一种快速散热的强力模板钻制造技术

一种快速散热的强力模板钻，其包括钻柄，钻头，退屑槽，以及间隔梁。在形成所述退屑槽时所述退屑槽的截面轮廓线包括圆弧形段，以及平滑过渡段。所述圆弧形段的圆心角大于90度。所述平滑过渡段的一端与所述圆弧形段相切。所述间隔梁包括接触段，以及V形段。所述接触段与所述钻柄的中心轴平行且与所述圆弧形段的自由端连接。本强力模板钻可以使得由钻头切割出来的木屑很快在落入圆心角大于90度的圆弧形段的退屑槽中从而可以迅速地带走切割木料时产生的热量。同时由于V形段的存在可以减小该间隔梁与钻孔壁之间的摩擦，进一步可以减小因摩擦而产生的热量，进而达到使所述模板钻降低温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的强力模板钻
本技术涉及工具
，特别涉及一种快速散热的强力模板钻。
技术介绍
现有技术中，结构工程施工模板主要为竹胶模板、多层板模板，模板支撑通常采用对拉螺栓。所以，必须打螺栓孔，一般使用电钻打孔。由于普通电钻打孔时无法对用润滑液或润滑油其进行铺助散热，光凭电钻自身的散热间隙进行散热显然不是很理想，因此普通的模板钻头很容易因温度过高而在使用过程中出现烧蚀的现象，导致钻头的损耗率相当高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种提高散热能力的快速散热的强力模板钻，以解决上述问题。一种快速散热的强力模板钻，其包括一个钻柄，一个设置在所述钻柄的端部的钻头，一条开设在所述钻柄的退屑槽，以及一条开设所述退屑槽时形成的间隔梁。在形成所述退屑槽时所述退屑槽的截面轮廓线包括一段圆弧形段，以及一段与圆弧形段连接的平滑过渡段。所述圆弧形段的圆心角大于90度。所述平滑过渡段的一端与所述圆弧形段相切。在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述间隔梁包括一段接触段，以及一段与所述接触段连接的V形段。所述接触段与所述钻柄的中心轴平行且与所述圆弧形段的自由端连接。进一步地，所述钻柄由高碳钢制成。进一步地，所述快速散热的强力模板钻还包括一个与所述钻柄连接的安装柄。进一步地，所述安装柄与所述钻柄螺纹连接。进一步地，所述安装柄的螺纹与所述退屑槽的螺旋方向相反。进一步地，在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述V形段包括一个与所述接触段连接的第一直线段，以及一个与所述第一直线段连接的第二直线段。进一步地，所述第一直接段垂直于所述钻柄的中心轴。进一步地，所述第二直线段与所述钻柄的中心轴之间的夹角为锐角。进一步地，所述锐角介于5度至15度之间。与现有技术相比，本技术提供的快速散热的强力模板钻充分调研了模板钻在木头模板上钻孔的特点，对所述强力模板钻的退屑槽的形状以及间隔梁的结构进行优化，即对于退屑槽，在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述退屑槽的截面轮廓线包括一段圆弧形段，以及一段与圆弧形段连接的平滑过渡段。所述圆弧形段的圆心角大于90度。所述平滑过渡段的一端与所述圆弧形段相切且为直线，这使得由钻头切割出来的木屑很快在落入圆心角大于90度的圆弧形段的退屑槽中，而平滑过渡段可以避免其阻止木屑的活动，从而可以迅速地带走切割木料时产生的热量。对于间隔梁，在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述间隔梁包括一段接触段与一段V形段，从而可以减小该间隔梁与钻孔壁之间的摩擦，进一步可以减小因摩擦而产生的热量，进而达到降低所述强力模板钻的温度的目的。附图说明图1为本技术提供的快速散热的强力模板钻的结构示意图。图2为图1的快速散热的强力模板钻沿其轴向的形成所述退屑槽的截面结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示，其为本技术提供的快速散热的强力模板钻的结构示意图。所述快速散热的强力模板钻包括一个钻柄10，一个设置在所述钻柄10的端部的钻头11，一条开设在所述钻柄10的退屑槽12，一条开设所述退屑槽12时形成的间隔梁13，以及一个设置在所述钻柄10的轴向一端的安装柄14。所述钻柄10可以由高碳钢制成，以用于当使用该强力模板钻时，其可以切割断普通的钢钉。因为在给模板打孔时，有时模板中会有钢钉的存在，因此使用该由高碳钢制成的强力模板钻可以切割断所述钢钉。所述钻头11设置在所述钻柄10的端部，其本身为一种现有技术，其用于切割木头，其可以为单刀形或多刀形，如三棱形，或四棱形等等，在此不再赘述。在本实施例中，所述钻头11为单刀形结构。所述退屑槽12为螺旋状，其螺旋角及螺距可以根据实际的需要而设定。本领域技术皆已习知的是，所述退屑槽12是由一定截面的切刀切割形成的，因此切刀的截面形状决定的所述退屑槽12的形状。