一种用于无纺布制备的自动升降装置制造方法及图纸

技术编号:34986722 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:31
本申请涉及无纺布制备技术领域,尤其是涉及一种用于无纺布制备的自动升降装置,其包括底架、支撑柱、承接台和驱动件,底架水平设置;支撑柱竖直设置在底架顶面的四个拐角处;承接台水平搭接在支撑柱远离底架的一端,用于承载布卷;驱动件安装在底架上,用于驱动承接台向远离或靠近底架的方向运动。本申请具有减小布卷转移至分切机时存在的安全隐患的效果。卷转移至分切机时存在的安全隐患的效果。卷转移至分切机时存在的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布制备的自动升降装置


[0001]本申请涉及无纺布制备
,尤其是涉及一种用于无纺布制备的自动升降装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,通常采用高分子材料制备的纤维热压而成,无纺布的用途十分广泛,在农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材、家具等行业均有应用。
[0003]无纺布在制备好后,通常会经卷绕机卷绕为布卷,然后再将布卷转移至过渡台,再经过渡台将布卷转移至分切机,通过分切机将布卷分切为段状,形成不同尺寸的无纺布。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为布卷在从卷绕机转移至分切机的过程中,布卷是从卷绕机直接下落至过渡台,由于布卷重量较大,其直接下落很容易对附近的操作人员造成损伤,存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了减小布卷转移至分切机时存在的安全隐患,本申请提供一种用于无纺布制备的自动升降装置。
[0006]本申请提供的一种用于无纺布制备的自动升降装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于无纺布制备的自动升降装置,包括底架、支撑柱、承接台和驱动件,底架水平设置;支撑柱竖直设置在底架顶面的四个拐角处;承接台水平搭接在支撑柱远离底架的一端,用于承载布卷;驱动件安装在底架上,用于驱动承接台向远离或靠近底架的方向运动。
[0008]通过采用上述技术方案,对布卷进行转移时,首先将自动升降装置推动至卷绕机下料处,然后启动驱动件,驱动件驱动承接台向远离底架的方向运动,直至承接台上升至与卷绕机下料处相同的高度,然后停止运动,将布卷转移至承接台,接着驱动件再驱动承接台向靠近底架的方向运动,直至承接台下降至与分切机相同的高度,然后再将布卷转移至分切机进行分切,通过上述设置,能够实现布卷由卷绕机至分切机的平稳过渡、平稳转移,从而减小布卷转移至分切机时存在的安全隐患。
[0009]可选的,所述支撑柱与承接台之间设置有用于对承接台的运动进行导向的导向组件,导向组件包括固定座和升降杆,固定座设置在支撑柱外侧壁上,固定座的中间位置处贯穿开设有通孔,通孔的长度方向与支撑柱的长度方向一致;升降杆竖直设置,其顶端与承接台下表面相连接,升降杆远离承接台下表面的一端穿过通孔并通过通孔与固定座滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当驱动件驱动承接台上下运动时,升降杆会通过通孔在固定座内上下滑动,从而对承接台的运动起到导向作用,使承接台能够更加平稳的运动,进而使承接台能够更加平稳的承载并运送布卷。
[0011]可选的,所述承接台上表面呈与布卷外形相匹配的内凹弧形。
[0012]通过采用上述技术方案,承接台上表面呈与布卷外形相匹配的内凹弧形,使得布卷在转移至承接台上时,布卷能够与承接台更加贴合,减小布卷从承接台上滚落的可能性。
[0013]可选的,所述支撑柱远离底架的一端设置有缓冲垫,缓冲垫能够对承接台靠近支撑柱运动时起到缓冲作用。
[0014]通过采用上述技术方案,当承接台向下运动至与支撑柱顶端接近贴合时,缓冲垫能够对承接台与支撑柱接触时产生的重力和冲击力进行缓冲,使承接台下降的更加平稳。
[0015]可选的,所述底架底面的四个拐角处转动连接有滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要对自动升降装置的位置进行调整时,推动自动升降装置,此时滚轮能够带动自动升降装置进行移动,移动很方便。
[0017]可选的,所述升降杆在初始未运动状态时,其底端位于滚轮底部上方。
[0018]通过采用上述技术方案,升降杆底端位于滚轮底部上方,如此转移自动升降装置时,升降杆就不会影响自动升降装置的移动,使自动升降装置能够顺利移动。
