复合隔墙板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合隔墙板成型模具，包括模槽台，所述模槽台内腔的底部设置有第一橡胶柱，第一橡胶柱顶部的一端套接有固定圈，模槽台底部的正中固定连接有支撑台，支撑台左侧的中部设置有电动机，电动机的中部套接有支撑架，支撑台内腔的中部设置有转动轴，支撑台内腔左侧的中部设置有深沟球轴承，支撑台内腔右侧的中部设置有轴承座。本实用新型专利技术所述的一种复合隔墙板成型模具，通过设置的模槽台、第一橡胶柱、电动机、转动轴、顶台的配合工作，以转动轴带动顶台高速旋转撞击第一橡胶柱的底部，使第一橡胶柱产生震动，进而使模槽台内部的合隔墙板快速成型，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率本。

【技术实现步骤摘要】
复合隔墙板成型模具
本技术涉及复合隔墙板加工领域，特别涉及一种复合隔墙板成型模具。
技术介绍
目前在建筑与建材行业分布的传统的复合墙板生产线，其布局单一陈旧、生产效率较低，普遍存在严重的原材料浪费、强度低、耐水性能差等问题，整个生产过程中生产周期长，热交换环节多，热损耗大，能源浪费大，对环境带来的污染也大，满足不了国家现行推广的新型建筑材料技术指标和要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合隔墙板成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合隔墙板成型模具，包括模槽台，所述模槽台内腔的底部设置有第一橡胶柱，所述第一橡胶柱顶部的一端套接有固定圈，所述模槽台底部的正中固定连接有支撑台，所述支撑台左侧的中部设置有电动机，所述电动机的中部套接有支撑架，所述支撑台内腔的中部设置有转动轴，所述支撑台内腔左侧的中部设置有深沟球轴承，所述支撑台内腔右侧的中部设置有轴承座，所述转动轴的顶部固定连接有顶台，所述支撑台底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱底部的正中对称设置有第二橡胶柱，两个第二橡胶柱的中部对称套接有减震弹簧，两个第二橡胶柱顶部和底部对称固定连接有固定板，两个第二橡胶柱的底部对称设置有支撑腿。优选的，所述模槽台的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述第一橡胶柱的数量为三个，三个第一橡胶柱在模槽台内腔的底部等距分部，所述第一橡胶柱底部的一端贯穿模槽台底部的内壁并延伸至模槽台底部的外侧，所述固定圈设置在第一橡胶柱与模槽台的连接处，所述固定圈与模槽台的壁体紧密贴合并固定连接，所述固定圈与第一橡胶柱的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，所述支撑台的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述电动机与支撑架的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑架右侧的一端固定安装在支撑台左侧的外壁上，所述电动机右侧的正中延伸有输出轴。优选的，所述深沟球轴承左侧的一端贯穿支撑台左侧的内壁并延伸至支撑台的外部，所述深沟球轴承与支撑台的壁体紧密贴合并固定连接，所述轴承座右侧的一端贯穿支撑台右侧的内壁并延伸至支撑台的外部，所述轴承座与支撑台的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，所述转动轴左侧的一端贯穿深沟球轴承并延伸至支撑台的外部与电动机的输出轴相连接，所述转动轴与深沟球轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴右侧的一端延伸至轴承座的内部，所述转动轴右侧的一端固定安装在轴承座的内部，所述顶台的数量为三个，三个顶台与三个第一橡胶柱对应设置，顶台顶部的一端贴合对应第一橡胶柱底部的外壁。优选的，所述减震弹簧顶部的一端固定安装在顶部的固定板上，所述减震弹簧底部的一端固定安装在底部的固定板上，顶部的固定板固定安装在支撑柱底部的外壁上，底部的固定板固定安装在支撑腿顶部的外壁上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的模槽台、第一橡胶柱、电动机、转动轴、顶台的配合工作，以转动轴带动顶台高速旋转撞击第一橡胶柱的底部，使第一橡胶柱产生震动，进而使模槽台内部的合隔墙板快速成型，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。附图说明图1是本技术正剖视图的结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术图1中B处的放大图。图中：1、模槽台；2、固定圈；3、第一橡胶柱；4、支撑台；5、支撑架；6、电动机；7、转动轴；8、深沟球轴承；9、轴承座；10、顶台；11、支撑柱；12、第二橡胶柱；13、减震弹簧；14、固定板；15、支撑腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种复合隔墙板成型模具，包括模槽台1，模槽台1内腔的底部设置有第一橡胶柱3，第一橡胶柱3顶部的一端套接有固定圈2，模槽台1的内腔由其顶部的正中与外界相连通，第一橡胶柱3的数量为三个，三个第一橡胶柱3在模槽台1内腔的底部等距分部，第一橡胶柱3底部的一端贯穿模槽台1底部的内壁并延伸至模槽台1底部的外侧，固定圈2设置在第一橡胶柱3与模槽台1的连接处，固定圈2与模槽台1的壁体紧密贴合并固定连接，固定圈2与第一橡胶柱3的壁体紧密贴合并固定连接，模槽台1底部的正中固定连接有支撑台4，支撑台4左侧的中部设置有电动机6，电动机6的中部套接有支撑架5，支撑台4内腔的中部设置有转动轴7，支撑台4内腔左侧的中部设置有深沟球轴承8，支撑台4内腔右侧的中部设置有轴承座9，转动轴7的顶部固定连接有顶台10，支撑台4底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱11，两个支撑柱11底部的正中对称设置有第二橡胶柱12，两个第二橡胶柱12的中部对称套接有减震弹簧13，两个第二橡胶柱12顶部和底部对称固定连接有固定板14，两个第二橡胶柱12的底部对称设置有支撑腿15，减震弹簧13顶部的一端固定安装在顶部的固定板14上，减震弹簧13底部的一端固定安装在底部的固定板14上，顶部的固定板14固定安装在支撑柱11底部的外壁上，底部的固定板14固定安装在支撑腿15顶部的外壁上。