一种LED灯生产用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯生产用固定装置，包括圆柱和液压缸，所述圆柱外壁设置有转轴，且转轴外壁连接有夹爪，所述夹爪内壁设置有橡胶垫，所述圆柱底部设置有螺纹管，所述螺纹管底部连接有防护管，所述液压缸固定于固定平台底部，所述液压缸内部贯穿有推杆，所述插孔内部设置有推拉杆，所述防护管表面开设有滑槽，所述推拉杆顶端连接有连接件。该LED灯生产用固定装置通过液压缸带动推杆伸缩，从而通过推拉杆联动夹爪，使夹爪张开闭合，从而对LED灯支架进行夹取固定，夹爪可根据实际需求设置有多个，可对支架的各个方位进行夹持，同时通过夹爪固定支架有利于适应不同尺寸规格不同造型的支架，扩大该固定装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用固定装置
本技术涉及LED灯生产
，具体为一种LED灯生产用固定装置。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，在生产过程中为防止零件脱落或错位现象需要先对LED灯的主体也就是支架进行固定。现有的对LED灯支架固定的装置只能对同一结构尺寸的支架进行固定，无法适应其他结构尺寸的支架，从而使LED灯造型单一，且一些固定装置结构复杂，需要先对操作人员进行培训方可使用，针对上述情况，我们推出了一种LED灯生产用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯生产用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的对LED灯支架固定的装置只能对同一结构尺寸的支架进行固定，无法适应其他结构尺寸的支架，从而使LED灯造型单一，且一些固定装置结构复杂，需要先对操作人员进行培训，方可使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯生产用固定装置，包括圆柱和液压缸，所述圆柱外壁设置有转轴，且转轴外壁连接有夹爪，所述夹爪内壁设置有橡胶垫，所述圆柱底部设置有螺纹管，且螺纹管内部设置有螺纹柱，所述螺纹管底部连接有防护管，且防护管底部连接有固定平台，所述液压缸固定于固定平台底部，所述液压缸内部贯穿有推杆，且推杆顶部开设有插孔，所述插孔内部设置有推拉杆，所述防护管表面开设有滑槽，所述推拉杆顶端连接有连接件。优选的，所述夹爪通过转轴与圆柱之间构成旋转结构，且橡胶垫与夹爪之间的连接方式设置为粘接。优选的，所述圆柱通过螺纹柱与螺纹管之间构成可拆卸结构，且螺纹柱的竖直中心线与圆柱的竖直中心线相互重合。优选的，所述液压缸的上表面与固定平台的下表面相贴合，且固定平台与防护管之间呈焊接一体化结构。优选的，所述推杆通过液压缸构成升缩结构，且推杆的外口尺寸小于防护管的内口尺寸。优选的，所述滑槽的竖直中心线与连接件的竖直中心线相互平行，且滑槽的数量与夹爪的数量相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED灯生产用固定装置通过液压缸带动推杆伸缩，从而通过推拉杆联动夹爪，使夹爪张开闭合，从而对LED灯支架进行夹取固定，夹爪可根据实际需求设置有多个，可对支架的各个方位进行夹持，同时通过夹爪固定支架有利于适应不同尺寸规格不同造型的支架，扩大该固定装置的适用范围。该LED灯生产用固定装置圆柱通过螺纹柱与螺纹管螺纹连接，而推拉杆两端分别插入连接件、插孔内部，该固定装置结构简单，便于组装拆卸，有利于方便后期维护人员进行清理的同时方便工作人员进行操作，无需进行上岗培训。该LED灯生产用固定装置液压缸固定于固定平台底部，该固定方式可通过螺丝固定或者焊接固定，固定方式多样化，且液压缸外露，方便后期检修维护，从而有利于提高该固定装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术螺纹管内部结构示意图；图3为本技术固定平台立体结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、圆柱；2、转轴；3、夹爪；4、橡胶垫；5、螺纹管；6、螺纹柱；7、防护管；8、固定平台；9、液压缸；10、推杆；11、插孔；12、推拉杆；13、滑槽；14、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种LED灯生产用固定装置，包括圆柱1和液压缸9，圆柱1外壁设置有转轴2，且转轴2外壁连接有夹爪3，夹爪3内壁设置有橡胶垫4，夹爪3通过转轴2与圆柱1之间构成旋转结构，且橡胶垫4与夹爪3之间的连接方式设置为粘接，夹爪3会以转轴2为圆心进行旋转，从而对LED灯支架进行加持固定，而橡胶垫4有利于避免夹爪