一种高强度平口钳丝杆制造技术

技术编号:25479892 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-01 23:01
本实用新型专利技术公开了一种高强度平口钳丝杆,属于加工装置技术领域,其包括安装板,所述安装板的上表面通过若干个连接块与支撑架的下表面固定连接,所述支撑架的左右两侧面均卡接有转动装置,所述转动装置卡接在齿轮内。该高强度平口钳丝杆,通过转把、转轴、螺纹柱、螺纹帽、卡板、电动推杆、卡齿和齿轮之间的相互配合,从而使得本装置可以同时夹持多个加工件,使其过程比较省时省力,而且在对加工件加工时可以对螺纹柱的旋转方向进行固定,避免震动导致卡板松动的情况,进而保证了卡板对加工件夹持的更加牢固,提高了加工件加工的质量,同时螺纹柱采用高强度材料制作,避免出现脱丝的情况,从而可以更好的保证本装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度平口钳丝杆
本技术属于加工装置
,具体为一种高强度平口钳丝杆。
技术介绍
在对一些小型工件进行固定的过程中,往往需要使用到丝杆平口钳,但是普通的平口钳在使用时单次只能对一个工件进行夹持,使得在加工厂中需要工作人员对同一类型号的产品进行重复性的装夹,使得操作繁琐,浪费时间长,并且在对零件加工的过程中,加工设备震动可能会带动平口钳和丝杆发生共振,使得丝杆在震动的情况下容易发生松动,从而不能对工件很好的进行夹持,并且普通的丝杆强度较低,在长时间使用后容易出现脱丝的现象,从而影响平口钳的正常使用,使得实用性较低,因此,需要一种可单次夹持多个工件并且固定稳定的高强度平口钳丝杆来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种高强度平口钳丝杆,解决了普通的丝杆平口钳单次只能对单个工件进行夹持,并且容易松动而且容易出现丝杆脱丝的情况,从而使得实用性较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度平口钳丝杆,包括安装板,所述安装板的上表面通过若干个连接块与支撑架的下表面固定连接,所述支撑架的左右两侧面均卡接有转动装置,所述转动装置卡接在齿轮内,所述齿轮与固定装置啮合,所述固定装置固定连接在安装板的上表面。所述转动装置的右端固定连接有转把,两个所述转动装置的相对面固定连接有同一个螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有若干个螺纹帽,所述螺纹帽卡接在卡板的左侧面,所述支撑架内壁的下表面固定连接有若干个固定板,所述固定板的右侧面固定连接有放置板。作为本技术的进一步方案:所述转动装置包括轴承,所述轴承卡接在支撑架的右侧面,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的左右两端分别与螺纹柱的右端和转把的左侧面固定连接,所述转把的外表面开设有若干个凹槽,所述转轴卡接在齿轮内。作为本技术的进一步方案:所述固定装置包括卡齿,所述卡齿与齿轮啮合,所述卡齿的下表面通过电动推杆与安装板的上表面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述卡板的下表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在支撑架内壁的下表面。作为本技术的进一步方案:所述滑块的形状设置为T形,所述滑槽的形状设置为十字形,所述螺纹柱设置为高强度螺纹柱。作为本技术的进一步方案:所述支撑架的左右两侧面均固定连接有防护壳,所述安装板的上表面开设有两个安装孔。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该高强度平口钳丝杆,通过转把、转轴、螺纹柱、螺纹帽、卡板、电动推杆、卡齿和齿轮之间的相互配合,当需要使用时,通过转把带动螺纹柱转动,使得螺纹柱通过多个螺纹帽带动多个卡板对多个加工件夹持固定,然后再控制电动推杆带动卡齿与齿轮啮合,从而使得本装置可以同时夹持多个加工件,使其过程比较省时省力,而且在对加工件加工时可以对螺纹柱的旋转方向进行固定,避免震动导致卡板松动的情况,进而保证了卡板对加工件夹持的更加牢固,提高了加工件加工的质量,同时螺纹柱采用高强度材料制作,避免出现脱丝的情况,从而可以更好的保证本装置的正常使用。2、该高强度平口钳丝杆,通过设置滑块和滑槽,且滑块的形状设置为T形,滑槽的形状设置为十字形,且滑块可以在滑槽内平稳的滑动,从而可以保证螺纹帽和卡板移动的平稳性,同时加工件在加工时所产生的废料可以从滑槽处掉落,避免堵塞滑槽,保证了滑块和滑槽的之间的配合工作。3、该高强度平口钳丝杆,通过设置防护壳,且防护壳可以对齿轮和卡齿进行遮盖,避免两者外漏,从而可以避免工作人员误触,进一步保证了工作人员操作过程中的安全性。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术A处放大的结构示意图;图3为本技术齿轮右视的结构示意图;图4为本技术滑块右视的剖面结构示意图;图中:1安装板、2连接块、3支撑架、4转动装置、41轴承、42转轴、5转把、6齿轮、7固定装置、71卡齿、72电动推杆、8螺纹柱、9螺纹帽、10卡板、11固定板、12放置板、13滑槽、14滑块、15防护壳。