一种线圈座加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈座加工用钻孔装置，包括：通过一对固定柱连接的对称设置的顶板与底板，所述底板向下凹陷有槽底开有多个排液口的引流槽，呈漏斗状的所述引流槽中部通过支撑柱设有安装台，贯穿有钻孔的所述安装台两侧分别设有夹板组件；所述安装台上方设有环压板，所述环压板两侧分别与安装在顶板下表面的一对液压缸二的活塞杆二连接；所述顶板上设有液压缸三，所述液压缸三的活塞杆三底端设有安装板，所述安装板下表面安装有与电机传动连接的钻头；所述安装板上固定有朝向钻头的喷头，所述喷头通过伸缩软管与冷却液箱连通。本实用新型专利技术提供一种线圈座加工用钻孔装置，冷却效果好，钻孔效率高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈座加工用钻孔装置
本技术涉及线圈座加工领域，特别是涉及一种线圈座加工用钻孔装置。
技术介绍
线圈座在生产工序中，需要对其进行钻孔操作。现有的大多数钻孔设备一般采用夹具简单的单向固定线圈座，并且由于线圈座一般为圆形，对圆形线圈座的夹持难以固定牢固，在钻孔过程中线圈座容易发生移动，导致钻孔准确度降低，钻孔效果不理想，影响线圈座的生产质量，造成法兰加工次品率升高，降低了钻孔加工效率；钻头在钻孔过程中会产生大量热量，钻头长时间工作，钻头表面温度高，磨损程度大，造成钻孔头使用寿命短，影响线圈座钻孔的质量；并且钻孔过程中会产生钻屑，钻屑散落在钻孔设备表面，不便集中收集处理钻屑，造成脏乱不堪的钻孔加工作业环境。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种线圈座加工用钻孔装置，包括：通过一对固定柱连接的对称设置的顶板与底板，所述底板向下凹陷有槽底开有多个排液口的引流槽，呈漏斗状的所述引流槽中部通过支撑柱设有安装台，贯穿有钻孔的所述安装台两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈座加工用钻孔装置，其特征在于，包括：/n通过一对固定柱(3)连接的对称设置的顶板(1)与底板(2)，所述底板(2)向下凹陷有槽底开有多个排液口(41)的引流槽(4)，呈漏斗状的所述引流槽(4)中部通过支撑柱(51)设有安装台(5)，贯穿有钻孔(52)的所述安装台(5)两侧分别设有夹板组件(6)；/n所述安装台(5)上方设有环压板(7)，所述环压板(7)两侧分别与安装在顶板(1)下表面的一对液压缸二(71)的活塞杆二(711)连接；所述顶板(1)上设有液压缸三(8)，所述液压缸三(8)的活塞杆三(81)底端设有安装板(82)，所述安装板(82)下表面安装有与电机(91)传动连接的钻头...

【技术特征摘要】
1.一种线圈座加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
通过一对固定柱(3)连接的对称设置的顶板(1)与底板(2)，所述底板(2)向下凹陷有槽底开有多个排液口(41)的引流槽(4)，呈漏斗状的所述引流槽(4)中部通过支撑柱(51)设有安装台(5)，贯穿有钻孔(52)的所述安装台(5)两侧分别设有夹板组件(6)；
所述安装台(5)上方设有环压板(7)，所述环压板(7)两侧分别与安装在顶板(1)下表面的一对液压缸二(71)的活塞杆二(711)连接；所述顶板(1)上设有液压缸三(8)，所述液压缸三(8)的活塞杆三(81)底端设有安装板(82)，所述安装板(82)下表面安装有与电机(91)传动连接的钻头(9)；
所述安装板(82)上固定有朝向钻头(9)的喷头(10)，所述喷头(10)通过伸缩软管(101)与冷却液箱(11)连通；所述安装台(5)内部设有冷却通道(12)，所述冷却通道(12)一端通过注液管(124)与冷却液箱(11)连接，另一端穿出安装台(5)；所述注液管(124)、伸缩软管(101)管路上均有压力泵(13)。


2.根据权利要求1所述的一种线圈座加工用钻孔装置，其特征在于，还包括位于所述底板(2)下方可拆卸的集屑盒(14)，所述集屑盒(14)顶部开口与引流槽(4)的排液口(41)连通，所述集屑盒(14)内中部设有过滤组件(15)，其底部通过回收管(141)与冷却液箱(11)进口端连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王雨豪，
申请(专利权)人：四川澚瑞动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51