如图2所示，在沿所述钻柄10的中心轴的截面上，所述退屑槽12的截面轮廓线包括一段圆弧形段121，以及一段与圆弧形段121连接的平滑过渡段122。所述圆弧形段121与所述钻头11的刀刃相连，从而使得由该刀刃所切割出的木屑可以直接落入该圆弧形段121上。为了使木屑可以快速落入该圆弧形段121，所述圆弧形段的圆心角大于90度。所述平滑过渡段122的一端与所述圆弧形段121相切。所述平滑过渡段122与所述圆弧形段121相切，从而可以使得该退屑槽12平滑而阻挡以避免阻止木屑的活动，进而使得该木屑可以随该强力模板钻的旋转而流出钻孔。所述间隔梁13由形成所述退屑槽12时形成，但为了减小与木头的接触，在沿所述钻柄10的中心轴的截面上所述间隔梁13包括一段接触段131，以及一段与所述接触段131连接的V形段132。所述接触段131与所述钻柄10的中心轴平行且与所述圆弧形段121的自由端连接。由于所述V形段132的存在，使得所述间隔梁13与木头的接触面积变小，从而可以减小因为摩擦而产生的热。而因为所述V形段132的存在可以在保证钻柄10的同时，可以形成所述接触段131。在沿所述钻柄10的截面上，所述V形段132包括一个与所述接触段131连接的第一直线段133，以及一个与所述第一直线段133连接的第二直线段134。所述第一直线段133垂直于所述钻柄10的中心轴，以减小所述接触段131在沿所述钻柄10的截面上的面积，从而可以所述接触段131的体积，减小蓄热量。所述第二直线段134与所述钻柄10的中心轴之间的夹角为锐角。进一步地，所述锐角介于5度至15度之间，以保证所述钻柄10的强度的同时，形成所述接触段131。所述安装柄14用于将该强力模板钻安装在电钻上，其可以与所述钻柄10螺纹连接，也可以通过焊接的方式连接。当所述安装柄14与所述钻柄10螺纹连接时，所述安装柄14的螺纹与所述退屑槽12的螺旋方向相反，以在钻柄10旋转使用时，避免所述安装柄14与钻柄10松动。所述安装柄14本身为现有技术，在此不再赘述。与现有技术相比，本技术提供的快速散热的强力模板钻充分调研了模板钻在木头模板上钻孔的特点，对所述强力模板钻的退屑槽12的形状以及间隔梁13的结构进行优化，即对于退屑槽13，在沿所述钻柄10的中心轴的截面上所述退屑槽13的截面轮廓线包括一段圆弧形段121，以及一段与圆弧形段121连接的平滑过渡段122。所述圆弧形段121的圆心角大于90度。所述平滑过渡段122的一端与所述圆弧形段121相切，这使得由钻头11切割出来的木屑很快在落入圆心角大于90度的圆弧形段121的退屑槽12中，而平滑过渡段122可以避免其阻止木屑的活动，从而可以迅速地带走切割木料时产生的热量。对于间隔梁13，在沿所述钻柄10的中心轴的截面上所述间隔梁13包括一段接触段131与一段V形段132，从而可以减小该间隔梁13与钻孔壁之间的摩擦，进一步可以减小因摩擦而产生的热量，进而达到使所述模板钻快速散热的目的。以上仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热的强力模板钻，其特征在于：所述快速散热的强力模板钻包括一个钻柄，一个设置在所述钻柄的端部的钻头，一条开设在所述钻柄的退屑槽，以及一条开设所述退屑槽时形成的间隔梁，在形成所述退屑槽时所述退屑槽的截面轮廓线包括一段圆弧形段，以及一段与圆弧形段连接的平滑过渡段，所述圆弧形段的圆心角大于90度，所述平滑过渡段的一端与所述圆弧形段相切，在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述间隔梁包括一段接触段，以及一段与所述接触段连接的V形段，所述接触段与所述钻柄的中心轴平行且与所述圆弧形段的自由端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的强力模板钻，其特征在于：所述快速散热的强力模板钻包括一个钻柄，一个设置在所述钻柄的端部的钻头，一条开设在所述钻柄的退屑槽，以及一条开设所述退屑槽时形成的间隔梁，在形成所述退屑槽时所述退屑槽的截面轮廓线包括一段圆弧形段，以及一段与圆弧形段连接的平滑过渡段，所述圆弧形段的圆心角大于90度，所述平滑过渡段的一端与所述圆弧形段相切，在沿所述钻柄的中心轴的截面上所述间隔梁包括一段接触段，以及一段与所述接触段连接的V形段，所述接触段与所述钻柄的中心轴平行且与所述圆弧形段的自由端连接。


2.如权利要求1所述的快速散热的强力模板钻，其特征在于：所述钻柄由高碳钢制成。


3.如权利要求1所述的快速散热的强力模板钻，其特征在于：所述快速散热的强力模板钻还包括一个与所述钻柄连接的安装柄。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，陆越宸，单斌强，
申请(专利权)人：浙江野牛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33