【技术实现步骤摘要】
本申请属于弹力布，涉及热弹力布生产及产品，具体是一种弹力布生产设备及弹力内裤。
技术介绍
1、现有的一次性弹性内裤是由粘附有弹性筋的弹性无纺布制成的，现有技术中，其他弹性无纺布产品通常是在两层无纺布之间粘附弹性筋来制备，但是由于内裤用于贴身穿着，需要以舒适方便为要求，用于制造一次性弹性内裤的弹性筋需要更细、分布密集，而且内裤整体面积上都需要有弹性筋分布，因此相较于局部具有弹性筋的无纺布材料的制备困难更高。
2、在弹性筋粘附工序中，如果每根弹性筋在粘附作业过程中不能保证外周均匀涂抹上胶液，那么在制备内裤过程中对弹性无纺布进行切割的时候，如果漏涂胶的弹性筋恰好被切割，则该区域将没有弹性效果，反之，涂胶过多会则影响该区域无纺布的柔软性，以上两种情况都会影响产品质量、降低使用者的体感。
技术实现思路
1、本申请提供一种弹力布生产设备及弹力内裤，能够在弹力筋均匀附着胶液，提升弹力布的弹力、透气性以及舒适感。
2、一种弹力布生产设备，包括依次同轴间隔设置的无纺布及弹性筋粘附装置、刮胶装置、弹性筋间距调整装置以及弹性筋输出装置，在刮胶装置的刮头上设置有一供胶出口，在供胶出口两侧的刮头上均匀设置有多个齿牙，相邻的齿牙之间均形成一个限位间隙，每个限位间隙供一根弹性筋通过。
3、通过采用上述技术方案，多根弹性筋分别分成单根分别通过一个限位间隙，每根弹性筋在经过供胶出口的位置时，在相应的限位间隙内附着上由供胶出口输出的胶液，限位间隙之间的齿牙均匀分布，保证了每根弹性筋
4、优选的，所述弹性筋间距调整装置为立板结构，在立板结构上端均匀分布多个调整齿，相邻的调整齿之间形成调整间隙，每个调整间隙供一根弹性筋通过；弹性筋间距调整装置的调整间隙与刮胶装置的限位间隙在弹性筋传输方向上一一对应。
5、通过采用上述技术方案，多根弹性筋经在进入刮胶装置之前，先通过弹性筋间距调整装置，在通过调整齿时每根弹性筋对应置于一个齿间的调整间隙内，每个调整间隙内连续导向通过一根弹性筋，保证了弹性筋的间距均匀分布，进一步保证弹性筋能够以单根状态均匀间隔进入刮胶装置进行胶液的粘附。
6、优选的，所述弹性筋输出装置包括多个间隔设置的单辊，每个单辊输出一根弹性筋，多个单辊动同步转动。
7、通过采用上述技术方案，所述多个单辊分别通过同步带或其他同步传动结构连接一伺服电机，由统一的动力输出装置带动，保证单辊的转动速度相同，进而保证每根弹性筋的输送速度相同，使产出的弹力布的弹力均匀。
8、优选的，所述刮胶装置包括支架、主体以及刮头，主体铰装在支架上，主体上端固装有刮头，刮头上端设置有直线缝隙结构的供胶出口，在供胶出口的两侧的刮头表面制有弧形导向面；刮头内部设置有多条供胶支路，多条供胶支路的入口均连通供胶泵，多条供胶支路的出口均间隔垂直设置在供胶出口内侧。
9、通过采用上述技术方案，所述刮胶装置包括胶液输出控制结构，而且胶液的输出量与弹力筋的输送速度相匹配，保证弹力筋在经由刮头时轴向方向不会出现胶液堆积或断胶的情况。每条供胶支路均垂直于供胶出口方向设置，胶液输出控制结构包括胶液管路的供胶泵、刮头胶液输出端垂直于胶液出液方向依次分布的多个分调装置，以保证刮头出胶口各处胶液均匀输出。
10、优选的，所述供胶支路上均调节安装有一胶液调整螺栓。
11、通过采用上述技术方案，转动胶液调整螺栓能够调节每条供胶支路的内径尺寸从而调节每条支路的胶液流出速度，进一步保证刮头出胶口各处胶液均匀输出。
12、优选的，所述无纺布及弹性筋粘附装置包括上层无纺布输送组件、下层无纺布输送组件、弹性筋导入组件、粘附压接组件以及张紧导向组件，弹性筋导入组件、张紧导向组件以及粘附压接组件依次序间隔设置，弹性筋导入组件设置在上层无纺布输送组件与下层无纺布输送组件之间，上层无纺布、弹性筋以及下层无纺布以相同速度导向进入粘附压接组件压接形成弹性布，张紧导向组件包括设置在机架上的多个张紧导向辊。
13、通过采用上述技术方案，使上层无纺布、弹性筋以及下层无纺布形成三层片状层叠结构，并且保证相同速度进行输送，同步输入粘附压接组件通过弹性筋附着的胶液粘接上、下两侧的无纺布，全程采用张紧导向组件保证弹性筋在张紧状态传输，粘接后继续张紧状态传输至胶液定型，最终完成弹性布的制作。
14、一种弹力内裤，采用如上述任一弹力布生产设备生产的弹力布一体裁切制成。
15、通过采用上述技术方案，采用本技术方案的生产设备生产的弹性布，能够保证每根弹力筋均匀且完全的粘附在两层无纺布之间，没有胶液堆积的部位出现，因此采用本方案的弹性无纺布制备的弹性内裤中弹力性分布均匀、不会由于胶液堆积使得内裤产品整体柔软度，体感更好。
16、优选的，所述弹力布内层的弹力筋均与内裤腰线方向平行。
17、通过采用上述技术方案，弹力筋方向与腰线方向同这样在弹性筋的伸缩方向上具有大的弹性变形量，贴附身体而不紧绷，产品的穿着舒适。
18、优选的，所述弹力布内层的弹力筋为氨纶丝。
