一种长轴压板的加工夹具制造技术

本申请公开一种长轴压板的加工夹具，包括底座，支撑柱，定位轴，定位板，阻挡立柱和定位螺母；定位轴固定于底座的中心，支撑柱和阻挡立柱固定于底座边缘；定位板的中心设有定位孔，定位轴穿过定位孔；定位螺母与定位轴活动连接；定位螺母设于定位板的上方；定位板为阶梯结构，定位板的底部设有凹槽。底座支撑工件主体后，利用高度可调的支撑柱对四周高度进行调节，使工件表面紧密贴合夹具底座和支撑柱，通过旋转定位螺母调节高度，使定位板压住工件表面，使工件平面与支撑柱贴合，保证工件四周平整。本申请具有结构简单、易于机械加工操作、设备与工件间相对定位准确、可自由调节定位高度、工件装夹不易变形，工件表观质量高、成品率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴压板的加工夹具
本申请涉及机械加工
，特别涉及一种长轴压板的加工夹具。
技术介绍
随着经济的发展，机械水平的不断提高，越来越多的领域开始依赖机械加工来获得所需的产品、配件、设备等。因此对各种机械加工的精度、平面度、表面质量要求也就越来越高。对于长轴压板类工件，机械加工时通常采用中心孔定位、四周固定的方式进行加工，这种加工方式不能完全保证工件的平面度的要求，加工后工件四周由于中心定位压力过大可能导致变形，损坏工件，造成废品率增加。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种长轴压板的加工夹具，以解决中心孔定位、四周固定的方式导致的工件易变形的问题。根据本申请的实施例，提供了一种长轴压板的加工夹具，包括底座，高度可调的支撑柱，定位轴，定位板，阻挡立柱和定位螺母；所述定位轴固定于所述底座的中心，所述支撑柱和所述阻挡立柱分别固定于所述底座的边缘；所述定位板的中心设有定位孔，所述定位轴穿过所述定位孔；所述定位螺母与所述定位轴活动连接；所述定位螺母设于所述定位板的上方；所述定位板为阶梯结构，所述定位板的底部设有凹槽。进一步地，所述支撑柱包括支撑板，支撑螺杆和支撑螺母；所述支撑螺母固定在所述底座上；所述支撑螺杆的一端与所述支撑板固定连接；所述支撑螺杆的另一端与所述支撑螺母活动连接。进一步地，所述底座为钢板。进一步地，所述支撑柱的数量为4个，所述支撑柱固定于所述底座的四角。进一步地，所述阻挡立柱之间的距离小于所述支撑柱之间的距离。进一步地，所述定位轴与所述底座为一体结构。进一步地，所述支撑螺母与所述底座为一体结构。进一步地，所述阻挡立柱与所述底座为一体结构。由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种长轴压板的加工夹具，包括底座，高度可调的支撑柱，定位轴，定位板，阻挡立柱和定位螺母；所述定位轴固定于所述底座的中心，所述支撑柱和所述阻挡立柱分别固定于所述底座的边缘；所述定位板的中心设有定位孔，所述定位轴穿过所述定位孔；所述定位螺母与所述定位轴活动连接；所述定位螺母设于所述定位板的上方；所述定位板为阶梯结构，所述定位板的底部设有凹槽。底座支撑工件主体后，利用高度可调的支撑柱对四周高度进行调节，使工件表面紧密贴合夹具底座和支撑柱，通过旋转定位螺母调节高度，使定位板压住工件表面，使工件平面与支撑柱贴合，保证工件四周平整。本申请具有结构简单、易于机械加工操作、设备与工件间相对定位准确、可自由调节定位高度、加工精度高、工件装夹不易变形，工件表观质量高、成品率高、节省成本等优点。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本申请实施例示出的一种长轴压板的加工夹具的结构示意图。图示说明：其中，1-底座，2-支撑柱，21-支撑板，22-支撑螺杆，23-支撑螺母，3-定位轴，4-定位板，41-凹槽，5-阻挡立柱，6-定位螺母，7-工件。具体实施方式参阅图1，本申请实施例提供一种长轴压板的加工夹具，包括底座1，高度可调的支撑柱2，定位轴3，定位板4，阻挡立柱5和定位螺母6；所述定位轴3固定于所述底座1的中心，所述支撑柱2和所述阻挡立柱5分别固定于所述底座1的边缘；支撑柱2可以起到调整工件7平面作用，阻挡立柱5可以在加工定位时起到阻挡工件7倾斜的作用。高度可调节的支撑柱2起到调整工件7四周平面度的作用，保证四周高度一致，防止加工后产品四周薄厚不均匀，产生加工废品。所述定位板4的中心设有定位孔，所述定位轴3穿过所述定位孔；所述定位螺母6与所述定位轴3活动连接；定位轴3具体为外表面带有螺纹的长柱，定位轴3的外螺纹与定位螺母6的内螺纹相匹配，旋转定位螺母6可改变定位螺母6在定位轴3上的位置，可进行高度调节，根据工件7平面厚度进行调解装夹，提高装夹稳定性，避免加工过程中中心移动，发生加工品尺寸超差。所述定位螺母6设于所述定位板4的上方；向下旋转定位螺母6，定位板4压住工件7表面，使工件7平面与支撑柱2贴合，保证工件7四周平整。所述定位板4为阶梯结构，所述定位板4的底部设有凹槽41。阶梯结构和底部凹槽可保证装夹后中心不因压力而塌陷变形。使用时，底座1支撑工件7主体后，利用高度可调的支撑柱2对四周高度进行调节，使工件7表面紧密贴合夹具底座1和支撑柱2，保证四周高度一致，防止加工后工件7四周薄厚不均匀，产生加工废品。定位轴3与定位板4配合定位工件7中心孔，通过旋转定位螺母6调节高度。工件7中心孔穿过定位轴3后，定位板4压住工件7表面，使工件7平面与支撑柱2贴合，保证工件7四周平整。另外定位板4中心的凹槽结构，可保证装夹后中心不因压力而塌陷变形。阻挡立柱5与底座1连接，加工定位时起到阻挡工件7倾斜的作用。本申请的加工夹具具有结构简单、易于机械加工操作、设备与工件间相对定位准确、可自由调节定位高度、加工精度高、工件装夹不易变形，工件表观质量高、成品率高、节省成本等优点。进一步地，所述支撑柱2包括支撑板21，支撑螺杆22和支撑螺母23；所述支撑螺母23固定在所述底座1上；所述支撑螺杆22的一端与所述支撑板21固定连接；所述支撑螺杆22的另一端与所述支撑螺母23活动连接。通过旋转支撑板21可改变支撑板21距离底座1的距离，可实现底座1支撑工件7主体后，支撑柱2对四周高度进行调节，使工件7表面紧密贴合夹具底座1和支撑柱2，保证四周高度一致，防止加工后工件7四周薄厚不均匀，产生加工废品。进一步地，所述底座1为钢板。底座1具体为加工后钢板，具有一定厚度，不易变形，与支撑柱2和定位轴3固定连接，起到支撑工件中心主体作用，保证工件整体的平面度，利于中心孔定位准确和保证产品加工的整体精度。进一步地，所述支撑柱2的数量为4个，所述支撑柱2固定于所述底座1的四角。支撑柱2的数量至少为4个，支撑柱2越多，越有利于保证工件7的四周高度一致，支撑柱2数量越多，越耗时。4个支撑柱2固定于所述底座1的四角，既可以保证工件7的四周高度一致，还可以较快完成高度调节。进一步地，所述阻挡立柱5之间的距离小于所述支撑柱2之间的距离。阻挡立柱5之间的距离小于支撑柱2之间的距离可以更好地起到阻挡工件7倾斜的作用。进一步地，所述定位轴3与所述底座1为一体结构。一体结构的定位轴3与底座1结构更为稳固，并能延长使用寿命。进一步地，所述支撑螺母23与所述底座1为一体结构。一体结构的支撑螺母23与所述底座1结构更为稳固，并能延长使用寿命。进一步地，所述阻挡立柱5与所述底座1为一体结构。一体结构的阻挡立柱5与底座1结构更为稳固，并能延长使用寿命。...

