一种木浆加工用切刀制造技术

技术编号:25482534 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 23:03
本实用新型专利技术公开了一种木浆加工用切刀,包括加工板,所述加工板上设置有切割槽,所述加工板上设置有定位滑动机构,所述加工板的侧表面延伸设置有切割装置;所述定位滑动机构包括:竖直立架、直线滑槽、倾斜定位槽、停留槽、转轴、刀体以及活动块,所述竖直立架设置在所述加工板的上端面,所述直线滑槽开在所述竖直立架的侧表面,所述倾斜定位槽连通在所述直线滑槽的一侧表面,所述停留槽开在所述直线滑槽与所述倾斜定位槽的连接处,所述转轴插装在所述直线滑槽内,所述活动块设置在所述转轴上,所述刀体设置在所述活动块的侧表面。本实用新型专利技术可以实现厚度较厚的木浆进行切割,采用分层的切割方式,逐步向下切割。

【技术实现步骤摘要】
一种木浆加工用切刀
本技术涉及一种木浆加工
,尤其是涉及一种木浆加工用切刀。
技术介绍
以木材为原料制成的纸浆。根据制浆材料,制浆方法以及纸浆用途等来分类,如硫酸盐针叶木浆,机械木浆、精制木浆等。在木浆成块后,需要采用切刀将木浆块裁剪至规格大小,但是木浆块的厚度较大,通常的切刀都是通过夹角进行切割,而现在的切刀无法对木浆块加工,因此需要进行改进。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种木浆加工用切刀,包括加工板,所述加工板上设置有切割槽,所述加工板上设置有定位滑动机构,所述加工板的侧表面延伸设置有切割装置;所述定位滑动机构包括:竖直立架、直线滑槽、倾斜定位槽、停留槽、转轴、刀体以及活动块,所述竖直立架设置在所述加工板的上端面,所述直线滑槽开在所述竖直立架的侧表面,所述倾斜定位槽连通在所述直线滑槽的一侧表面,所述停留槽开在所述直线滑槽与所述倾斜定位槽的连接处,所述转轴插装在所述直线滑槽内,所述活动块设置在所述转轴上,所述刀体设置在所述活动块的侧表面;所述切割装置包括:驱动罩、连接块、握把、连接杆、转动轴、转盘、固定板、伸缩气缸以及限位部,所述连接块设置在所述刀体的一侧表面,所述握把设置在所述连接块上,所述连接杆设置在所述握把的下端面,所述转动轴设置在所述驱动罩内,所述转盘套装在所述转动轴内,所述固定板设置在所述转盘上,所述伸缩气缸一端固定在所述固定板上,所述限位部设置在所述伸缩气缸的输出端且与所述连接杆之间连接。优选的,所述限位部包括:限位框架、限位腔、限位口以及限位球,所述限位球设置在所述连接杆上,所述限位框架设置在所述伸缩气缸的输出端,所述限位腔开在所述限位框架上,所述限位口开在所述限位框架上。优选的,所述切割槽与所述刀体的位置相对应。优选的,所述活动块的一侧表面设置有提拉把手,所述活动块设置在所述竖直立架之间的缝隙处。优选的,所述限位腔的内上表面与所述限位球的形状相匹配。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,可以实现厚度较厚的木浆进行切割,采用分层的切割方式,逐步向下切割。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的结构示意图;图2为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的侧视图;图3为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的限位框架俯视图;图中所示:1、加工板;2、切割槽;3、竖直立架;4、直线滑槽;5、倾斜定位槽;6、停留槽;7、转轴;8、刀体;9、活动块;10、驱动罩;11、连接块;12、握把;13、连接杆;14、转动轴;15、转盘;16、固定板;17、伸缩气缸;18、限位框架;19、限位腔;20、限位口;21、限位球;22、提拉把手。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种木浆加工用切刀,包括加工板1,所述加工板1上设置有切割槽2,所述加工板1上设置有定位滑动机构,所述加工板1的侧表面延伸设置有切割装置;所述定位滑动机构包括:竖直立架3、直线滑槽4、倾斜定位槽5、停留槽6、转轴7、刀体8以及活动块9,所述竖直立架3设置在所述加工板1的上端面,所述直线滑槽4开在所述竖直立架3的侧表面,所述倾斜定位槽5连通在所述直线滑槽4的一侧表面,所述停留槽6开在所述直线滑槽4与所述倾斜定位槽5的连接处,所述转轴7插装在所述直线滑槽4内,所述活动块9设置在所述转轴7上,所述刀体8设置在所述活动块9的侧表面;所述切割装置包括:驱动罩10、连接块11、握把12、连接杆13、转动轴14、转盘15、固定板16、伸缩气缸17以及限位部,所述连接块11设置在所述刀体8的一侧表面,所述握把12设置在所述连接块11上,所述连接杆13设置在所述握把12的下端面,所述转动轴14设置在所述驱动罩10内,所述转盘15套装在所述转动轴14内,所述固定板16设置在所述转盘15上,所述伸缩气缸17一端固定在所述固定板16上,所述限位部设置在所述伸缩气缸17的输出端且与所述连接杆13之间连接。