19、通过采用上述技术方案，氨纶丝是一种具有很多优良纺织性能的纤维,有很好的弹性和弹性回复率,还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点，用氨纶丝作为内层的弹性材料能够较好的保证贴身衣物的舒适性。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1、本申请通过弹性筋间距调整齿与刮胶装置的分筋结构保证弹性筋间隙均匀分布，使得在后续刮胶作业时能够实现对单根弹力筋单独涂覆胶液，避免束状多根弹力筋共同涂覆后再分离的时候由于束周与束内胶液不等导致的多根弹力筋之间涂胶不均匀；也能够避免间对隔分布的多根弹力筋喷胶时，由于不能保证喷出来的胶液空间分布均匀而导致的多根弹力筋之间涂胶不均匀情况发生。
22、2、本申请通过胶液输出控制结构与动力输出装置的输出速度相匹配，保证所有弹性筋以相同的速度经由刮头并粘附有相同的胶液量，保证多根弹力筋之间涂胶量相同，单根弹力筋各处均具有涂胶均匀的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弹力布生产设备，其特征在于：包括依次同轴间隔设置的无纺布及弹性筋粘附装置(1)、刮胶装置(2)、弹性筋间距调整装置(3)以及弹性筋输出装置(4)，在刮胶装置(2)的刮头(201)上设置有一供胶出口(202)，在供胶出口(202)两侧的刮头(201)上均匀设置有多个齿牙(205)，相邻的齿牙(205)之间均形成一个限位间隙，每个限位间隙供一根弹性筋通过。
2.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述弹性筋间距调整装置(3)为立板结构(302)，在立板结构(302)上端均匀分布多个调整齿(301)，相邻的调整齿(301)之间形成调整间隙，每个调整间隙供一根弹性筋通过；弹性筋间距调整装置(3)的调整间隙与刮胶装置(2)的限位间隙在弹性筋传输方向上一一对应。
3.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述弹性筋输出装置(4)包括多个间隔设置的单辊，每个单辊输出一根弹性筋，多个单辊动同步转动。
4.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述刮胶装置(2)包括支架(204)，铰装在支架(204)上的主体，以及固装在主
5.根据权利要求4所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述供胶支路上均调节安装有一胶液调整螺栓(203)。
6.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述无纺布及弹性筋粘附装置(1)包括上层无纺布输送组件、下层无纺布输送组件、弹性筋导入组件、粘附压接组件以及张紧导向组件，弹性筋导入组件、张紧导向组件以及粘附压接组件依次序间隔设置，弹性筋导入组件设置在上层无纺布输送组件与下层无纺布输送组件之间，上层无纺布、弹性筋以及下层无纺布以相同速度导向进入粘附压接组件压接形成弹性布，张紧导向组件包括设置在机架上的多个张紧导向辊。
7.一种弹力内裤，其特征在于：采用如权利要求1至6中任一所述的弹力布生产设备生产的弹力布一体裁切制成。
8.根据权利要求7所述的弹力内裤，其特征在于：所述弹力布内层的弹力筋均与内裤腰线方向平行。
9.根据权利要求7所述的弹力内裤，其特征在于：所述弹力布内层的弹力筋为氨纶丝。
...【技术特征摘要】
1.一种弹力布生产设备，其特征在于：包括依次同轴间隔设置的无纺布及弹性筋粘附装置(1)、刮胶装置(2)、弹性筋间距调整装置(3)以及弹性筋输出装置(4)，在刮胶装置(2)的刮头(201)上设置有一供胶出口(202)，在供胶出口(202)两侧的刮头(201)上均匀设置有多个齿牙(205)，相邻的齿牙(205)之间均形成一个限位间隙，每个限位间隙供一根弹性筋通过。
2.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述弹性筋间距调整装置(3)为立板结构(302)，在立板结构(302)上端均匀分布多个调整齿(301)，相邻的调整齿(301)之间形成调整间隙，每个调整间隙供一根弹性筋通过；弹性筋间距调整装置(3)的调整间隙与刮胶装置(2)的限位间隙在弹性筋传输方向上一一对应。
3.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述弹性筋输出装置(4)包括多个间隔设置的单辊，每个单辊输出一根弹性筋，多个单辊动同步转动。
4.根据权利要求1所述的弹力布生产设备，其特征在于：所述刮胶装置(2)包括支架(204)，铰装在支架(204)上的主体，以及固装在主体上的刮头(201)，刮头(201)上端设置有直线缝隙结构的供胶出口(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，杨丙发，高福忠，高斌，
申请(专利权)人：天津市依依卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。