一种装配平台制造技术

技术编号:25466675 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-01 22:47
本申请提供了一种装配平台,装配平台包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。本申请提供的装配平台,可加工多种尺寸的墙板,并且两端分别设置有支撑块,保证装配平台上的打钉操作不会损坏墙板,确保加工墙板的完整性,同时,由于在第一滑轨上设置了多个拼接子单元,可根据实际需要加工墙板的长度而调整拼接子单元的数量,操作简单快捷,工作可靠性高,使用寿命长,大大提高了该装配平台的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配平台
本申请涉及但不限于墙板生产设备领域,特别是一种装配平台。
技术介绍
在墙板的生产线上,装配平台为重要的生产设备,用于组装、打钉等,而现有的装配平台可加工的墙板尺寸单一,例如:用于加工3m板的装配平台只能加工长度为3m的墙板,无法加工长度为2.4m或3.6m的墙板(若直接加工,打钉操作会使墙板端部破碎等),实际生产中,若想加工不同尺寸的板材需要更换装配平台,影响生产效率。
技术实现思路
本申请提供了一种装配平台,可用于加工多种尺寸的墙板,提高生产效率。为了达到本申请的目的,本申请采取的技术方案如下:本申请提供了一种装配平台,装配平台包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。相比于现有技术,本申请具有以下有益效果:本申请提供的装配平台,可加工多种尺寸的墙板,并且两端分别设置有支撑块,保证装配平台上的打钉操作不会损坏墙板,确保加工墙板的完整性,同时,由于在第一滑轨上设置了多个拼接子单元,可根据实际需要加工墙板的长度而调整拼接子单元的数量,操作简单快捷,工作可靠性高,使用寿命长,大大提高了该装配平台的实用性。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请实施例所述的装配平台的结构示意图;图2为本申请实施例所述的装配平台的另一结构示意图。图示说明:1-第一滑轨,2-第二滑轨,3-第三滑轨,4-拼接子单元,5-支撑块,6-龙门打钉机构。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请实施例提供了一种装配平台,如图1和图2所示,装配平台包括多个拼接子单元4,多个拼接子单元4设置在第一滑轨1上,多个拼接子单元4在第一滑轨1上组合为操作平台,组合后的操作平台两端还分别设置有支撑块5,支撑块5设置在第一滑轨上。多个拼接子单元4组装拼接为操作平台,拼接子单元4的具体数量可改变,进而使装配平台的操作平台长度可改变,具体长度根据需要加工的墙板长度确定,在组合后的操作平台两端分别设置支撑块5,用作打钉操作时墙板的支撑,防止墙板破碎。本申请提供的装配平台,可加工多种尺寸的墙板,并且两端分别设置有支撑块5,保证装配平台上的打钉操作不会损坏墙板,确保加工墙板的完整性,同时,由于在第一滑轨上设置了多个拼接子单元4,可根据实际需要加工墙板的长度而调整拼接子单元4的数量,操作简单快捷,工作可靠性高,使用寿命长,大大提高了该装配平台的实用性。在一示例性实施例中,如图2所示,还包括第二滑轨2,第二滑轨2与第一滑轨1相连,拼接子单元4可通过第二滑轨2离开第一滑轨1。确定所需的拼接子单元4数量后,将不需要进行组合的拼接子单元4通过第二滑轨2离开第一滑轨1,避免对第一滑轨1上的加工操作造成影响。在图2中,右侧的两个虚线方框为第5个拼接子单元4的原始位置,经滑动后,移至第二滑轨2上。在一示例性实施例中,拼接子单元4上设置有锁紧装置(图中未示出),锁紧装置设置为用于连接相邻的拼接子单元4。锁紧装置设置在拼接子单元4的一端,用于连接两个相邻的拼接子单元4,防止相邻的拼接子单元4发生脱离,锁紧装置可连接两个相邻的拼接子单元4,也可在不用时释放,便于增减拼接子单元4的个数。在一示例性实施例中,支撑块5的高度与拼接子单元4的高度相同。具体地,支撑块5底部设置有伸缩结构(图中未示出),伸缩结构用于改变支撑块5在垂直方向上的高度。支撑块5的初始高度与拼接子单元4的上表面高度相同,但支撑块5底部设置有伸缩结构,用于改变支撑块5在垂直方向上的高度。当进行打钉操作时,支撑块5的高度与拼接子单元4的上表面高度保持相同,作为墙板打钉时的支撑;当在墙板框架上铺设玻璃棉时(铺设完成后进行打钉),需控制伸缩结构,使支撑块5的高度降低,以使玻璃棉顺利的铺设在墙板框架上。在一示例性实施例中,如图1和图2所示,拼接子单元4的数量为五个。具体地,每个拼接子单元4的长度相同,拼接子单元4的长度为600mm。现有的墙板中,3m和2.4m长的墙板最为普遍,五个拼接子单元4全部进行组合时,可加工3m长的墙板;其中四个拼接子单元4进行组合时(剩下的一个拼接子单元4通过第二滑轨2离开),可加工2.4m长的墙板。支撑块5均设置在最外侧两个拼接子单元4的外侧。应当注意的是,拼接子单元4的数量及每个拼接子单元4的长度,以及每个拼接子单元4的长度是否相同,均可根据实际情况进行设置,本申请并不局限于以上方式。在一示例性实施例中,如图1和图2所示,还包括第三滑轨3,第三滑轨3上设置有龙门打钉机构6。龙门打钉机构6设置在第三滑轨3上,龙门打钉机构6在装配平台上对墙板两端进行打钉操作,而在装配平台(操作平台)的两端设置的支撑块5用于支撑龙门打钉机构6打钉时下落的下压板,防止下压板将墙板端部压碎。具体地,如图1和图2所示,第三滑轨3与所述第一滑轨平行。此外,在起始端的拼接子单元4处还设置有玻璃棉铺设装置,用于在墙板框架上铺设玻璃棉,玻璃棉铺设装置与起始段的拼接子单元4之间还设置有长度可伸缩的运输平台,以满足对玻璃棉的输送要求。本申请提供的装配平台,设置有多个可拼接组合的拼接子单元,便于加工多种尺寸的墙板,并且两端分别设置有支撑块,支撑块作用打钉操作时墙板的支撑,保证装配平台上的打钉操作不会损坏墙板,确保加工墙板的完整性,同时,在第一滑轨上设置的多个拼接子单元,可根据实际需要加工墙板的长度而调整拼接子单元的数量,操作简单快捷,工作可靠性高,使用寿命长,大大提高了该装配平台的实用性。在本申请中的描述中,需要说明的是,术语“多个”是指两个或更多个,“上”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”、“装配”应做广义理解,例如,术语“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请描述的实施例是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配平台,其特征在于,包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配平台,其特征在于,包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。


2.根据权利要求1所述的装配平台,其特征在于,还包括第二滑轨,所述第二滑轨与所述第一滑轨相连,所述拼接子单元可通过第二滑轨离开所述第一滑轨。


3.根据权利要求2所述的装配平台,其特征在于,所述拼接子单元上设置有锁紧装置,所述锁紧装置设置为用于连接相邻的所述拼接子单元。


4.根据权利要求1所述的装配平台,其特征在于,所述支撑块的高度与所述拼接子单元的高度相同。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏起何亮武发德刘长柏简铭
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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