信连接，存储有检品的提货参数，该提货参数包括检品的提货重量，智能系统通过数据输出接口获得称量结果，并将称量结果与提货重量进行校验操作，从而判定是否将检品提货。

【技术实现步骤摘要】
提货台车
本技术涉及运载设备
，更具体地涉及一种提货台车。
技术介绍
现有出货流水线上的提货系统，通常是在仓库的出货流水线上，操作人员对照提货单，进行检品校验、检品提货参数打印、检品包装、封口、检品运输等一系列操作。但是这些检品提货的相关操作大都不是在同一工作面上进行，从而造成检品提货时需要来回搬运检品，尤其在检品重量较大、体积较大的情况下，繁多的中间结转环节加重了检品提货的人工作业量，致使检品提货处理速度变慢，另外在出货量较大的情况下，现状下的出货流水线的周转速度也无法满足实际需求。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述问题，本技术提供了一种提货台车，通过在提货台车的工作台面将储存有检品的提货重量的智能系统和与该智能系统通信连接的用于称量检品重量的电子天平结合，从而能够将检品的称重重量与检品的提货重量进行自动校验操作。具体来说，本技术的技术方案1为一种提货台车，用于对检品进行提货，包括：主体，具备底架和与该底架相连的直架；工作台，通过第一固定杆、第二固定杆固定在底架，第一固定杆的两端分别固定在工作台的底部、底架，第二固定杆的两端分别固定在工作台的底部、底架；电子天平，设置于工作台，用于称量检品，包括数据输出接口，用于输出电子天平称量检品的称量结果；智能系统，设置于固定在工作台的支撑架，通过电子天平的数据输出接口与电子天平数据连接，存储有检品的提货参数，该提货参数包括检品的提货重量，该智能系统通过数据输出接口获得检品的称量结果，并将该称量结果与检品的提货重量进行校验操作，从而判定是否将检品提货。根据上述技术方案，通过在提货台车的工作台面将储存有检品的提货重量的智能系统和与该智能系统通信连接的用于称量检品重量的电子天平结合，从而能够将检品的称重重量与检品的提货重量进行自动校验操作，从而实现了在工作台面自动完成检品的确认提货，提高了检品的提货效率，从而降低了人工作业强度，缩减了人工作业时间，提高了提货流水线的周转速度。本技术的技术方案2为一种提货台车，包括打印机，设置于工作台，与智能系统通信连接来获取检品的提货参数，智能系统在完成检品的提货重量与称量结果的校验操作后，控制该打印机进行检品的提货参数的打印操作。根据上述技术方案，通过将与智能系统通信连接的打印机设置于提货台车的工作台，省去了检品提货的中间结转环节，实现了在提货台车的工作台自动完成检品的提货参数的打印操作。本技术的技术方案3为一种提货台车，包括：塑料袋框，设置于直架，存放有用于包装检品的塑料袋；封口机，设置于工作台，用于对塑料袋进行封口，打印机完成提货参数的打印操作后，通过塑料袋与封口机对检品进行包装、封口操作。根据上述技术方案，通过将塑料袋框设置在直架，将封口机设置于工作台，实现了在提货台车的工作台完成检品的包装、封口操作，从而省去了检品提货的中间结转环节。本技术的技术方案4为一种提货台车，包括电源系统，设置于底架，用于提供电量，分别与电子天平、智能系统、打印机以及封口机电性连接。根据上述技术方案，通过将用于提供电量的电源系统设置在提货台车的底架，从而提高了提货台车的便捷性，实用性。本技术的技术方案5为一种提货台车，包括储物架，在检品的体积较小、重量较轻的情况下，用于放置完成包装、封口操作的检品；在第一固定杆、第二固定杆、工作台以及底架之间形成有第一空间，在检品的体积较大或重量较重的情况下，该第一空间用于放置完成包装、封口操作的检品。根据上述技术方案，通过在提货台车设置放置可放置检品的储物架和第一空间，从而实现较重、较大的检品在完成包装、封口后，不必进行再次搬运，直接通过提货台车运输即可，从而减少了检品提货单的中间结转环节，减少了人工搬运。附图说明图1是本实施方式的提货台车的示意图。具体实施方式以下,参照附图对本实施方式的提货台车进行说明。图1是本实施方式的提货台车的示意图。如图1所示，本实施方式的提货台车具备主体1、滑轮2、推把3、工作台4、电子天平5、平板电脑6、支撑架60、打印机7、封口机8、塑料袋框80、储物架9、电源系统100、第一固定杆101、第二固定杆102以及联结杆103。本实施方式的提货台车的主体1包括底架11与直架12，底架11与直架12可以成一体，也可以通过焊接等方式连接。滑轮2安装在底架11的下端，推把3通过焊接等方式而固定在直架12的上端，使用者推动推把3可以使提货台车绕360度行走。