由说明书附图1-3可知,上述所述限位部包括:限位框架18、限位腔19、限位口20以及限位球21,所述限位球21设置在所述连接杆13上,所述限位框架18设置在所述伸缩气缸17的输出端,所述限位腔19开在所述限位框架18上,所述限位口20开在所述限位框架18上。在上述方案中,所述切割槽2与所述刀体8的位置相对应,所述活动块9的一侧表面设置有提拉把手22,所述活动块9设置在所述竖直立架3之间的缝隙处,所述限位腔19的内上表面与所述限位球21的形状相匹配。其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将需要切割的木浆放置在加工板1上,手持提拉把手22,将转轴7放置在直线滑槽4内的上面第一个停留槽6内,将限位腔19套装在限位球21上,此时驱动伸缩气缸17下压,由于木浆受力,使得转轴7进入倾斜定位槽5内上端实现定位开始受力,并且通过刀体8下切木浆,再控制伸缩气缸17抬起,通过提拉把手22将转轴7放置在第二个停留槽6内,重复上述工序,直至刀体8切割至切割槽2内,实现较厚的木浆切割。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种木浆加工用切刀,包括加工板(1),其特征在于,所述加工板(1)上设置有切割槽(2),所述加工板(1)上设置有定位滑动机构,所述加工板(1)的侧表面延伸设置有切割装置;/n所述定位滑动机构包括:竖直立架(3)、直线滑槽(4)、倾斜定位槽(5)、停留槽(6)、转轴(7)、刀体(8)以及活动块(9),所述竖直立架(3)设置在所述加工板(1)的上端面,所述直线滑槽(4)开在所述竖直立架(3)的侧表面,所述倾斜定位槽(5)连通在所述直线滑槽(4)的一侧表面,所述停留槽(6)开在所述直线滑槽(4)与所述倾斜定位槽(5)的连接处,所述转轴(7)插装在所述直线滑槽(4)内,所述活动块(9)设置在所述转轴(7)上,所述刀体(8)设置在所述活动块(9)的侧表面;/n所述切割装置包括:驱动罩(10)、连接块(11)、握把(12)、连接杆(13)、转动轴(14)、转盘(15)、固定板(16)、伸缩气缸(17)以及限位部,所述连接块(11)设置在所述刀体(8)的一侧表面,所述握把(12)设置在所述连接块(11)上,所述连接杆(13)设置在所述握把(12)的下端面,所述转动轴(14)设置在所述驱动罩(10)内,所述转盘(15)套装在所述转动轴(14)内,所述固定板(16)设置在所述转盘(15)上,所述伸缩气缸(17)一端固定在所述固定板(16)上,所述限位部设置在所述伸缩气缸(17)的输出端且与所述连接杆(13)之间连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木浆加工用切刀,包括加工板(1),其特征在于,所述加工板(1)上设置有切割槽(2),所述加工板(1)上设置有定位滑动机构,所述加工板(1)的侧表面延伸设置有切割装置;
所述定位滑动机构包括:竖直立架(3)、直线滑槽(4)、倾斜定位槽(5)、停留槽(6)、转轴(7)、刀体(8)以及活动块(9),所述竖直立架(3)设置在所述加工板(1)的上端面,所述直线滑槽(4)开在所述竖直立架(3)的侧表面,所述倾斜定位槽(5)连通在所述直线滑槽(4)的一侧表面,所述停留槽(6)开在所述直线滑槽(4)与所述倾斜定位槽(5)的连接处,所述转轴(7)插装在所述直线滑槽(4)内,所述活动块(9)设置在所述转轴(7)上,所述刀体(8)设置在所述活动块(9)的侧表面;
所述切割装置包括:驱动罩(10)、连接块(11)、握把(12)、连接杆(13)、转动轴(14)、转盘(15)、固定板(16)、伸缩气缸(17)以及限位部,所述连接块(11)设置在所述刀体(8)的一侧表面,所述握把(12)设置在所述连接块(11)上,所述连接杆(13)设置在所述握把(12)的下端面,所述转动轴(14)设置在所述驱动罩(10)内,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:高福忠杨丙发高斌
申请(专利权)人:天津市依依卫生用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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