【技术保护点】
1.一种长轴压板的加工夹具，其特征在于，包括底座(1)，高度可调的支撑柱(2)，定位轴(3)，定位板(4)，阻挡立柱(5)和定位螺母(6)；/n所述定位轴(3)固定于所述底座(1)的中心，所述支撑柱(2)和所述阻挡立柱(5)分别固定于所述底座(1)的边缘；/n所述定位板(4)的中心设有定位孔，所述定位轴(3)穿过所述定位孔；/n所述定位螺母(6)与所述定位轴(3)活动连接；/n所述定位螺母(6)设于所述定位板(4)的上方；/n所述定位板(4)为阶梯结构，所述定位板(4)的底部设有凹槽(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴压板的加工夹具，其特征在于，包括底座(1)，高度可调的支撑柱(2)，定位轴(3)，定位板(4)，阻挡立柱(5)和定位螺母(6)；
所述定位轴(3)固定于所述底座(1)的中心，所述支撑柱(2)和所述阻挡立柱(5)分别固定于所述底座(1)的边缘；
所述定位板(4)的中心设有定位孔，所述定位轴(3)穿过所述定位孔；
所述定位螺母(6)与所述定位轴(3)活动连接；
所述定位螺母(6)设于所述定位板(4)的上方；
所述定位板(4)为阶梯结构，所述定位板(4)的底部设有凹槽(41)。


2.根据权利要求1所述的长轴压板的加工夹具，其特征在于，所述支撑柱(2)包括支撑板(21)，支撑螺杆(22)和支撑螺母(23)；
所述支撑螺母(23)固定在所述底座(1)上；
所述支撑螺杆(22)的一端与所述支撑板(21)固定连接；
所述支撑螺杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明雪，刘哲，
申请(专利权)人：大连远东美连精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21