支撑台4的内腔由其顶部的正中与外界相连通，电动机6与支撑架5的壁体紧密贴合并固定连接，支撑架5右侧的一端固定安装在支撑台4左侧的外壁上，电动机6右侧的正中延伸有输出轴，深沟球轴承8左侧的一端贯穿支撑台4左侧的内壁并延伸至支撑台4的外部，深沟球轴承8与支撑台4的壁体紧密贴合并固定连接，轴承座9右侧的一端贯穿支撑台4右侧的内壁并延伸至支撑台4的外部，轴承座9与支撑台4的壁体紧密贴合并固定连接，转动轴7左侧的一端贯穿深沟球轴承8并延伸至支撑台4的外部与电动机6的输出轴相连接，转动轴7与深沟球轴承8的壁体紧密贴合并固定连接，转动轴7右侧的一端延伸至轴承座9的内部，转动轴7右侧的一端固定安装在轴承座9的内部，顶台10的数量为三个，三个顶台10与三个第一橡胶柱3对应设置，顶台10顶部的一端贴合对应第一橡胶柱3底部的外壁。需要说明的是，本技术为一种复合隔墙板成型模具，使用时通过设置的模槽台1、第一橡胶柱3、电动机6、转动轴7、顶台10的配合工作，以转动轴7带动顶台10高速旋转撞击第一橡胶柱3的底部，使第一橡胶柱3产生震动，进而使模槽台1内部的隔墙板快速成型，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本，通过设置的固定圈2，使第一橡胶柱3安装稳定的同时具有良好的密封性，通过设置的深沟球轴承8、轴承座9的配合工作，为转动轴7的输出提供支持，使转动轴7转动顺利的同时支撑稳定，避免转动轴7受震动而松动，通过设置的支撑柱11、第二橡胶柱12、减震弹簧13、固定板14、支撑腿15的配合工作，以第二橡胶柱12、减震弹簧13的结构吸收支撑台4工作时产生的震动，避免支撑台4在工作时因为震动而位移，为隔墙板快速成型提供坚实的基础，并减低生产时产生的噪音。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合隔墙板成型模具，包括模槽台(1)，其特征在于：所述模槽台(1)内腔的底部设置有第一橡胶柱(3)，所述第一橡胶柱(3)顶部的一端套接有固定圈(2)，所述模槽台(1)底部的正中固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)左侧的中部设置有电动机(6)，所述电动机(6)的中部套接有支撑架(5)，所述支撑台(4)内腔的中部设置有转动轴(7)，所述支撑台(4)内腔左侧的中部设置有深沟球轴承(8)，所述支撑台(4)内腔右侧的中部设置有轴承座(9)，所述转动轴(7)的顶部固定连接有顶台(10)，所述支撑台(4)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)底部的正中对称设置有第二橡胶柱(12)，两个第二橡胶柱(12)的中部对称套接有减震弹簧(13)，两个第二橡胶柱(12)顶部和底部对称固定连接有固定板(14)，两个第二橡胶柱(12)的底部对称设置有支撑腿(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合隔墙板成型模具，包括模槽台(1)，其特征在于：所述模槽台(1)内腔的底部设置有第一橡胶柱(3)，所述第一橡胶柱(3)顶部的一端套接有固定圈(2)，所述模槽台(1)底部的正中固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)左侧的中部设置有电动机(6)，所述电动机(6)的中部套接有支撑架(5)，所述支撑台(4)内腔的中部设置有转动轴(7)，所述支撑台(4)内腔左侧的中部设置有深沟球轴承(8)，所述支撑台(4)内腔右侧的中部设置有轴承座(9)，所述转动轴(7)的顶部固定连接有顶台(10)，所述支撑台(4)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)底部的正中对称设置有第二橡胶柱(12)，两个第二橡胶柱(12)的中部对称套接有减震弹簧(13)，两个第二橡胶柱(12)顶部和底部对称固定连接有固定板(14)，两个第二橡胶柱(12)的底部对称设置有支撑腿(15)。


2.根据权利要求1所述的复合隔墙板成型模具，其特征在于：所述模槽台(1)的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述第一橡胶柱(3)的数量为三个，三个第一橡胶柱(3)在模槽台(1)内腔的底部等距分部，所述第一橡胶柱(3)底部的一端贯穿模槽台(1)底部的内壁并延伸至模槽台(1)底部的外侧，所述固定圈(2)设置在第一橡胶柱(3)与模槽台(1)的连接处，所述固定圈(2)与模槽台(1)的壁体紧密贴合并固定连接，所述固定圈(2)与第一橡胶柱(3)的壁体紧密贴合并固定连接。


3.根据权利要求1所述的复合隔墙板成型模具，其特征在于：所述支撑台(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟轩，徐娟，王学杰，胡东升，
申请(专利权)人：新乡市众和保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41