一种木箱生产用自动钉装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木箱生产用自动钉装设备，包括工作台，所述工作台上放置有待钉装木箱，所述工作台上对称固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离驱动箱的一端固定连接有上顶板，所述上顶板上对称穿插有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一压板，所述驱动箱通过驱动机构连接有第二压板，所述第一压板与第二压板上均设置有钉枪。本实用新型专利技术通过伸缩气缸带动活塞杆进行伸长，从而带动第二压板靠近木箱进行移动，然后移动杆跟随移动的同时带动转动杆进行转动，进一步的使得滑杆向下滑动，从而带动第一压板向下移动，然后第一压板和第二压板上的钉枪同时进行工作，提高了木箱钉装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木箱生产用自动钉装设备
本技术涉及木箱生产
，尤其涉及一种木箱生产用自动钉装设备。
技术介绍
木箱适用于各种货物及产品的国内或出口的包装，经济实惠，木箱的特点：外观漂亮，结实耐用，内销出口都可用，而且尺寸可以按客户要求生产，在使用之后大部分都可以回收利用，有利于资源的环保利用。木箱一般包括托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成，现有的木箱在进行钉装时，需要人工手持钉枪对木箱的各个拐角进行钉装，操作不够便捷，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在“木箱在进行钉装时，需要人工手持钉枪对木箱的各个拐角进行钉装，操作不够便捷，工作效率较低”的缺点，而提出一种木箱生产用自动钉装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木箱生产用自动钉装设备，包括工作台，所述工作台上放置有待钉装木箱，所述工作台上对称固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离驱动箱的一端固定连接有上顶板，所述上顶板上对称穿插有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一压板，所述驱动箱通过驱动机构连接有第二压板，所述第一压板与第二压板上均设置有钉枪，所述滑杆与第二压板之间设有连动机构。优选的，所述连动机构包括转动杆和移动杆，所述转动杆一端转动连接在滑杆上，所述移动杆固定连接在第二压板上，所述转动杆远离滑杆的一端与移动杆转动连接。优选的，所述驱动机构包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸对称固定安装在驱动箱内，两个所述伸缩气缸上均设有活塞杆，所述活塞杆穿过驱动箱的一端与第二压板固定连接。优选的，所述滑杆的上端固定连接有防脱板，所述滑杆与防脱板一体成型设置。优选的，所述钉枪通过垫板与第二压板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伸缩气缸带动活塞杆进行伸长，从而带动第二压板靠近木箱进行移动，然后移动杆跟随移动的同时带动转动杆进行转动，进一步的使得滑杆向下滑动，从而带动第一压板向下移动，然后第一压板和第二压板上的钉枪同时进行工作，同时对木箱的多个拐角进行钉装，提高了木箱钉装的工作效率。2、并且钉枪为可拆卸设计，使用人员根据需求进行更换不同型号的钉枪，还可以通过安装加装不同厚度的垫板间接改变钉枪和待钉装木箱之间的距离，从而适应不同的生产需求，使用灵活性更高。附图说明图1为本技术提出的一种木箱生产用自动钉装设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种木箱生产用自动钉装设备驱动箱的内部结构示意图。图中：1-工作台、2-待钉装木箱、3-驱动箱、4-支撑杆、5-上顶板、6-滑杆、7-防脱板、8-第一压板、9-转动杆、10-移动杆、11-第二压板、12-钉枪、13-伸缩气缸、14-活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种木箱生产用自动钉装设备，包括工作台1，工作台1上放置有待钉装木箱2，工作台1上对称固定连接有驱动箱3，驱动箱3上固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离驱动箱3的一端固定连接有上顶板5，上顶板5上对称穿插有滑杆6，滑杆6的上端固定连接有防脱板7，滑杆6与防脱板7一体成型设置，防止滑杆6滑动时脱离上顶板5。滑杆6的底端固定连接有第一压板8，驱动箱3通过驱动机构连接有第二压板11，驱动机构包括两个伸缩气缸13，两个伸缩气缸13对称固定安装在驱动箱3内，两个伸缩气缸13上均设有活塞杆14，活塞杆14穿过驱动箱3的一端与第二压板11固定连接，伸缩气缸13控制活塞杆14的驱动力，为钉枪12的移动提供足够的驱动力。第一压板8与第二压板11上均设置有钉枪12，钉枪12通过垫板与第二压板11固定连接，固定连接方式为螺钉连接，可以通过安装加装不同厚度的垫板间接改变钉枪和待钉装木箱2之间的距离，从而适应不同的生产需求，滑杆6与第二压板11之间设有连动机构，连动机构包括转动杆9和移动杆10，转动杆9一端转动连接在滑杆6上，移动杆10固定连接在第二压板11上，转动杆9远离滑杆6的一端与移动杆10转动连接，移动杆10移动时带动转动杆9进行转动，进一步的使得滑杆6向下滑动，从而让第一压板8与第二压板11同时移动。本技术中，使用者使用该装置时，通过伸缩气缸13带动活塞杆14进行伸长，从而带动第二压板11靠近木箱进行移动，然后移动杆10跟随移动的同时带动转动杆9进行转动，进一步的使得滑杆6向下滑动，从而带动第一压板8向下移动，然后第一压板8和第二压板11上的钉枪12同时进行工作，同时对木箱的多个拐角进行钉装，提高了木箱钉装的工作效率，并且钉枪12为可拆卸设计，使用人员根据需求进行更换不同型号的钉枪12，还可以通过安装加装不同厚度的垫板间接改变钉枪和待钉装木箱2之间的距离，从而适应不同的生产需求，使用灵活性更高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木箱生产用自动钉装设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上放置有待钉装木箱(2)，所述工作台(1)上对称固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)上固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离驱动箱(3)的一端固定连接有上顶板(5)，所述上顶板(5)上对称穿插有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定连接有第一压板(8)，所述驱动箱(3)通过驱动机构连接有第二压板(11)，所述第一压板(8)与第二压板(11)上均设置有钉枪(12)，所述滑杆(6)与第二压板(11)之间设有连动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种木箱生产用自动钉装设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上放置有待钉装木箱(2)，所述工作台(1)上对称固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)上固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离驱动箱(3)的一端固定连接有上顶板(5)，所述上顶板(5)上对称穿插有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定连接有第一压板(8)，所述驱动箱(3)通过驱动机构连接有第二压板(11)，所述第一压板(8)与第二压板(11)上均设置有钉枪(12)，所述滑杆(6)与第二压板(11)之间设有连动机构。


2.根据权利要求1所述的一种木箱生产用自动钉装设备，其特征在于，所述连动机构包括转动杆(9)和移动杆(10)，所述转动杆(9)一端转动连接在滑杆(6)上，所述移动杆(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃华，
申请(专利权)人：天津市鸿圣伟包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12