本实施方式的提货台车的工作台4通过第一固定杆101、第二固定杆102以及联结杆103固定在主体1，第一固定杆101、第二固定杆102的上端固定在工作台4的底部，下端固定在底架11。在第一固定杆101、第二固定杆102、工作台4以及底架11之间形成有空间B(第一空间)，空间B可用于放置完成包装、封口操作的较大、较重的提货检品。联结杆103横置，联结杆103的左端固定于第二固定杆102，右端固定于直架12，在联结杆103、第二固定杆102以及主体1之间形成有空间C，空间C可用于放置电源系统100等。本实施方式的提货台车的电子天平5设置于工作台4，用于称量检品(以下以图示检品A进行说明)。电子天平5是具有数据输出接口51的大量程电子天平，从而能够称量重量较大的重物。数据输出接口51用于输出电子天平5称量检品A的称量结果。本实施方式的提货台车的支撑架60包括支杆62与支架63，支杆62的下端固定在工作台4，支架63可以与支杆62成一体，也可以通过栓接等方式而固定在支架62的上端。平板电脑6在支架62保持嵌入，平板电脑6通过数据传输线61与数据输出接口51连接，从而与电子天平5实现通信连接，平板电脑6可以获得电子天平5称量检品A的称量结果。本实施方式的提货台车的平板电脑6的内部存储有检品A的提货参数，该提货参数包括检品A的提货重量，提货数量等相关参数。平板电脑6在获得检品A的称量结果后，将该称量结果与存储在平板电脑6的检品A的提货重量进行校验，并自动完成检品A的提货重量的校验操作，实现了在工作台面自动完成检品的确认提货，提高了检品的提货效率，从而降低了人工作业强度，缩减了人工作业时间，提高了提货流水线的周转速度。本实施方式中的提货台车具备打印机7，打印机7设置于工作台4的靠近使用者的一侧，并通过数据传输线61与平板电脑6通信连接，从而打印机7获取储存在平板电脑6的检品A的提货参数。在平板电脑6完成检品A的提货重量的校验操作后，平板电脑6控制打印机7打印检品A的提货参数。从而在工作台4自动完成了检品A的提货参数的打印操作。本实施方式中的提货台车具备封口机8、塑料袋框80，封口机8设置于所述工作台4，塑料袋框80固定在直架12，也可将塑料袋框80固定在联结杆103。塑料袋框80存放有用于包装检品A的塑料袋81。在打印机7完成检品A的提货参数的打印操作后，通过塑料袋81对检品A进行包装，通过封口机8对包装有检品A的塑料袋81进行封口。封口机8可以采用热压式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提货台车，用于对检品进行提货，包括：/n主体，具备底架和与该底架相连的直架；/n工作台，通过第一固定杆、第二固定杆固定在所述底架，所述第一固定杆的两端分别固定在所述工作台的底部、所述底架，所述第二固定杆的两端分别固定在所述工作台的底部、所述底架；/n电子天平，设置于所述工作台，用于称量所述检品，包括数据输出接口，用于输出所述电子天平称量所述检品的称量结果；/n智能系统，设置于固定在所述工作台的支撑架，与所述电子天平通过所述数据输出接口通信连接，存储有所述检品的提货参数，所述提货参数包括所述检品的提货重量，/n所述智能系统通过所述数据输出接口获得所述称量结果，并将所述称量结果与所述提货重量进行校验操作，从而判定是否将所述检品提货。/n

【技术特征摘要】
1.一种提货台车，用于对检品进行提货，包括：
主体，具备底架和与该底架相连的直架；
工作台，通过第一固定杆、第二固定杆固定在所述底架，所述第一固定杆的两端分别固定在所述工作台的底部、所述底架，所述第二固定杆的两端分别固定在所述工作台的底部、所述底架；
电子天平，设置于所述工作台，用于称量所述检品，包括数据输出接口，用于输出所述电子天平称量所述检品的称量结果；
智能系统，设置于固定在所述工作台的支撑架，与所述电子天平通过所述数据输出接口通信连接，存储有所述检品的提货参数，所述提货参数包括所述检品的提货重量，
所述智能系统通过所述数据输出接口获得所述称量结果，并将所述称量结果与所述提货重量进行校验操作，从而判定是否将所述检品提货。


2.如权利要求1所述的提货台车，其特征在于，还包括：
打印机，设置于所述工作台，与所述智能系统通信连接来获取所述提货参数，
所述智能系统在完成所述提货重量与所述称量结果的校验操作后，控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文荣，李育志，孔娜，于海峰，
申请(专利权)人：米思米中国精密机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31