3与支架直接接触，对支架表面造成磨损，且橡胶垫4与夹爪3之间的连接方式设置为粘接有利于防止橡胶垫4脱落；圆柱1底部设置有螺纹管5，且螺纹管5内部设置有螺纹柱6，圆柱1通过螺纹柱6与螺纹管5之间构成可拆卸结构，且螺纹柱6的竖直中心线与圆柱1的竖直中心线相互重合，圆柱1通过螺纹柱6与螺纹管5螺纹连接，后期逆时针转动圆柱1可将其从螺纹管5内部取出，方便后期对其进行清理，且螺纹柱6的竖直中心线与圆柱1的竖直中心线相互重合有利于防止圆柱1歪斜；螺纹管5底部连接有防护管7，且防护管7底部连接有固定平台8，液压缸9固定于固定平台8底部，液压缸9的上表面与固定平台8的下表面相贴合，且固定平台8与防护管7之间呈焊接一体化结构，液压缸9固定于固定平台8底部，该固定方式可通过螺丝固定或者焊接固定，固定方式多样化，且液压缸9外露，方便后期检修维护，从而有利于提高该固定装置的使用寿命，而固定平台8与防护管7之间呈焊接一体化结构有利于提高防护管7的承重能力；液压缸9内部贯穿有推杆10，且推杆10顶部开设有插孔11，插孔11内部设置有推拉杆12，推杆10通过液压缸9构成升缩结构，且推杆10的外口尺寸小于防护管7的内口尺寸，液压缸9可推动推杆10进行升缩，同时通过推拉杆12联动夹爪3，使夹爪3张开闭合，从而对LED灯支架进行夹取固定，夹爪3可根据实际需求设置有多个，可对支架的各个方位进行夹持，且推杆10的外口尺寸小于防护管7的内口尺寸有利于避免推杆10与防护管7内部产生冲突，并且防护管7可防止推杆10外露；防护管7表面开设有滑槽13，推拉杆12顶端连接有连接件14，滑槽13的竖直中心线与连接件14的竖直中心线相互平行，且滑槽13的数量与夹爪3的数量相吻合，推杆10在伸缩时推拉杆12的底部会沿滑槽13上下滑动，而滑槽13的数量与夹爪3的数量相吻合从而保证推拉杆12的顺畅滑行。工作原理：在使用该LED灯生产用固定装置时，首先圆柱1通过螺纹柱6与螺纹管5螺纹连接，使夹爪3外表面连接件14的竖直中心线与滑槽13的竖直中心线相互平行，随后将推拉杆12两端分别插入连接件14、插孔11内部即可完成组装，该固定装置结构简单，便于组装拆卸，有利于方便后期维护人员进行清理，然后液压缸9带动推杆10向下缩回，此时推拉杆12底部沿滑槽13向下滑动，同时推拉杆12顶部联动夹爪3使其张开，最后将LED灯支架放置于圆柱1顶部，液压缸9带动推杆10向上升起，此时推拉杆12底部沿滑槽13向上滑动，同时推拉杆12顶部联动夹爪3使其闭合，从而对LED灯支架进行夹取固定，且夹爪3内壁紧贴有橡胶垫4，橡胶垫4有利于避免夹爪3与支架直接接触，对支架表面造成磨损，夹爪3可根据实际需求设置有多个，可对支架的各个方位进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用固定装置，包括圆柱(1)和液压缸(9)，其特征在于：所述圆柱(1)外壁设置有转轴(2)，且转轴(2)外壁连接有夹爪(3)，所述夹爪(3)内壁设置有橡胶垫(4)，所述圆柱(1)底部设置有螺纹管(5)，且螺纹管(5)内部设置有螺纹柱(6)，所述螺纹管(5)底部连接有防护管(7)，且防护管(7)底部连接有固定平台(8)，所述液压缸(9)固定于固定平台(8)底部，所述液压缸(9)内部贯穿有推杆(10)，且推杆(10)顶部开设有插孔(11)，所述插孔(11)内部设置有推拉杆(12)，所述防护管(7)表面开设有滑槽(13)，所述推拉杆(12)顶端连接有连接件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用固定装置，包括圆柱(1)和液压缸(9)，其特征在于：所述圆柱(1)外壁设置有转轴(2)，且转轴(2)外壁连接有夹爪(3)，所述夹爪(3)内壁设置有橡胶垫(4)，所述圆柱(1)底部设置有螺纹管(5)，且螺纹管(5)内部设置有螺纹柱(6)，所述螺纹管(5)底部连接有防护管(7)，且防护管(7)底部连接有固定平台(8)，所述液压缸(9)固定于固定平台(8)底部，所述液压缸(9)内部贯穿有推杆(10)，且推杆(10)顶部开设有插孔(11)，所述插孔(11)内部设置有推拉杆(12)，所述防护管(7)表面开设有滑槽(13)，所述推拉杆(12)顶端连接有连接件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用固定装置，其特征在于：所述夹爪(3)通过转轴(2)与圆柱(1)之间构成旋转结构，且橡胶垫(4)与夹爪(3)之间的连接方式设置为粘接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，芮松兵，邓兴华，施正英，
申请(专利权)人：扬中市宏鑫电光源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32