弯折面异型钢管专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯折面异型钢管专用夹具，承托台上端开设有斜面锥度滑槽，斜面锥度滑槽呈“V”型锥度凹陷于承托台内开设，斜面锥度滑槽中央为平角锥度面，斜面锥度滑槽两侧为斜坡面，斜坡面向平角锥度面两侧上方倾斜延伸，承托台一侧固定安装有夹具固定座，夹具固定座上端设有刀鞘座，刀型夹具体铰接在切刀线槽内的刀鞘座上，刀型夹具体包括固定折刀夹具和多棱面刀体夹具，多棱面刀体夹具上设有多段棱面。通过上述方式，本实用新型专利技术能够作为有弯折面的异型钢管的专用夹具使用，承托台作为弯折面异型钢管托载的平台设计了呈“V”型锥度的斜面锥度滑槽来配合钢管固定，而刀型夹具体则对应异型钢管结构选择多棱面刀体夹具来卡合固定钢管。

【技术实现步骤摘要】
弯折面异型钢管专用夹具
本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种弯折面异型钢管专用夹具。
技术介绍
异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔（冷拉）异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。热轧异型钢是区分方钢、圆钢、扁钢和常见形状的热轧型钢。但在异型钢加工中缺乏专业的固定夹具对其进行很好的固定，造成异型钢加工固定性很差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种弯折面异型钢管专用夹具，能够作为有弯折面的异型钢管的专用夹具使用，使得弯折面异型钢管能贴合牢固的固定在承托台上。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种弯折面异型钢管专用夹具，包括承托台和刀型夹具体，所述承托台上端开设有斜面锥度滑槽，所述斜面锥度滑槽呈“V”型锥度凹陷于所述承托台内开设，所述斜面锥度滑槽中央为平角锥度面，所述斜面锥度滑槽两侧为斜坡面，所述斜坡面向所述平角锥度面两侧上方倾斜延伸，所述承托台一侧固定安装有夹具固定座，所述夹具固定座上端设有刀鞘座，所述刀鞘座中央开设有切刀线槽，所述刀型夹具体铰接在所述切刀线槽内的所述刀鞘座上，所述刀型夹具体包括固定折刀夹具和多棱面刀体夹具，所述多棱面刀体夹具通过紧固件连接固定在所述固定折刀夹具上端，所述多棱面刀体夹具上设有多段棱面。在本技术一个较佳实施例中，所述多棱面刀体夹具与所述固定折刀夹具之间通过紧固件拆卸式连接，所述多棱面刀体夹具根据固定的异型钢管对应选择连接到所述固定折刀夹具上组成所述刀型夹具体。在本技术一个较佳实施例中，所述平角锥度面底部锥角部为水平面，所述斜面锥度滑槽两侧槽面通过所述平角锥度面两侧面与所述斜坡面衔接形成两道斜面。在本技术一个较佳实施例中，所述切刀线槽与所述刀型夹具体转动向位于同一竖立面上。在本技术一个较佳实施例中，所述承托台通过铆钉固定到加工台上。本技术的有益效果是：本技术能够作为有弯折面的异型钢管的专用夹具使用，承托台作为弯折面异型钢管托载的平台设计了呈“V”型锥度的斜面锥度滑槽来配合钢管固定，而刀型夹具体则对应异型钢管结构选择多棱面刀体夹具来卡合固定钢管，使得弯折面异型钢管能贴合牢固的固定在承托台上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术弯折面异型钢管专用夹具一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、承托台；2、刀型夹具体；3、斜面锥度滑槽；4、平角锥度面；5、斜坡面；6、夹具固定座；7、刀鞘座；8、切刀线槽；9、固定折刀夹具；10、多棱面刀体夹具。