一种粉料压饼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料压饼机，包括台体、压饼模块、第一推粉模块和人机交互模块。该实用新型专利技术提供的一种粉料压饼机通过控制升降机构来控制型腔内的高度，配合下降的压杆使一定重量的粉状材料压制成饼状，使其易于储存、运输和生产，并通过第一推粉模块将剩余粉料推开，使该粉料压饼机可重复压饼工序，易于实现自动化，将推板设置成槽型结构，可避免被推动的粉料从推板两侧离开而导致材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料压饼机
本技术涉及餐具生产领域，具体涉及一种粉料压饼机。
技术介绍
目前餐具的应用范围非常广泛，尤其在餐饮、日用品等行业，美耐皿是一种在中国流行的新型餐具，美耐皿也称嘧胺、仿瓷、塑瓷，其原料成份为纸浆加入三聚氰胺树脂研制而成的粉状原料预热，经过高温模具热塑成形，再经多次加工，美耐皿制成后的产品除保有一般陶磁亮丽之外观，还具备耐冲击不易破碎之特性，且耐酸、耐碱，所制成之餐具，耐热温度范围广，也因其不易破碎之特质，深受国内外多数餐饮业界及家庭所采用。现有技术中，在制造美耐皿制造过程中需根据单个产品需要不断对美耐皿的主要原料三聚氰胺树脂粉料进行人工称量，工作效率低下，且粉料与空气的接触面积大，不易储存。因此，在餐具生产领域需要一种可以根据单个产品需求将定量的三聚氰胺树脂粉料压成饼状，使其易于储存、运输和生产的粉料压饼机。
技术实现思路
因此，为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种粉料压饼机，包括台体、压饼模块、第一推粉模块和人机交互模块，所述压饼模块和所述第一推粉模块与所述人机交互模块电性连接，所述压饼模块通过支撑柱固定于台体上表面，所述压饼模块包括第一液压缸、第一固定板和若干压杆，所述若干压杆固定于所述第一固定板下方，所述第一固定板通过导杆滑动连接于第一液压缸，所述台体包括若干型腔，所述型腔数量与所述压杆数量一致且在竖直方向上相对应，所述型腔外径与所述压杆横截面外径相同并同轴，所述型腔内部设有升降机构，所述升降机构与所述人机交互模块电性连接，所述第一推粉模块包括第一气缸和第一槽型推板，所述第一槽型推板通过导杆与所述第一气缸滑动连接，所述第一液压缸和所述第一气缸与所述人机交互模块电性连接。进一步地，所述升降机构包括第二液压缸、第二固定板和推杆，所述推杆固定于第二固定板，所述第二固定板通过导杆与所述第二液压缸滑动连接，所述推杆外径与所述型腔外径相同，所述推杆外径与所述型腔滑动配合，所述第二液压缸与所述人机交互模块电性连接。通过第二液压缸控制一块设置有推杆的第二固定板的升降，从而控制型腔内空间的大小，结构简单且控制精准。进一步地，本技术提供的一种粉料压饼机还包括第二推粉模块，所述第二推粉模块包括第二气缸和第二槽型推板，所述第二槽型推板通过导杆与所述第二气缸滑动连接，所述第二气缸与所述人机交互模块电性连接。完成压饼后，第二推粉模块能将推离工作台中央的粉料推回工作台中央，更易于重复压饼工序，使自动化程度更高。进一步地，本技术提供的一种粉料压饼机还包括推饼模块，所述推饼模块包括包括第三气缸和第三槽型推板，所述第三槽型推板通过导杆与所述第三气缸滑动连接，所述第三气缸与所述人机交互模块电性连接。完成压饼后，推饼模块能将工作台中央的饼状材料推离工作台中央，更易于重复压饼工序，使自动化程度更高。进一步地，本技术提供的一种粉料压饼机还包括收纳模块，所述收纳模块包括箱体和升降台，所述箱体尾部包括触控开关，所述触控开关通过微处理器与所述升降台电性连接，所述触控开关通过微处理器与所述升降台电性连接。完成压饼后，推饼模块能将工作台中央的饼状材料推离工作台中央，并推至收纳模块，当饼状材料沾满升降台表面时饼状材料会挤压触控开关使升降台下降，升降台下降后饼状材料表面形成新的平面供新的饼状材料放置，实现多层饼状材料的放置。本技术产生的有益效果是：该技术提供的一种粉料压饼机通过控制升降机构来控制型腔内的高度，配合下降的压杆使一定重量的粉状材料压制成饼状，使其易于储存、运输和生产，并通过第一推粉模块将剩余粉料推开，使该粉料压饼机可重复压饼工序，易于实现自动化，将推板设置成槽型结构，可避免被推动的粉料从推板两侧离开而导致材料浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种粉料压饼机的结构三维示意图；图2为本技术一种粉料压饼机的结构主视图；图3为本技术一种粉料压饼机的结构俯视图；其中，1、台体；2、压饼模块；3、第一推粉模块；4、升降机构；5、第二推粉模块；6、推饼模块；7、收纳模块；11、支撑柱；12、型腔；21、第一液压缸；22、第一固定板；23、压杆；31、第一气缸；32、第一槽型推板；41、第二液压缸；42、第二固定板；43、推杆；51、第二气缸；52、第二槽型推板；61、第三气缸；62、第三槽型推板；71、箱体；72、升降台；73、触控开关。