[0019]可选的,所述升降杆与承接台可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当升降杆长时期使用磨损严重需要更换时,将升降杆从承接台上拆卸下来,再将新的升降杆安装上即可,更换和安装升降杆时都很方便。
[0021]可选的,所述固定座与支撑柱可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当固定座长时期使用磨损严重需要更换时,将固定座从承接台上拆卸下来,再将新的固定座安装上即可,更换和安装固定座时都很方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置底架、支撑柱、承接台和驱动件,能够实现布卷由卷绕机至分切机的平稳过渡、平稳转移,从而减小布卷转移至分切机时存在的安全隐患;
[0025]2.通过设置导向组件,能够对承接台的运动进行导向,使承接台能够始终在竖直方向上平稳运动,进而使承接台能够更加平稳的承载并运送布卷;
[0026]3.承接台上表面呈与布卷外形相匹配的内凹弧形,使得布卷在转移至承接台上时,布卷能够与承接台更加贴合,减小布卷从承接台上滚落的可能性。
附图说明
[0027]图1是旨在显示本申请实施例的自动升降装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、底架;11、滚轮;12、安装板;2、支撑柱;21、缓冲垫;3、承接台;4、气缸;5、导向组件;51、固定座;511、通孔;52、升降杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于无纺布制备的自动升降装置。参照图1,自动升降装置包括底架1、支撑柱2、承接台3和驱动件,底架1水平设置;支撑柱2竖直设置在底架1顶面的四个拐角处;承接台3水平搭接在支撑柱2远离底架1的一端,用于承载布卷;驱动件安装在底架1上,用于驱动承接台3向远离或靠近底架1的方向运动。对布卷进行转移时,启动驱动件,驱动承接台3向远离底架1的方向运动,直至承接台3上升至与卷绕机下料处相同的高
度,然后将布卷转移至承接台3,接着驱动件再驱动承接台3向靠近底架1的方向运动,直至承接台3下降至与分切机相同的高度,然后将布卷转移至分切机进行分切。
[0031]参照图1,底架1呈矩形框状结构,底架1底面靠近底架1的四个拐角处转动连接有滚轮11,需说明底架1下方也可以不设置滚轮11,如果不设置滚轮11,则承接台3的宽度应设置为卷绕机和分切机之间的距离;底架1底面靠近底架1端部的位置处固定连接有安装板12,安装板12的长度方向与底架1的宽度方向一致,且安装板12底面位于滚轮11底部上方,安装板12设有两块,两块安装板12沿底架1的长度方向分布。
[0032]参照图1,支撑柱2呈长方体结构,支撑柱2设有四根,四根支撑柱2分别竖直的固定连接在底架1顶面的四个拐角处,且四根支撑柱2远离底架1的一端均粘接有缓冲垫21。
[0033]参照图1,驱动件设有两组,两组驱动件分别设置在两块安装板12顶面上,本实施例中,驱动件采用气缸4,气缸4的缸体与安装板12固定连接,气缸4的活塞杆与承接台3下表面固定连接;承接台3呈长方体结构,承接台3的上表面呈与布卷外形相匹配的内凹弧形。
[0034]对布卷进行转移时,首先将自动升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布制备的自动升降装置,其特征在于:包括底架(1)、支撑柱(2)、承接台(3)和驱动件,底架(1)水平设置;支撑柱(2)竖直设置在底架(1)顶面的四个拐角处;承接台(3)水平搭接在支撑柱(2)远离底架(1)的一端,用于承载布卷;驱动件安装在底架(1)上,用于驱动承接台(3)向远离或靠近底架(1)的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布制备的自动升降装置,其特征在于:所述底架(1)与承接台(3)之间设置有用于对承接台(3)的运动进行导向的导向组件(5),导向组件(5)包括固定座(51)和升降杆(52),固定座(51)设置在支撑柱(2)外侧壁上,固定座(51)的中间位置处贯穿开设有通孔(511),通孔(511)的长度方向与支撑柱(2)的长度方向一致;升降杆(52)竖直设置,其顶端与承接台(3)下表面相连接,升降杆(52)远离承接台(3)下表面的一端穿过通孔(511)并通过通孔(511)与固定座(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高福忠杨丙发高斌高健
申请(专利权)人:天津市依依卫生用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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