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种弯折面异型钢管专用夹具，包括承托台1和刀型夹具体2，所述承托台1上端开设有斜面锥度滑槽3，所述斜面锥度滑槽3呈“V”型锥度凹陷于所述承托台1内开设，所述斜面锥度滑槽3中央为平角锥度面4，所述斜面锥度滑槽3两侧为斜坡面5，所述斜坡面5向所述平角锥度面4两侧上方倾斜延伸，所述承托台1一侧固定安装有夹具固定座6，所述夹具固定座6上端设有刀鞘座7，所述刀鞘座7中央开设有切刀线槽8，所述刀型夹具体2铰接在所述切刀线槽8内的所述刀鞘座7上，所述刀型夹具体2包括固定折刀夹具9和多棱面刀体夹具10，所述多棱面刀体夹具10通过紧固件连接固定在所述固定折刀夹具9上端，所述多棱面刀体夹具10上设有多段棱面。另外，所述多棱面刀体夹具10与所述固定折刀夹具9之间通过紧固件拆卸式连接，所述多棱面刀体夹具10根据固定的异型钢管对应选择连接到所述固定折刀夹具9上组成所述刀型夹具体2。另外，所述平角锥度面4底部锥角部为水平面，所述斜面锥度滑槽3两侧槽面通过所述平角锥度面4两侧面与所述斜坡面5衔接形成两道斜面。另外，所述切刀线槽8与所述刀型夹具体2转动向位于同一竖立面上。另外，所述承托台1通过铆钉固定到加工台上。本技术的工作原理为承托台1上端开设有斜面锥度滑槽3，斜面锥度滑槽3呈“V”型锥度凹陷于承托台1内开设，斜面锥度滑槽3中央为平角锥度面4，斜面锥度滑槽3两侧为斜坡面5，斜坡面5向平角锥度面4两侧上方倾斜延伸，平角锥度面4底部锥角部为水平面，斜面锥度滑槽3两侧槽面通过平角锥度面4两侧面与斜坡面5衔接形成两道斜面，平角锥度面4底部锥角部为水平面，斜面锥度滑槽3两侧槽面通过平角锥度面4两侧面与斜坡面5衔接形成两道斜面。承托台1通过铆钉固定到加工台上，承托台1一侧固定安装有夹具固定座6，夹具固定座6上端设有刀鞘座7，刀鞘座7中央开设有切刀线槽8，刀型夹具体2铰接在切刀线槽8内的刀鞘座7上，刀型夹具体2包括固定折刀夹具9和多棱面刀体夹具10，多棱面刀体夹具10上设有多段棱面，多棱面刀体夹具10通过紧固件连接固定在固定折刀夹具9上端，多棱面刀体夹具10与固定折刀夹具9之间通过紧固件拆卸式连接，多棱面刀体夹具10根据固定的异型钢管对应选择连接到固定折刀夹具9上组成刀型夹具体2，本技术能够作为有弯折面的异型钢管的专用夹具使用，承托台1作为弯折面异型钢管托载的平台设计了呈“V”型锥度的斜面锥度滑槽3来配合钢管固定，而刀型夹具体2则对应异型钢管结构选择多棱面刀体夹具10来卡合固定钢管，使得弯折面异型钢管能贴合牢固的固定在承托台1上。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯折面异型钢管专用夹具，包括承托台和刀型夹具体，其特征在于，所述承托台上端开设有斜面锥度滑槽，所述斜面锥度滑槽呈“V”型锥度凹陷于所述承托台内开设，所述斜面锥度滑槽中央为平角锥度面，所述斜面锥度滑槽两侧为斜坡面，所述斜坡面向所述平角锥度面两侧上方倾斜延伸，所述承托台一侧固定安装有夹具固定座，所述夹具固定座上端设有刀鞘座，所述刀鞘座中央开设有切刀线槽，所述刀型夹具体铰接在所述切刀线槽内的所述刀鞘座上，所述刀型夹具体包括固定折刀夹具和多棱面刀体夹具，所述多棱面刀体夹具通过紧固件连接固定在所述固定折刀夹具上端，所述多棱面刀体夹具上设有多段棱面。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯折面异型钢管专用夹具，包括承托台和刀型夹具体，其特征在于，所述承托台上端开设有斜面锥度滑槽，所述斜面锥度滑槽呈“V”型锥度凹陷于所述承托台内开设，所述斜面锥度滑槽中央为平角锥度面，所述斜面锥度滑槽两侧为斜坡面，所述斜坡面向所述平角锥度面两侧上方倾斜延伸，所述承托台一侧固定安装有夹具固定座，所述夹具固定座上端设有刀鞘座，所述刀鞘座中央开设有切刀线槽，所述刀型夹具体铰接在所述切刀线槽内的所述刀鞘座上，所述刀型夹具体包括固定折刀夹具和多棱面刀体夹具，所述多棱面刀体夹具通过紧固件连接固定在所述固定折刀夹具上端，所述多棱面刀体夹具上设有多段棱面。


2.根据权利要求1所述的弯折面异型钢管专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一飞，李洪，许统岳，
申请(专利权)人：江苏恩优机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32