一种双支撑导辊制造技术

本申请涉及一种双支撑导辊，属于造纸机械的技术领域，其包括轴本体，所述轴本体外侧设有轴套，所述轴本体两端均套接有第一轴承，所述轴本体两端均开设有环状槽，两个所述第一轴承侧壁均与所述环状槽槽壁抵接，且两个所述第一轴承的外侧面与所述轴套内侧壁抵接，且所述轴本体两端均安装有用于卡接所述第一轴承的卡箍。本申请具有减少轴承损坏的可能，提高工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双支撑导辊


[0001]本申请涉及造纸机械的
，尤其是涉及一种双支撑导辊。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和水、真空、润滑、热回收等辅助系统。纸幅形成的过程中需不断传输到各个部进行处理，常用的传送结构为将初步成形的纸放置在传送带上，通过导辊带动传送带转动，实现纸幅运送。
[0003]在导辊带动传送带运动的过程中，通常只在导辊一端设置轴承并输出动力，长期使用易造成导辊轴向方向的传送带受力不均，进而损坏轴承的情况发生，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了减少轴承损坏的可能，提高工作效率，本申请提供一种双支撑导辊。
[0005]本申请提供的一种双支撑导辊采用如下的技术方案：
[0006]一种双支撑导辊，包括轴本体，所述轴本体外侧设有轴套，所述轴本体两端均套接有第一轴承，所述轴本体两端均开设有环状槽，两个所述第一轴承侧壁均与所述环状槽槽壁抵接，且两个所述第一轴承的外侧面与所述轴套内侧壁抵接，且所述轴本体两端均安装有用于卡接所述第一轴承的卡箍。
[0007]通过采用上述技术方案，使用双支撑导辊时，环状槽槽壁和卡箍将第一轴承固定，从而便于拆卸和更换第一轴承，且当导辊带动传送带转动时，此时导辊轴向方向的传送带受力均匀，轴本体两端的第一轴承均与轴套抵接并受力，从而减少轴承损坏的可能，提高工作效率。
[0008]可选的，所述轴本体两端均套接有位于所述环状槽中的第二轴承，所述第二轴承位于所述第一轴承远离所述卡箍的一侧，且所述轴本体两端均套接有夹套，所述夹套位于所述第一轴承与第二轴承之间。
[0009]通过采用上述技术方案，轴本体两端均增加第二轴承，导辊带动传送带转动的过程中，第一轴承和第二轴承均与轴套抵接并受力，减少第一轴承和第二轴承损坏的可能，同时第一轴承与第二轴承之间安装有夹套，减少第一轴承和第二轴承转动时相互摩擦的可能，从而进一步减少第一轴承和第二轴承的损坏，延长第一轴承和第二轴承的使用寿命，提高工作效率。
[0010]可选的，所述第一轴承内圈侧面和所述第二轴承内圈侧面均与所述夹套侧面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，夹套侧面与第一轴承内圈侧壁和第二轴承内圈侧壁抵接，当第一轴承和第二轴承工作时，夹套不影响第一轴承和第二轴承的正常使用，同时减少第一轴承与第二轴承接触时产生的磨损，从而进一步减少轴承损坏的可能，提高工作效率。
[0012]可选的，所述轴本体两侧均设有弹出组件，所述弹出组件位于两个所述第二轴承
相互靠近的一侧，且所述弹出组件包括弹出杆，所述弹出杆位于所述轴本体内部并与所述轴本体滑动连接，所述轴本体两端均开设有与所述弹出杆相适应的滑动槽，所述滑动槽与所述环状槽连通，且所述弹出杆远离所述第二轴承的一侧固定连接有弹出弹簧，所述弹出弹簧另一端与所述滑动槽固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，安装第一轴承和第二轴承时，第二轴承侧面与弹出杆接触并将弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动，此时弹出弹簧被压缩，当第一轴承和第二轴承需要更换时，将卡箍取下，此时弹出弹簧恢复形变并驱动弹出杆向远离弹出弹簧的方向移动，此时弹出杆推动第一轴承和第二轴承向远离弹出杆的方向移动直至脱离轴本体，从而便于快速拆卸并更换新的轴承，提高工作效率。
[0014]可选的，所述轴本体两端均设用于锁紧所述弹出杆的锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述弹出杆靠近所述锁紧杆的一侧开设有与所述锁紧杆相适应的锁紧槽，所述锁紧杆一端插接在所述锁紧槽中，且所述轴本体上开设有移动孔，所述锁紧杆位于移动孔中并与所述移动孔侧壁滑动连接，且所述锁紧杆远离所述弹出杆的一端设有驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，安装第一轴承和第二轴承时，第二轴承侧面与弹出杆接触并将弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动，此时弹出弹簧被压缩，安装完成时锁紧槽与移动孔相对，此时驱动件驱动锁紧杆插入锁紧槽中，将弹出杆锁紧，需要拆卸第一轴承和第二轴承时，驱动件驱动锁紧杆向远离锁紧槽的方向移动，此时弹出杆解除锁定，并推动第一轴承和第二轴承均向远离弹出杆的方向移动直至脱离轴本体，从而便于对第一轴承和第二轴承进行拆卸和更换，提高工作效率。