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种高强度平口钳丝杆,包括安装板1,安装板1的上表面通过若干个连接块2与支撑架3的下表面固定连接,支撑架3的左右两侧面均固定连接有防护壳15,通过设置防护壳15,且防护壳15可以对齿轮6和卡齿71进行遮盖,避免两者外漏,从而可以避免工作人员误触,进一步保证了工作人员操作过程中的安全性,安装板1的上表面开设有两个安装孔,通过设置安装孔,且工作人员可以将外固定件通过安装孔对安装板1进行安装固定,从而可以保证本装置的使用工作,支撑架3的左右两侧面均卡接有转动装置4,转动装置4包括轴承41,轴承41卡接在支撑架3的右侧面,轴承41内套接有转轴42,通过设置转轴42和轴承41,且转轴42可以在轴承41内转动的更加稳定,从而可以保证螺纹柱8转动的更加稳定,转轴42的左右两端分别与螺纹柱8的右端和转把5的左侧面固定连接,转把5的外表面开设有若干个凹槽,通过设置转把5,且转把5的外表面开设有多个凹槽,从而便于工作人员将外插件插入凹槽对转把5进行转动,使得此操作过程更为省力,转轴42卡接在齿轮6内,转动装置4卡接在齿轮6内,齿轮6与固定装置7啮合,固定装置7包括卡齿71,卡齿71与齿轮6啮合,卡齿71的下表面通过电动推杆72与安装板1的上表面固定连接,通过设置电动推杆72和卡齿71,且通过控制电动推杆72带动卡齿71向上移动,使得卡齿71与齿轮6啮合,使得螺纹柱8的旋转方向固定,从而可以避免由于震动导致螺纹柱8产生旋转的问题,进一步保证了卡板10对加工件夹持的牢固性,固定装置7固定连接在安装板1的上表面。转动装置4的右端固定连接有转把5,两个转动装置4的相对面固定连接有同一个螺纹柱8,螺纹柱8的外表面螺纹连接有若干个螺纹帽9,螺纹帽9卡接在卡板10的左侧面,卡板10的下表面固定连接有滑块14,滑块14滑动连接在滑槽13内,滑槽13开设在支撑架3内壁的下表面,滑块14的形状设置为T形,滑槽13的形状设置为十字形,通过设置滑块14和滑槽13,且滑块14的形状设置为T形,滑槽13的形状设置为十字形,且滑块14可以在滑槽13内平稳的滑动,从而可以保证螺纹帽9和卡板10移动的平稳性,同时加工件在加工时所产生的废料可以从滑槽13处掉落,避免堵塞滑槽13,保证了滑块14和滑槽13的之间的配合工作,螺纹柱8设置为高强度螺纹柱,通过设置螺纹柱8,且螺纹柱8为高强度材料制作,使得螺纹柱8的预压力和预应力大大提高,从而可以保证螺纹帽9的预紧力,避免滑丝现象,进一步保证了卡板10对加工件的夹持牢固性,同时保证了本装置的正常使用工作,支撑架3内壁的下表面固定连接有若干个固定板11,固定板11的右侧面固定连接有放置板12,通过设置放置板12,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度平口钳丝杆,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上表面通过若干个连接块(2)与支撑架(3)的下表面固定连接,所述支撑架(3)的左右两侧面均卡接有转动装置(4),所述转动装置(4)卡接在齿轮(6)内,所述齿轮(6)与固定装置(7)啮合,所述固定装置(7)固定连接在安装板(1)的上表面;/n所述转动装置(4)的右端固定连接有转把(5),两个所述转动装置(4)的相对面固定连接有同一个螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的外表面螺纹连接有若干个螺纹帽(9),所述螺纹帽(9)卡接在卡板(10)的左侧面,所述支撑架(3)内壁的下表面固定连接有若干个固定板(11),所述固定板(11)的右侧面固定连接有放置板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度平口钳丝杆,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上表面通过若干个连接块(2)与支撑架(3)的下表面固定连接,所述支撑架(3)的左右两侧面均卡接有转动装置(4),所述转动装置(4)卡接在齿轮(6)内,所述齿轮(6)与固定装置(7)啮合,所述固定装置(7)固定连接在安装板(1)的上表面;
所述转动装置(4)的右端固定连接有转把(5),两个所述转动装置(4)的相对面固定连接有同一个螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的外表面螺纹连接有若干个螺纹帽(9),所述螺纹帽(9)卡接在卡板(10)的左侧面,所述支撑架(3)内壁的下表面固定连接有若干个固定板(11),所述固定板(11)的右侧面固定连接有放置板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度平口钳丝杆,其特征在于:所述转动装置(4)包括轴承(41),所述轴承(41)卡接在支撑架(3)的右侧面,所述轴承(41)内套接有转轴(42),所述转轴(42)的左右两端分别与螺纹柱(8)的右端和转把(5)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:金华市荣创五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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