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-3示出了本技术的一种粉料压饼机，包括台体1、压饼模块2、第一推粉模块3和人机交互模块，压饼模块2和第一推粉模块3与人机交互模块电性连接，压饼模块2通过支撑柱11固定于台体1上表面，压饼模块2包括第一液压缸21、第一固定板22和若干压杆23，若干压杆23固定于第一固定板22下方，第一固定板22通过导杆滑动连接于第一液压缸21，台体1包括若干型腔12，型腔12数量与压杆23数量一致且在竖直方向上相对应，型腔12外径与压杆23横截面外径相同并同轴，型腔12内部设有升降机构4，升降机构4与人机交互模块电性连接，第一推粉模块3包括第一气缸31和第一槽型推板32，第一槽型推板32通过导杆与第一气缸31滑动连接，第一液压缸21和第一气缸31与人机交互模块电性连接。升降机构4包括第二液压缸41、第二固定板42和推杆43，推杆43固定于第二固定板42，第二固定板42通过导杆与第二液压缸41滑动连接，推杆43外径与型腔12外径相同，推杆43外径与型腔12滑动配合，第二液压缸41与人机交互模块电性连接。通过第二液压缸41控制一块设置有推杆43的第二固定板42的升降，从而控制型腔12内空间的大小，结构简单且控制精准。本实施例提供的一种粉料压饼机还包括第二推粉模块5，第二推粉模块5包括第二气缸51和第二槽型推板52，第二槽型推板52通过导杆与第二气缸51滑动连接，第二气缸51与人机交互模块电性连接。完成压饼后，第二推粉模块5能将推离工作台中央的粉料推回工作台中央，更易于重复压饼工序，使自动化程度更高。本实施例提供的一种粉料压饼机还包括推饼模块6，推饼模块6包括包括第三气缸61和第三槽型推板62，第三槽型推板62通过导杆与第三气缸61滑动连接，第三气缸61与人机交互模块电性连接。完成压饼后，推饼模块6能将工作台中央的饼状材料推离工作台中央，更易于重复压饼工序，使自动化程度更高。...

【技术保护点】
1.一种粉料压饼机，其特征在于，包括台体、压饼模块、第一推粉模块和人机交互模块，所述压饼模块通过支撑柱固定于台体上表面，所述压饼模块包括第一液压缸、第一固定板和若干压杆，所述若干压杆固定于所述第一固定板下方，所述固定板通过导杆滑动连接于第一液压缸，所述台体包括若干型腔，所述型腔数量与所述压杆数量一致且在竖直方向上相对应，所述型腔外径与所述压杆横截面外径相同并同轴，所述型腔内部设有升降机构，所述升降机构与所述人机交互模块电性连接，所述第一推粉模块包括第一气缸和第一槽型推板，所述第一槽型推板通过导杆与所述第一气缸滑动连接，所述第一液压缸和所述第一气缸与所述人机交互模块电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料压饼机，其特征在于，包括台体、压饼模块、第一推粉模块和人机交互模块，所述压饼模块通过支撑柱固定于台体上表面，所述压饼模块包括第一液压缸、第一固定板和若干压杆，所述若干压杆固定于所述第一固定板下方，所述固定板通过导杆滑动连接于第一液压缸，所述台体包括若干型腔，所述型腔数量与所述压杆数量一致且在竖直方向上相对应，所述型腔外径与所述压杆横截面外径相同并同轴，所述型腔内部设有升降机构，所述升降机构与所述人机交互模块电性连接，所述第一推粉模块包括第一气缸和第一槽型推板，所述第一槽型推板通过导杆与所述第一气缸滑动连接，所述第一液压缸和所述第一气缸与所述人机交互模块电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉料压饼机，其特征在于，所述升降机构包括第二液压缸、第二固定板和推杆，所述推杆固定于第二固定板，所述第二固定板通过导杆与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕强，
申请(专利权)人：广东金强艺陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44