[0016]可选的，所述锁紧杆靠近所述弹出杆的一端设置为向靠近所述弹出弹簧的一侧且向远离弹出杆的一端倾斜的斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，第二轴承推动弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动，当锁紧槽和移动孔不完全相对时，锁紧杆上的斜面形成的尖角即可进入锁紧槽中，此时斜面对弹出杆进行导向，直至锁紧杆靠近弹出杆的一端完全插接在锁紧槽中并将弹出杆锁紧，从而在不需第二轴承完全安装完成时即可将弹出杆锁紧，进一步便于拆卸和安装第一轴承和第二轴承，提高工作效率。
[0018]可选的，所述驱动件包括固定连接在所述锁紧杆远离所述弹出杆一端的驱动弹簧，所述驱动弹簧另一端与所述轴套内侧壁固定连接，且所述锁紧杆上固定连接有垂直于所述锁紧杆的驱动杆，所述驱动杆远离所述锁紧杆的一端与所述轴套外表面相平，且所述轴套上开设有与所述驱动杆相适应的腰形孔，所述驱动杆靠近所述轴套的一端与所述腰形孔滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，拆卸第一轴承和第二轴承时，移动驱动杆向远离弹出杆的方向移动，此时锁紧杆脱离锁紧槽，驱动弹簧被压缩，弹出弹簧推动弹出杆向靠近第二轴承的方向移动，直至将第一轴承和第二轴承拆卸完成，安装第一轴承和第二轴承时，第二轴承推动弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动直至锁紧槽与移动孔不完全相对时，驱动弹簧恢复形变并将锁紧杆插接在锁紧槽中，将弹出杆锁紧，从而便于拆卸和安装第一轴承和第二轴承，提高工作效率。
[0020]可选的，所述驱动件包括固定连接在所述锁紧杆远离所述弹出杆一端的螺杆，所述轴套上开设有与所述螺杆相适应的螺纹孔，当所述锁紧杆插入锁紧槽中时，所述螺杆远
离所述锁紧杆的一端与所述轴套外侧面相平。
[0021]通过采用上述技术方案，拆卸第一轴承和第二轴承时，转动螺杆使锁紧杆向远离锁紧槽的方向移动，当锁紧杆脱离锁紧槽时，弹出杆被弹出弹簧向靠近第二轴承的方向推动直至第一轴承和第二轴承均脱离轴本体，安装第一轴承和第二轴承时，第二轴承推动弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动，锁紧槽与移动孔不完全相对时，转动螺杆使锁紧杆向靠近弹出杆的方向移动，直至锁紧杆靠近弹出杆的一端插入锁紧槽中并将弹出杆锁紧，从而便于拆卸和安装第一轴承和第二轴承，提高工作效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.使用双支撑导辊时，环状槽槽壁和卡箍将第一轴承固定，当导辊带动传送带转动时，此时导辊轴向方向的传送带受力均匀，轴本体两端的第一轴承均与轴套抵接并受力，从而减少轴承损坏的可能，提高工作效率；
[0024]2.安装第一轴承和第二轴承时，第二轴承侧面与弹出杆接触并将弹出杆向靠近弹出弹簧的方向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双支撑导辊，其特征在于：包括轴本体（1），所述轴本体（1）外侧设有轴套（2），所述轴本体（1）两端均套接有第一轴承（3），所述轴本体（1）两端均开设有环状槽（11），两个所述第一轴承（3）侧壁均与所述环状槽（11）槽壁抵接，且两个所述第一轴承（3）的外侧面与所述轴套（2）内侧壁抵接，且所述轴本体（1）两端均安装有用于卡接所述第一轴承（3）的卡箍（4）。2.根据权利要求1所述的一种双支撑导辊，其特征在于：所述轴本体（1）两端均套接有位于所述环状槽（11）中的第二轴承（5），所述第二轴承（5）位于所述第一轴承（3）远离所述卡箍（4）的一侧，且所述轴本体（1）两端均套接有夹套（6），所述夹套（6）位于所述第一轴承（3）与第二轴承（5）之间。3.根据权利要求2所述的一种双支撑导辊，其特征在于：所述第一轴承（3）内圈侧面和所述第二轴承（5）内圈侧面均与所述夹套（6）侧面抵接。4.根据权利要求3所述的一种双支撑导辊，其特征在于：所述轴本体（1）两侧均设有弹出组件（7），所述弹出组件（7）位于两个所述第二轴承（5）相互靠近的一侧，且所述弹出组件（7）包括弹出杆（71），所述弹出杆（71）位于所述轴本体（1）内部并与所述轴本体（1）滑动连接，所述轴本体（1）两端均开设有与所述弹出杆（71）相适应的滑动槽（12），所述滑动槽（12）与所述环状槽（11）连通，且所述弹出杆（71）远离所述第二轴承（5）的一侧固定连接有弹出弹簧（72），所述弹出弹簧（72）另一端与所述滑动槽（12）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种双支撑导辊，其特征在于：所述轴本体（1）两端均设用于锁紧所述弹出杆（71）的锁紧组...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，杨丙发，高福忠，高斌，
申请(专利权)人：天津市依依卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：